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危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1共20页第1页序号辨识部位及内容潜在危险危害因素可能导致的事故现有控制措施状态时态评价方法是否可接受拟采用的措施备注正常异常紧急过去现在将来1土石方设备(1)设备加油时,吸烟或靠近火源火灾安全操作规程√√√√经验观察法可接受2土石方设备(2)司机离岗,没有可靠制动,溜车机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受3土石方设备(3)机械未熄火,检查、保养和修理设备机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受4土石方设备(4)雨季施工停放在低洼处财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受5土石方设备(5)停机时停在坡道上,溜车机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受6土石方设备(6)回转半径站人、或有其他障碍物机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受7土石方设备(7)增压柴油机突然熄火财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受8土石方设备(8)液压元件损坏,高温高压液体喷射,人员伤害灼烫安全操作规程√√√√经验观察法可接受9土石方设备(9)液体喷射,高温冷却液体喷射灼烫安全操作规程√√√√经验观察法可接受10挖掘机(1)场地松软,倾覆机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案单位：机械物资部编制：刘艳颖审批：刘延生日期:2005.6.20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1共20页第2页序号辨识部位及内容潜在危险危害因素可能导致的事故现有控制措施状态时态评价方法是否可接受拟采用的措施备注正常异常紧急过去现在将来11挖掘机(2)突然换向行驶,损害液压泵财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受12挖掘机(3)在洞内或峭壁下挖掘操作,土石坍塌砸坏机械机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案13挖掘机(4)铲斗从驾驶室上空经过机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案14挖掘机(5)长距离行走,损伤走行机构财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受15挖掘机(6)运输过程未锁住回转机构,倾覆机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受16推土机(1)人员站在履带上突然行走机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受17推土机(2)过桥、涵、堤坝时,由于过载机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案18推土机(3)工作场地上下坡度过大,倾覆机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受19推土机(4)更换刀片、履带等配件支护不当,物体打击机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受21压路机(2)停在斜坡上,溜车机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受单位：机械物资部编制：刘艳颖审批：刘延生日期:2005.6.20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1共20页第3页序号辨识部位及内容潜在危险危害因素可能导致的事故现有控制措施状态时态评价方法是否可接受拟采用的措施备注正常异常紧急过去现在将来22平地机(1)下坡空档溜放,因没有刹车而伤人或物机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法23平地机(2)刮刀吃土太深财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受24装载机(1)铲斗载人机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受25装载机(2)铲土不匀,倾向一侧,设备倾倒机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受26装载机(3)铲斗从运土车辆驾驶室越过,土石掉落损坏设备及人员机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受27装载机(4)大臂起升后检查调整没有支护机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受28露天钻机(1)钎尾润滑不良,缺油,磨损加重损坏设备财产损失安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案29露天钻机(2)用大功率开机财产损失安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案30空压机(1)手摇把甩出(内燃)机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受31空压机(2)冬季储气筒没放水财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受单位：机械物资部编制：刘艳颖审批：刘延生日期:2005.6.20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1共20页第4页序号辨识部位及内容潜在危险危害因素可能导致的事故现有控制措施状态时态评价方法是否可接受拟采用的措施备注正常异常紧急过去现在将来32发电机组(1)没有绝缘措施触电安全操作规程√√√√经验观察法可接受33发电机组(2)发电机房有易燃易爆品火灾安全操作规程√√√√经验观察法可接受34发电机组(3)废气管没有伸出室外火灾安全操作规程√√√√经验观察法可接受35发电机组(4)没有接地触电安全操作规程√√√√经验观察法可接受36发电机组(5)一相熔丝断路的情况下送电财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受37变压器(1)变压器未进行耐压实验财产损失安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案38变压器(2)变压器容量与熔丝配合不符合要求财产损失安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案39变压器(3)油面不符合规定财产损失安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案40变压器(4)油温过高财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受41起重设备(1)场地不足够大,地面不平整,碰撞起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案单位：机械物资部编制：刘艳颖审批：刘延生日期:2005.6.20:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1共20页第5页序号辨识部位及内容潜在危险危害因素可能导致的事故现有控制措施状态时态评价方法是否可接受拟采用的措施备注正常异常紧急过去现在将来42起重设备(2)恶劣气候条件下,如大风、大雨、下雪、下雾起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案43起重设备(3)与架空输电线太近起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案44起重设备(4)钢丝绳不符合规定要求,有断裂、打结、扭结现