江苏利港电厂一次风机措施

-1-1、设备系统概述江阴利港发电股份有限公司600MW超临界机组扩建工程安装四台600MW超临界发电机组，锅炉为上海锅炉厂有限公司制造的SG-1953/25.4-952型超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、四角切圆燃烧方式、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构∏型。锅炉设计煤种为神华混煤，校核煤种为淮南煤。采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配有6台HP1003中速碗式磨煤机，燃烧方式采用从美国ALSTOM能源公司引进的摆动式四角切圆燃烧技术—低NOx同轴燃烧系统（LNCFS）。整个炉膛由上部垂直段管屏和下部螺旋段管屏的膜式水冷壁组成，从标高8300mm冷灰斗处到50705.6mm处为326根螺旋管圈及其过渡段，在此上方为1304根约23m高的垂直管圈，螺旋管与垂直管的过渡采用中间混合联箱。炉膛上部及水平烟道从前至后分别布置有分隔屏过热器、后屏过热器、高温再热器、高温过热器，后烟道竖井从上至下依次布置有低温再热器和省煤器，过热蒸汽汽温除受燃烧器喷嘴摆动影响外，在直流工况以前采用一、二级喷水减温器调节，直流工况以后主要靠煤水比调节。再热蒸汽汽温主要依靠摆动燃烧器喷嘴角度调节，另外，再热汽进口连接管道上设置事故喷水，在紧急事故状态下用来控制再热器进口汽温。每台锅炉配有两台上海锅炉厂有限公司制造的2－32VI(T)-2083SMRC容克式三分仓空气预热器、两台豪顿华工程有限公司生产的L3N2412型双吸离心一次风机、两台豪顿华工程有限公司生产的ANN2660/1400N型动叶可调轴流送风机、两台成都电力机械厂生产的AN37e6(V19+4°)型静叶可调引风机、两台意大利VC710N/2型火检冷却风机、两台9-26:11.2D-7型密封风机。机组热控设备采用美国西屋公司生产的分散控制系统（DCS）。锅炉主要设计参数见下表：-2-表格1项目单位VWOTHA锅炉规范过热蒸汽流量t/h19501693过热器出口蒸汽压力MPa(g)25.425.08过热器出口蒸汽温度℃543543再热蒸汽流量t/h1640.61411.4再热器进口蒸汽压力MPa(g)4.613.87再热器出口蒸汽压力MPa(g)4.423.7再热器进口蒸汽温度℃297278再热器出口蒸汽温度℃569569给水温度℃283273热平衡锅炉保证热效率（低位）％93.5393.61排烟温度（修正前）℃133131排烟温度（修正后）℃128126燃料消耗量t/h239.64212.94热损失干烟气热损失％4.694.57氢燃烧生成水的损失％0.180.18燃料中水份引起热损失％0.050.04空气中水分热损失％0.110.09未完全燃烧热损失％0.630.63散热损失％0.170.21不可测量热损失％0.300.30制造厂裕度％0.350.35总热损失％6.486.37汽水系统过热器一减喷水量t/h48.141.5过热器二减喷水量t/h30.026.2再热器喷水量t/h00喷水温度℃282273风烟系统省煤器出口过量空气系数──1.21.2出空预器烟气量t/h2583.8642308.610出空预器一次风量t/h313.616268.393-3-出空预器二次风量t/h1675.9981442.564一次风调温风量t/h149.077176.861省煤器出口烟气温度℃369354空预器进口一次风温度℃2727空预器进口二次风温度℃2323空预器出口热一次风温度℃323317空预器出口热二次风温度℃334325燃烧系统投运磨煤机台数台55投运燃烧器个数个2020要求煤粉细度R90％2323每台锅炉配有两台豪顿华工程有限公司生产的L3N2412.02.00DBV6T双吸单速离心式一次风机，入口导叶调节，风机及其附属设备技术规范见下表：表格2项目参数单位备注风机数量8台/台炉──制造厂家豪顿华工程有限公司────风机形式双吸，单速，离心式────风机型号L3N2412.02.00DBV6T────叶轮直径2460.5mm──风机转速990r/min──第