利港制粉措施

-1-1、设备系统概述1.1总体概述江阴利港发电股份有限公司600MW超临界机组扩建工程安装四台600MW超临界发电机组，锅炉为上海锅炉厂有限公司制造的SG-1953/25.4-952型超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、四角切圆燃烧方式、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构∏型。锅炉设计煤种为神华混煤，校核煤种为淮南煤。采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配有6台HP1003型中速碗式磨煤机，燃烧方式采用从美国ALSTOM能源公司引进的摆动式四角切圆燃烧技术—低NOx同轴燃烧系统（LNCFS）。整个炉膛由上部垂直段管屏和下部螺旋段管屏的膜式水冷壁组成，从标高8300mm冷灰斗处到50705.6mm处为326根螺旋管圈及其过渡段，在此上方为1304根约23m高的垂直管圈，螺旋管与垂直管的过渡采用中间混合联箱。炉膛上部及水平烟道从前至后分别布置有分隔屏过热器、后屏过热器、高温再热器、高温过热器，后烟道竖井从上至下依次布置有低温再热器和省煤器，过热蒸汽汽温除受燃烧器喷嘴摆动影响外，在直流工况以前采用一、二级喷水减温器调节，直流工况以后主要靠煤水比调节。再热蒸汽汽温主要依靠摆动燃烧器喷嘴角度调节，另外，再热汽进口连接管道上设置事故喷水，在紧急事故状态下用来控制再热器进口汽温。每台锅炉配有两台上海锅炉厂有限公司制造的2－32VI(T)-2083SMRC容克式三分仓空气预热器、两台豪顿华工程有限公司生产的L3N2412型双吸离心一次风机、两台豪顿华工程有限公司生产的ANN2660/1400N型动叶可调轴流送风机、两台成都电力机械厂生产的AN37e6(V19+4°)型静叶可调引风机、两台意大利VC710N/2型火检冷却风机、两台上海鼓风机厂有限公司生产的9-26:11.2D-7型密封风机。机组热控设备采用美国西屋公司生产的分散控制系统（DCS）。锅炉主要设计参数见下表：-2-表格1项目单位VWOTHA锅炉规范过热蒸汽流量t/h19501693过热器出口蒸汽压力MPa(g)25.425.08过热器出口蒸汽温度℃543543再热蒸汽流量t/h1640.61411.4再热器进口蒸汽压力MPa(g)4.613.87再热器出口蒸汽压力MPa(g)4.423.7再热器进口蒸汽温度℃297278再热器出口蒸汽温度℃569569给水温度℃283273热平衡锅炉保证热效率（低位）％93.5393.61排烟温度（修正前）℃133131排烟温度（修正后）℃128126燃料消耗量t/h239.64212.94热损失干烟气热损失％4.694.57氢燃烧生成水的损失％0.180.18燃料中水份引起热损失％0.050.04空气中水分热损失％0.110.09未完全燃烧热损失％0.630.63散热损失％0.170.21不可测量热损失％0.300.30制造厂裕度％0.350.35总热损失％6.486.37汽水系统过热器一减喷水量t/h48.141.5过热器二减喷水量t/h30.026.2再热器喷水量t/h00喷水温度℃282273-3-风烟系统省煤器出口过量空气系数──1.21.2出空预器烟气量t/h2583.8642308.610出空预器一次风量t/h313.616268.393出空预器二次风量t/h1675.9981442.564一次风调温风量t/h149.077176.861省煤器出口烟气温度℃369354空预器进口一次风温度℃2727空预器进口二次风温度℃2323空预器出口热一次风温度℃323317空预器出口热二次风温度℃334325燃烧系统投运磨煤机台数台55投运燃烧器个数个2020要求煤粉细度R90％23231.2制粉系统设备概述锅炉配有六台HP1003型中速碗式磨煤机，每台磨带一层燃烧器（四只），布置在炉膛四角，共24只燃烧器。