象,断裂起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案45起重设备(5)起重现场没有专人负责指挥起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案46起重设备(6)吊具或吊装容器损坏、挂钩不当发生脱钩,重物坠落起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案47起重设备(7)物件捆绑不牢而松散或没落滑落,重物坠落起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案48起重设备(8)起升机构的零件发生故障或损坏(特别是制动器失灵、钢丝绳或吊钩断裂重物坠落起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案单位：机械物资部编制：刘艳颖审批：刘延生日期:2005.6.20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1共20页第6页序号辨识部位及内容潜在危险危害因素可能导致的事故现有控制措施状态时态评价方法是否可接受拟采用的措施备注正常异常紧急过去现在将来49起重设备(9)超载吊重,倾覆起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案50起重设备(10)超载、臂架变幅、旋转过快、支腿未找平、地基沉陷、坡度、风载荷作用,丧失稳定性起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案51起重设备(11)回转半径与邻近的建筑物之间的距离小,起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案52起重设备(12)与带电体距离近、触碰带电物体(高压线)起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案53塔吊设备维修或换钢丝绳未系安全带起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案54卷扬机(1)钢丝绳有断股现象起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案55卷扬机(2)安装基座不稳定起重伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案56打桩机(1)检修人员爬桅杆作业未用安全带高空坠落安全操作规程√√√√经验观察法可接受57打桩机(2)作业区闲人进入机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受单位：机械物资部编制：刘艳颖审批：刘延生日期:2005.6.20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1共20页第7页序号辨识部位及内容潜在危险危害因素可能导致的事故现有控制措施状态时态评价方法是否可接受拟采用的措施备注正常异常紧急过去现在将来58打桩机(3)起吊钢丝绳有断股现象机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受59旋挖钻机(1)钢丝绳有断股现象财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受60木工机械(1)无消防器材火灾安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案61木工机械(2)操作人员工作时戴手套机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案62木工机械(3)工作平台堆放杂物机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案63木工机械(4)锯条开裂、扭曲机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案64运输机械(1)行车事故车辆伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受65运输机械(2)装载物捆绑不牢机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受66自卸汽车(1)车厢内载人机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受67自卸汽车(2)物料装偏机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受单位：机械物资部编制：刘艳颖审批：刘延生日期:2005.6.20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1共20页第8页序号辨识部位及内容潜在危险危害因素可能导致的事故现有控制措施状态时态评价方法是否可接受拟采用的措施备注正常异常紧急过去现在将来68自卸汽车(3)卸料上方有电线电缆触电安全操作规程√√√√经验观察法可接受69自卸汽车(4)卸土范围内站人机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受70自卸汽车(5)卸料地点不平、松软、倾斜机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受71自卸汽车(6)检查、保养时设备未停机机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受72自卸汽车(7)未落斗行驶触电安全操作规程√√√√经验观察法可接受73自卸汽车(8)起斗后检查、保养机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法不可接受制定管理方案74油槽汽车(1)无灭火器火灾安全操作规程√√√√经验观察法可接受75油槽汽车(2)停放时吸烟有火种火灾安全操作规程√√√√经验观察法可接受76油槽汽车(3)无专用排气管火灾安全操作规程√√√√经验观察法可接受77机动翻斗车(1)斗内载人机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受单位：机械物资部编制：刘艳颖审批：刘延生日期:2005.6.20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1共20页第9页序号辨识部位及内容潜在危险危害因素可能导致的事故现有控制措施状态时态评价方法是否可接受拟采用的措施备注正常异常紧急过去现在将来78机动翻斗车(2)手摇起动手柄甩出机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受79拖车组装卸机械时地面不平坦坚实,倾覆机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受80搅拌站(1)操作平台围栏不全,未系安全带高空坠落安全操作规程√√√√经验观察法可接受81搅拌站(2)下料方站人机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受82搅拌站(3)提升钢丝绳有断股现象财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受83搅拌站(4)机械运转中检查、保养机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受84搅拌站(5)检修设备时人员误操作机械伤害安全操作规程√√√√经验观察法可接受85输送车(1)清理砼不及时财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受86输送车(2)发动机变速器带病作业财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受87砼输送泵(1)地势不平财产损失安全操作规程√√√√经验观察法可接受单位：机械物资部编制：刘艳颖审批：刘延生日期:2005.6.20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1共20页第10页序号辨识部位及内容潜在危险危害因素可能导致的事故现有控制措施状态时态评价方法是否可接受拟采用的措施备注正常异常紧急过去现在将来88砼输送泵(2)垂直管直接连在输送口上,管道爆裂机械伤害安