压力容器制造管理制度、作业指导书

文件编号：Q/LSJM.G.01～30版次/修订：A/0********压力容器制造管理制度、作业指导书编制：审核：批准：文件编号：受控状态：********压力容器制造管理制度、作业指导书本章共2页第1页标题目录版次/修订：A/0修订日期：发布日期：0目录1质量管理体系文件分类编码规定Q/LSJM.G.01-20052压力容器合同评审制度Q/LSJM.G.02-20053压力容器材料管理制度Q/LSJM.G.03-20054压力容器焊接材料管理制度Q/LSJM.G.04-20055压力容器焊接材料验收制度Q/LSJM.G.05-20056压力容器工艺管理制度Q/LSJM.G.06-20057工艺文件管理制度Q/LSJM.G.07-20058工艺文件编写、审批、更改制度Q/LSJM.G.08-20059原始记录管理制度Q/LSJM.G.09-200510焊接工艺纪律Q/LSJM.G.10-200511压力容器产品制造流程管理制度Q/LSJM.G.11-200512压力容器工序交接管理制度Q/LSJM.G.12-200513压力容器标记管理制度Q/LSJM.G.13-200514压力容器外购件管理制度Q/LSJM.G.14-200515不合格品管理制度Q/LSJM.G.15-200516压力容器焊工考试及资格管理制度Q/LSJM.G.16-200517压力容器焊接工艺评定制度Q/LSJM.G.17-200518压力容器焊接工艺规程制度Q/LSJM.G.18-200519压力容器焊接试板管理制度Q/LSJM.G.19-200520压力容器焊缝返修管理制度Q/LSJM.G.20-200521压力容器焊位标记制度Q/LSJM.G.21-200522计量管理制度Q/LSJM.G.22-2005********压力容器制造管理制度本章共2页第2页标题目录版次/修订：A/0修订日期：发布日期：23压力容器质量检验管理制度Q/LSJM.G.23-200524压力容器制造设备管理制度Q/LSJM.G.24-200525压力容器产品质量档案管理制度Q/LSJM.G.25-200526搬运、包装、防护和交付管理制度Q/LSJM.G.26-200527用户服务和质量回访、保修制度Q/LSJM.G.27-200528职工教育及人员持证考核制度Q/LSJM.G.28-200529压力容器标准化管理制度Q/LSJM.G.29-200530印章管理制度Q/LSJM.G.30-200531生产管理制度Q/LSJM.G.31-200532安全管理制度Q/LSJM.G.32-200533安全事故应急措施Q/LSJM.G.33-200534焊接操作规定Q/LSJM.z.01-200535不锈钢压力容器制造管理规定Q/LSJM.z.02-200536资料管理作业指导书Q/LSJM.z.03-200537质量记录控制作业指导书Q/LSJM.z.04-200538物资产品标识管理作业指导书Q/LSJM.z.05-200539耐压试验与气密性试验检验Q/LSJM.z.06-200540化工设备零部件制造工艺过程卡Q/LSJM.z.07-200541容器下料工艺守则Q/LSJM.z.08-200542焊接材料订货守则Q/LSJM.z.09-2005********Q/LSJM.G.01-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共3页第1页标题质量管理体系文件分类编码规定版次/修订：A/0修订日期：发布日期：1范围1.1本文件规定了********设备制造有限公司质量保证体系文件（QMS）的层次划分、文件格式及分类编号方法。1.2本文件适用于********设备制造有限公司质量手册、程序文件、规章制度、作业指导书和记录（质量记录和原始记录）。2引用标准《质量手册》Q/LSJM.SC.A-2005《文件和资料控制程序》Q/LSJM.CW.04-2005《原始记录管理制度》Q/LSJM.G.09-20053职责公司办公室是本规定的归口管理部门，本规定由公司办公室负责组织实施。4工作程序及要求4.1文件层次**精密的质量保证体系文件（QMS）文件，可分如下四个层次：a.第一层文件：质量手册;b.第二层文件：程序文件;c.第三层文件：工作文件（管理制度、作业指导书）;d.第四层文件：质量记录。********Q/LSJM.G.01-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共3页第2页标题质量管理体系文件分类编码规定版次/修订：A/0修订日期：发布日期：4.2文件编号4.2.1第一层文件——质量手册的编号Q/LSJM﹒SC﹒A—2005年代号版本代号质量手册代号**精密标准代号4.2.2第二层文件——程序文件的编号Q/LSJM﹒CW﹒**—2005年代号程序文件编号程序文件代号**精密标准代号4.2.3第三层文件——管理制度、作业指导书的编号Q/LSJM﹒×﹒**—2005年代号文件序号管理文件（作业指导书等）**精密标准代号×注：G——管理制度Z——作业指导书、操作规程、工艺技术文件********Q/LSJM.G.01-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共3页第3页标题质量管理体系文件分类编码规定版次/修订：A/0修订日期：发布日期：4.2.4第四层文件——质量记录表格文件的编号4.2.4.1记录表格文件的编号Q/LSJM﹒JL﹒***—2005年代号记录序号记录代号**精密标准代号********Q/LSJM.G.02-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共3页第1页标题压力容器合同管理评审管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：1.主题内容与适用范围本制度对压力容器订货流程中合同的审图、产品分类、签订合同、订货图样处理等工作程序和责任作出规定。本制度适用于压力容器产品订货合同评审管理。2.合同审图2.1.压力容器的设计总图上，必须有“压力容器设计资格印章”。设计资格印章中应有单位名称、技术责任人姓名、《压力容器设计单位批准书》编号及批准日期。图样上应有按《压力容器安全技术监察规程》（简称《容规》）要求的审签手续。2.2.压力容器产品图样由合同订货人员初审，初审内容如下：a.符合《压力容器设计单位批准书》规定的设计类别；b.符合《容规》所规定的审批手续；c.