一临界转速1287r/min性能保证风机轴承形式SKF球面滚子、CARB滚动轴承──油环、自调心、油浴润滑叶片转向一顺时针、一逆时针──从电机侧看TBBMCRTHA────入口体积流量118.479.8675.62m3/s性能保证入口质量流量134.696.191.0kg/s484.56345.96327.6t/h──-4-入口温度3215.315.3℃──出口温度42.825.425.4℃──入口密度1.13681.20331.2034kg/m3──入口静压-230-178-168Pa──出口静压1096684347932Pa──入口全压-55-94-92Pa──出口全压1114685007978Pa──全压升1120185938070Pa──静压升1119686218100Pa──全压效率85.570.466.1%──风机轴功率1498951903kW性能保证值入口导叶全行程时间30s性能保证值轴承温升≤40℃性能保证值消音器阻力＜200Pa性能保证值电机生产厂家南阳防爆集团有限公司──原河南南阳电机厂型式全封闭空冷式────电动机型号YKK710-6W────额定功率1800kW──额定电压6000V──额定电流210.7A──额定转速990r/min──功率因数0.86──THA2、联锁保护清单2.1一次风机保护停条件表格3A/B一次风机保护停条件序号项目逻辑关系定值延时/脉冲1一次风机驱动端风机轴承振动大OR9.5mm/s-5-2一次风机非驱动端风机轴承振动大9.5mm/s3一次风机非驱动端风机轴承温度高95℃4一次风机驱动端风机轴承温度高95℃5一次风机驱动端电机轴承温度高95℃6一次风机非驱动端电机轴承温度高95℃7一次风机电机线圈温度高145℃2.2一次风机联锁停条件表格4A/B一次风机联锁停条件序号项目逻辑关系定值延时/脉冲1MFT动作OR2A密封风机停ANDB密封风机停3一次风机启动AND延时60秒一次风机出口门关表格5一次风机出口联络风门联锁开条件序号项目逻辑关系定值延时/脉冲1A空预器主马达运行ORNOTANDORA空预器辅马达运行B空预器主马达运行ORB空预器辅马达运行A一次风机运行B一次风机运行2A空预器主马达运行ORANDA空预器辅马达运行B空预器主马达运行ORNOTB空预器辅马达运行A一次风机运行-6-B一次风机运行3A空预器主马达运行ORANDA空预器辅马达运行B空预器主马达运行ORB空预器辅马达运行A一次风机运行NOTB一次风机运行4A空预器主马达运行ORANDA空预器辅马达运行B空预器主马达运行ORB空预器辅马达运行A一次风机运行B一次风机运行NOT注：以上联锁、保护条件主要来源于制造厂《江苏利港电力有限公司一次风机安装、运行、维护说明书》，设备技术规范数据来源于《江苏利港电力有限公司4×600MW超临界机组一次风机供货合同、电机供货合同》。在调试过程中不排除对这些逻辑进行再次修改和优化的可能，所有报警及保护定值应由生产单位同设备制造厂协商后确定并提供给调试单位。3.编制依据下面所列为《江阴利港发电股份有限公司4×600MW超临界机组锅炉一次风机及其系统调试措施》的编制依据。1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2)《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》3)华北电力集团公司关于《贯彻〈火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程〉的实施规定和管理制度汇编》4)《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》5)《江阴利港发电股份有限公司4×600MW超临界机组扩建工程启动调试大纲》6)《江阴利港发电股份有限公司4×600MW超临界机组空气、烟气和制-7-粉系统流程图》7)《江阴利港发电股份有限公司4×600MW超临界机组炉侧DCS控制逻辑图》8)《江阴利港电力有限公司一次风机安装、运行、维护说明书》9)《江阴利港电力有限公司4×600MW超临界机组一次风机供货合同》10)《江阴利港电力有限公司4×600MW超临界机组一次风机电机供货合同》4、调试范围及项目1)热工、电气信号及测点的检查传动2)冷却水系统的检查3)风门、挡板的冷态检查及传动4)联锁、保护、程控、报警等逻辑的检查传动5)系统静态检查验收6)分系统试运7)分系统试运验收签证（质量评定表）5、组织与分工5.1生产单位负责完成必要的生产准备工作，如运行规程及系统图册的编写、运行人员培训及有关设备的挂牌工作；提供一次风机有关电气、热控报警、保护整定值；参加一次风机分部试运及试运后的验收签证；在试运中负责设备的启停操作、运行调整、运行参数记录及例行检查；协助调试人员进行整套启动前的分系统调试工作。