ie经理岗位职责（精编5篇）

ie经理岗位职责（精编5篇）【导读引言】网友为您整理收集的“ie经理岗位职责（精编5篇）”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！经理岗位职责1经理岗位职责（一）总经理职责职位名称：总经理主管上级：执行董事岗位职责：1.拟定公司中长期发展战略规划，组织制定公司企业文化建设的总体规划。审批公司每笔业务，对公司的每笔业务负总责；2.按照公司章程的规定组织建立健全公司管理体系；3.建立和完善公司管理制度并组织实施，制定公司高级管理人员职责和部门职能；4.负责综合管理部的行政管理工作，贯彻公司工作方针和目标，落实本部门的工作目标；5.负责组织起草本公司年度工作计划、总结等重要材料；6.负责组织筹备工作会议、股东会等会务工作；7.负责工作计划和会议决议执行情况的检查落实；8.拟定完善薪酬管理制度并组织实施、监督、考核；9.组织建立健全公司考核激励体系，并组织实施；10.负责对公司所有正式发文的审核，以提高公文质量；11.完成股东会交办的其他工作。（二）副总经理职责职位名称：副总经理主管上级：总经理岗位职责：1.积极协助总经理开拓市场并参与审查每笔担保业务。2.根据采集的风险信息或排查出的特殊情况，进行风险预警；3.对列入风险监察名单的客户风险状况和逐步退出计划的落实情况进行持续监控、检查和汇总分析；4.收集整理并上报在担保业务风险监控过程中或通过其他途径采集的风险信息；5.向业务部、风控部、仝代会提示所拟保或在保客户所处行业和市场变化、法律法规变化、国家政策调整和客户经营箠理等变化形成的风险信息。IE组组长岗位职责2IE组组长岗位名称：IE组长所属部门：四分厂直属上级：厂长直属下级：IE员、工时分析员、工时测算员、模版制作员、样板制作员、CAD排版员岗位职责：1、根据生产计划进行合理安排，疏通IE组整体工作顺畅。2、负责对本组各项工作的审核，及相关部门工作的沟通与协调。3、完善标准工时、标准生产流程以及现场改善。4、带领组员改善生产存在的问题，负责工具、模板和新工艺开发工作。5、组织相关人员进行标准化培训。6、完善生产所需的生产管理指导数据。7、生产质量控制及质量标准的确定。岗位任职资格：1、教育背景：专科（或同等学历）及以上学历，服装相关专业毕业；2、经验：两年以上服装工艺指导经验，并具备工业工程相关基础能力；3、熟悉服装的工艺要求和质量标准，在工艺方面能及时提出积极的改进建议；4、熟悉服装缝制工艺、流程，熟悉面辅料的特性和使用性能；5、有较强的沟通协调能力、责任心，有较好的服从组织、服从领导安排。（九）IE员岗位名称：IE员所属部门四分厂直属上级：IE组长直属下级：无岗位职责：1、核验事业部提供的样板、样衣、工艺单等技术资料，并与事业部沟通存在问题。2、编写工序表、制定工序流程、产前试做特殊工序和工具及设备的的实用性，制作生产用板。3、跟进协助班组制作首件，检验首件、解决首件所存在的问题；4、不断改善流水线所存在问题，提高生产效率，减少浪费、降低成本。5、协助班组长核对工序，对改进、遗漏工序进行补充。6、生产过程中出现问题要及时查找原因并解决，问题解决完毕后要及时纪录，及时总结归类。7、按时完成上级下达的各项任务。岗位任职资格：1、教育背景：专科（或同等学历）及以上学历，服装相关专业毕业；2、经验：一年以上服装工艺指导经验；3、熟悉服装的工艺要求和质量标准，在工艺方面能及时提出积极的改进建议；4、熟悉服装缝制工艺、流程，熟悉面辅料的特性和使用性能；5、有较强的沟通协调能力、责任心，有较好的服从组织、服从领导安排。（十）工时测算员岗位名称：工时测算员所属部门：四分厂直属上级：IE组长直属下级：无岗位职责：1、根据工序表结合样衣进行工序分析，依据标准工时数据库出具准确工时分和制定价值流程图。2、对没有标准工时的工序按测时标准进行标准工时测算，经上级审核添加至标准工时数据库。3、按规定时间出具工时数据，监督工序表的合理性。4、按时整理下线款式工序表，并经上级主管审核后下发至相关部门（各班组、统计）。5、定期完善和维护工时数据库。6、为班组出具新款工时参考数据。岗位任职资格：1、教育背景：大专（或同等学历）及以上学历，服装相关专业毕业；2、经验：一年以上服装行业工作经验；3、熟悉服装的工艺要求和质量标准，缝制工艺、流程，熟悉面辅料的特性和使用性能；4、工作认真负责。1（十二）模版制作员岗位职称：模版制作员所属部门：四分厂直系上级：IE组长直属下级：无岗位职责：1.负责款式制定工序的模板制作及新工艺模板研发。2.以样板为基础按工艺要求制作模板。3.定期整理模板花型、工时数据并存档。4、新模板上线前试做及调试，配合班组解决模板存在问题。5、节约耗材，定期整理可二次利用的模板材料。岗位任职资格：1.大专（或同等学历）以上学历，服装制版、工艺及服装工程相关专业毕业2一年以上CAD工作经验，熟悉服装工艺3.准确无误的制作出符合车间生产的标准。4.根据计划安排有效调整样板制作时间5.较强的沟通协调能力、团队合作能力，乐观积极向上、吃苦耐劳。（十三）样版制作员岗位名称:样板制作员所属部门：四分厂直属上级：IE组长岗位职责：1.制作的工艺板根据款式样衣、工艺单、面料缩率、核对样板上的款号、板名称、纱向、缩率、牙口、样板分割是否与事业部提供的样板上的信息一致，如有问题需及时与事业部沟通解决。2.工艺板标识要清楚，毛、净缝要给予标注。根据不同性能的面料、不同肌理的面料对工艺板做出不同细节的处理；3.工艺板符样板时要注意：1》工艺板必须与生产板净线完全符合2》要求左右对称的部件要一致（如领、领座）4.上线前将工艺板按年度、季节、品牌、类别做好详细记录留备份。用完的工艺版按年度、季节、品牌、类别做好详细记录封箱保存。岗位任职资格：1.大专（或同等学历）以上学历，服装制版、工艺及服装工程相关专业毕业2.一年以上CAD工作经验，熟悉服装工艺3.准确无误的制作出符合车间生产的标准，体现互相协作的精神，也要积极乐观的心态处事。4.较强的沟通能力，吃苦耐劳，团队合作能力。（十四）CAD排版员岗位名称：CAD排版员所属部门：四分厂直属上级：IE组长直属下级：无岗位职责：1、负责自产的排板工作。