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IQC工作流程、供应商送材料，经仓管员点收，核对物料的规格、数量相符后给予以签收，再交品保部的IQC进行验收。2、检验依照单次抽样标准给予检验判定，并且将检验的结果用书面形式记录在《进料检验日报表》上。3、判定合格（允收），必须在物料外包装适当的位置上贴合格标鉴，并加注检验时间及签名，由仓库与供应商办理入库手续。4、IQC判定不合格（拒收）的物料，必须填写《不合格通知单》交品保主管审核裁定。5、品保主管核准不合格（拒收）物料，由IQC将《不合格通知单》一联通过采购，通知供应商处理退货及改善事宜，并且在物料的外包装上贴上不合格标签及签名。6、品保部门判定不合格之物料，遇下列状况可由供应商或采购部向品保部提出予以特殊审核或提出特采申请。a：供应商或采购部人员认定是IQC判定有误时；b：该项符合物料生产急需使用时；c：该项缺陷对后续加、生产影甚微时；d：其他特殊原因时。、工作内容1、进料检验又称验收检验，是控制不让不良物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。2、所进物料，因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检。a、全检：数量少，单价高；b、抽检：数量多，或经常性的物料；c、免检：数量多，单价低或一般性补助或经认证为免检厂商或局限性的物料；3、检验项目(1)外观检验；(2)尺寸、结构特性检验；(3)电气特性检验；(4)化学特料检验；(5)物理特性检验；(6)机械特性检验；4、检验方法（1）外观检验：一般用目视、手感、限度样本。（2）尺寸检验：如游标、分厘卡、投影仪。（3）结构特性检验：如拉力计、扭力计。（4）特性检验：使用检测仪器或设备。5、抽样检验5.1抽样计划5.2品质特性:分一般特性与特殊特性。一般特性：如外观特性。（1）检验工作容易；如外观特性，生产品质有直接重要影响。（2）品质特性变异太高。（3）破坏性检验。6、检验项目（1）落地试验。除客户要求处，均依美国动输协会一角三凌、六面落地试验规定进行。（2）环境试验依国家相关资进行。（3）震动试验依国家相关资进行。（4）寿命试验依设计要求进行。（5）耐压试验依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。（6）功率检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。（7）温度检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。（8）结构检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。（9）外观检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。（10）包装附件检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。总结:1.制定进料检验标准，确实执行进料检验。2.进料质量异常的妥善处理。3.原料供应商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。4.对原料规格提出改善意见或建议。5.检验仪器、量规的管理与校正。6.进料库存品的抽验，及鉴定报废品。7.资料回馈有关单位。8.办理上级所交办事项。