5.2施工单位负责完成与一次风机系统试运相关的设备单体试运工作及单体试运后的验收签证；提交单体试运记录和有关文件、资料；负责一次风机试运现场的安全、消防、消缺检修等工作。-8-5.3调试单位负责编制一次风机系统调试措施；全面检查一次风机及其系统的完整性和合理性；参加与一次风机系统试运相关的设备单体试运工作；在一次风机系统试运过程中担任技术总负责，组织协调一次风机系统试运工作；参加分部试运后验收签证，并填写一次风机调整试运质量验评表、提出调试工作总结。5.4业主工程师负责监理各自责任范围内的调试过程及调试过程中施工单位进行的各项工作（如安全措施审查和缺陷处理及验收等）；参与分部试运和整套启动试运工作；负责组织分部试运及整套试运的质量验收、检查评定和签证工作；负责完成监理总结。6、调试前应具备的条件1)生产准备工作就绪，主、辅岗运行人员配备齐全，经过培训具备上岗条件。2)通讯系统调试工作完成，通讯联系畅通。3)厂房内沟道盖板齐全，楼梯、步道、护栏完好，所有杂物清理干净。4)设备的工业照明，事故照明完好，保证照明充足。5)闭式冷却水、仪用空气、厂用空气等公用系统调试完毕并能正常投入。6)热控DCS系统具备在CRT上启、停操作设备的条件。7)风烟系统所有烟、风道安装完毕，内部杂物清理干净,各管道连接处密封性良好。8)炉膛、风道、烟道各处人孔门关闭,并用螺栓紧固。9)炉底渣斗、水封清理干净，具备上水条件。10)电除尘器内部清理干净，具备通风条件。11)一次风机及其系统按要求安装完毕，外观完整，连接可靠，所有螺栓都已拧紧并安全可靠，转动部分的安全罩已装好，有关表计应投-9-运。12)密封风机分部试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件。13)磨煤机及其系统按要求安装完毕，与燃烧器连接可靠，有关表计能投运，已具备通风条件。14)具有可靠的操作和动力电源。15)电动机接线良好,测量绝缘应合格。16)与试运有关的热工、电气仪表、相关测点及开关安装校验完毕,可投入正常使用。17)一次风机程序启动、停止逻辑，保护、联锁、报警条件检查、传动完毕，投入正常。18)空气预热器分部试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件。19)引风机分部试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件。20)送风机分部试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件。21)一次风机电机单体试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件。22)一次风机事故按钮传动完毕。23)相关烟风系统、制粉系统挡板的检查、传动完毕，投运正常。7、调试项目及程序7.1风门挡板、入口导叶冷态检查及传动关断挡板的检查传动项目见下表：表格6序号阀门名称开/关反馈开行程（s）关行程（s）传动日期方向正确/开关到位/动作灵活/严密备注1A一次风机出口关断挡板-10-2B一次风机出口关断挡板3一次风机出口联络风门4A一次风机出口冷风挡板5B一次风机出口冷风挡板一次风机调节挡板检查传动项目见下表：表格7序号阀门名称0%20%40%60%80%100%关闭信号死区传动日期备注1A一次风机入口导叶就地指示DCS反馈2B一次风机入口导叶就地指示DCS反馈对于风门关断挡板的检查传动，要求:1)连杆上的标记刻线与风门实际位置基本一致，并与就地指示牌指示一致；2)所有挡板能开足关严