2．正确使用、维护保养设备、保障设备的安全。3.根据面料检测信息、事业部提供的单耗、生产计划合理安排时间。4.积极向上级提出可节约面料的排版方式（如：改纱向线等），并确认是否可更改，做好记录，合理利用残次片下脚料岗位任职资格：1.教育背景：中专（或同等学历）及以上学历，服装制版、工艺及服装工程相关专业毕业；2.经验：一年以上CAD工作经验；3.熟悉服装排版知识、熟悉服装生产流程。4.有较强的沟通协调能力、责任心，有较好的服从组织、服从领导安排。IE职责3不同的公司可能有不同的职责。1、针对各种样品、成品及半成品进行实验，检验产品可靠性、安全性、确保产品质量及满足客户要求。2、通过各项可靠性（安全性能、环境适应性能）实验，验证产品的质量水平，确保产品符合客户要求。规范实验作业，做好实验记录，确保实验的准确性。3、对市场上客户所反馈产品的质量事故，组织相关人员模拟使用环境，找出不良原因，提出相应的纠正与预防措施.4、对新供应商的各种来料进行各项例行实验并对数据进行分析、整理、传递、确保器件符合要求；同时对评选供应商有参与权.5、对生产部门的制成品进行随机抽检并通过例行实验保证产品的一致性。尽早发现产品存在的质量隐患。6、通过沟通收集客户反馈信息，根据客户投诉情况及时组织调查、分析客户抱怨，以增进客户对公司的认识，维护客户对公司的信任，提高顾客满意度.7、负责组织建立公司与客户之间的品质沟通渠道，通过沟通收集并及时反馈客户信息.8、协调公司产品质量标准与客户标准的适应，协调公司产品质量标准与产品的适应.9、参与由于产品原因引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理，负责组织调查、分析客户抱怨及退货，并就产品质量问题组织制定相应的纠正、预防措施.工作职掌:1.制定产品质量检验标准.2.指导检验员检验产品.3.与供应商检讨产品质量问题，并督促供应商提出改善措施，确认改善效果；4.与相关部门协调解决原材料中存在的质量问题.5.进料质量状况数据统计分析，并与相关部门和供应商沟通确认.6.召集供应商质量会议，检讨其质量表现及改善对策.7、维护质量体系的有效运行.8、制定检验计划和检验指导书等文件.9、参与供应商的现场核查与评估；各公司设置不同，分工也会有所区别的;PE:ProductionEngineer产品工程师.TE:TestEngineer测试工程师.IE:IndustryEngineer工业工程师.AE:AutomaticEngineer自动化工程师.R&D:ResearchDevelopmentEngineer研发设计工程师.MFG:Manufacturing.制造部.QE:QualityEngineer品保工程师.PilotRun:试量产.SPC:StatisticProceControl.统计制程控制.R&D:Research&Development研发RMA:ReturnMaterialAudit退料认可VQA:VenderQualityAurance厂商品质管理QA:QualityAurance品质保证MIS:ManagementInformationSystem管理信息系统OQC:OutputQualityControl出货质量保证IQC:IncomingQualityControl来料品质保证IPQC:InProceQualityControl制程中的品质管制人员ME:MechanicalEngineer机构工程师品质的历程：检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的,这个历程说明了什么呢，早期产品品质是靠品管检查出来的，后来发现都是生产过程中制造得以控制的，再来生产得以控制但还是有不良发生，哦，是设计不好造成的，后来设计者也在完善电路和layout，但是新产品推到市场上的leadtime太长，因为要等pilotrun后才能完善其电气性能，这样又推出了，品质是预估出来的，是的，吃一堑长一智嘛，在研发阶段就作同步工程，以大大缩短leadtime．可是最近，很多成型的公司，推广了TQM，通过了ISO认证，还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及sixsigma等一系列品质活动后，发现，proce（制程)的重要性,原来品质是每个员工习惯出来的.cost(成本)=材料+制造工时+工厂费用,而一般材料,R&D(研发工程)在电路设计时,已决定了80%,想costdown想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素,可以发挥,聪明的你就知道,制程的重要性了吧..从EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导入量产),每个环节,都有其key-point(关健参数)，和资讯，都需要工程师来整合和完善产品的特性，以利顺产，达到利润的目的一般PE是指产品工程师,productengineer.PE工程师有两种，ProceEngineer(过程工程师即工艺工程师)和ProductEngineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于ProjectEngineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理产品工程师的工作任务是:分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品．集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈，为批量生产时做准备．产品工程师需要对产品有所了解，如产品的构造，原料，制造工艺和用途等．必须具有良好的沟通能力．经验之谈PE工程师有一些主要的职责如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之PE工