有齐全的责任人员签字；d.有明确的技术特性表：设计压力、设计温度、使用介质、容器类别等完整齐全；e.技术条件和零部件符合最新版本压力容器法规、标准及国家有关法规、标准（简称法规、标准）的要求；f.图样图面清晰、零部件图样齐全、相互关系清楚；g.符合《压力容器制造许可证》所批准的范围。3.订货合同签订********Q/LSJM.G.02-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共3页第2页标题压力容器合同管理评审管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：3.1.压力容器合同订货人员的条件：a.有法人委托书；b.掌握《容规》及有关标准，规范；c.熟悉公司设备能力、技术水平；d.熟悉各种运输状况。3.2.订货依据a.批准的压力容器制造许可证范围；b.《容规》及有关的法规、标准和公司企业标准；c.制造设备的材料供应关系；d.设备制成后的交运方式；e.需方的特殊要求；f.设备的交货期；g.设备的出厂价格；h.设备交货后的货款结算方式；i.是否实行需方检查，确定检验程序。3.3.签订订货合同3.3.1.合同质控责任人对合同中的技术条款的正确性、完整性负责。3.3.2.合同填写要字迹清楚，条款明确。3.3.3.合同一式5份，需方3份、供方2份。其中正本2份，供、需方各1份（特殊情况可根据需要酌情增加付本）。********Q/LSJM.G.02-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共3页第3页标题压力容器合同管理评审管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：3.3.4.双方代表在合同上签字并加盖合同专用章。4.订货合同和订货图样的处理4.1.订货图样编号登记后，图纸送生产技术部门。4.2.填写《订货项目通知单》一式4份，送生产技术部门3份，自存1份。5.合同纠纷的处理5.1.合同执行中发生商务纠纷，按《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和同经济合同仲裁条例》和《工矿产品购销合同条例》等有关规定处理。合同纠纷由经营部门负责组织处理。********Q/LSJM.G.03-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共3页第1页标题压力容器材料管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：1.主题内容与适用范围本制度对材料订货、验收、保管、发放等管理和检验做出规定，本制度的所有要求，都应有书面记录和交接手续，并具有可追踪性。本制度适用于压力容器制造所使用的板材，管材、焊接材料、锻件和型材等。2.材料订货2.1.技术部负责材料的订购，保证材料订货合同与预算、材料标准和材料特殊订货技术条件要求的一致性。2.2.外购件由技术部员提出，并经材料检验质控责任人审核，作为订货依据。2.3.由技术部门根据订货图样编制材料概算，作为材料订货的依据。2.4.用于压力容器的焊接材料复验、发放管理见企标Q/LSJM.G.04—2005《压力容器焊接材料管理制度》。2.5.调拨的材料，必须取得原材料制造厂质量证明书或加盖供材单位检验专用章和经办人印章的有效复印件。3.材料进厂验收3.1.质量证明书验收与实物验收3.1.1.材料及质量证明书到达后，由生产技术部门采购员核实质量证明书是否与订货合同、协议要求相符。当发现与要求不符时，应向材料制造厂或材料供货单位联系处理。3.1.2.实物验收********Q/LSJM.G.03-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共3页第2页标题压力容器材料管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：材料进厂后，由保管员、采购员会同材料员根据订货合同、质量证明书、发票及入库单规定的名称、规格、材质、型号、数量、尺寸公差、炉批号、热处理状态、材料原始标记、表面质量等及其它技术要求进行验收，确认无误后可办理入库。3.1.3.材料库保管员将质量证明书转材料检验质控责任人验收，由材料检验质控责任人按材料炉批号编写材料检验号。3.1.4.材料检验质控责任人负责审核材料质量证明书和核实其检验项目、数据是否符合验收标准。3.2.材料不合格品的判定3.2.1.对于实物有明确清晰标记，而质量证明书不对号或缺项、差错、含糊不清的材料，视为不合格品。3.2.2不合格材料按照《不合格品质量控制程序》及《不合格品管理制度》执行。4.材料保管4.1.合格的材料，按品种、型号、规格、炉批号、复验号堆放，合格材料，待检材料、不合格材料应分区存放，并应有明显标志。4.2.保管员根据材料质量证明书，查验实物标记和数量；复查几何尺寸及外观质量。对板材逐张进行编号标记，并按企标Q/LSJM.G.13—2005《压力容器标记管理制度》进行材料标记，经材料员确定后，打上钢印或标记存放在合格区。********Q/LSJM.G.03-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共3页第3页标题压力容器材料管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：5.材料发放5.1.工艺技术人员根据《材料概算表》、《材料代用通知单》、《技术联系单》开具《领料单》、保管员按《领料单》，及《材质证明书》，核对发料。5.2.领料人员必须持有《领料单》和《零部件制造工艺流程卡》方可领料。保管员发料后应立即在《领料单》上签字，同时在《零部件制造工艺流程卡》上加注材检编号办理发料签字手续。5.3.材料需要划线切割成几块时，材料标记移植须经检查员验收认可后，才予以分割，下料时应尽量保留原有材料标记。5.4.剩余材料和制造厂返库材料由下料者进行标记移植，由保管员核实，检验员确认方能退库。********Q/LSJM.G.04-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共4页第1页标题压力容器焊接材料管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：1.主题内容与适用范围本制度对压力容器用焊接材料的订货、验收、保管、发放和使用作出规定，