正常运行时投运5台磨煤机（设计煤种），一台作为备用，5台磨煤机可满足最大出力。1.2.1给煤机技术规范每台锅炉配备有6台上海发电设备成套设计研究所生产的CS2024电子称重式给煤机，设备技术规范见下表：表格2项目参数单位备注数量4×6台──制造厂家上海发电设备成套设计研究所────形式电子称重式────型号CS2024────-4-给煤机出力范围10100t/h性能保证值计量精度±0.5％性能保证值控制精度±0.5％性能保证值主驱动电机型号BPD-4────额定电流12A──电机功率4kW──电机电压380V──清扫链电机型号NP1-200────清扫链电机功率0.37kW──清扫链电机电压380V──密封风量10Nm3/min──密封风压（与磨入口压差）500Pa──承压0.35MPa──1.2.2密封风机技术规范每台锅炉配备两台上海鼓风机厂生产的9-26:11.2D-7型密封风机，设备技术规范见下表：表格3项目参数单位生产厂家上海鼓风机厂有限公司──数量2台/炉型号9-26:11.2D-7──风量42221m3/h额定提升压头6382Pa电机型号Y315M1-4──额定电压380V额定功率132KW转速1450r/min-5-1.2.3磨煤机概述每台锅炉配备6台上海重型机器厂生产的HP1003型中速辊式磨煤机。原煤由中央落煤管落到磨碗上，通过3个磨辊与磨碗的碾磨成为煤粉，一次风从磨碗底下进入，空气通过磨碗周围的环隙流经磨碗的外径。装在磨碗上的叶片（称为叶轮）使气流趋于垂直向上，在磨碗外径的较小较轻的煤粒被气流携带向上带出分离器送到锅炉中燃烧，稍重的煤粒经分离器分离后由磨顶部落回磨碗中重磨。较重的石子煤、黄铁矿、铁块等不易磨碎的杂物，穿过气流落入侧机体区域，由刮板排入石子煤排出系统。三个磨辊沿圆周方向均布于磨碗滚道上，研磨力是经磨辊、磨碗、减速机及压架、拉杆、通过底板传至基础。排渣箱应定期清理。磨煤机电机为YHP560-6型520KW鼠笼型异步电机。减速机为进口KMP300型减速机，并配用稀油站用来冷却减速机内的齿轮，确保减速机内部件的良好润滑。磨煤机及其附属设备技术规范见下表：表格4名称参数单位备注磨煤机数量4×6台──制造厂家上海重型机器厂────形式冷一次风机正压直吹中速碗式────型号HP1003────磨辊加载方式弹簧变加载────旋转方向顺时针（俯视）────本体阻力≤3.7kPa性能保证最大通风阻力4kPa磨100％负荷计算通风阻力3.59kPaBMCR分离器型式离心式分离器────分离器出口风量偏差≤5％性能保证-6-分离器出口粉量偏差≤5％性能保证煤粉细度可调范围R9010～35％性能保证最大通风量28.35kg/s磨100％负荷102.06t/h计算通风量25.72kg/sBMCR92.59t/h最小通风量19.84kg/s──71.44t/h密封风量1.42kg/s──5.112t/h──密封风与一次风差压2kPa──工作转速33.01r/min──最大出力62t/h磨100％负荷计算出力47.63t/hBMCR最小出力15.5t/h──保证出力55.80（设计煤质，原煤粒度≤38mm：煤粉细度R90＝18.38％，考虑10％出力降低系数）t/h性能保证磨辊数量3个──防爆蒸汽t≤250℃──p=0.8～1.3MPa──磨煤单位功耗≤8.42KWh/t性能保证启动方式可空载或满负荷启动──耐压能力0.35MPa──一次风管直径4×（φ610×10）mm──电机制造厂家上海电机厂────电机型号YHP560-6────额定功率520kW──-7-电机电压6000V──电机转速979r/min──额定电流67A──润滑油系统电机功率7.5kW──油泵型式齿轮泵────油泵数量6套/台──电加热器电压380V──电加热器功率1.5kW──供油压力0.15～0.35MPa──流量175L/min──润滑油牌号ISO-VG320────减速机型号KMP300────传动方式螺旋伞齿轮加行星齿轮二级立式传动────传动比29.748────2、连锁保护清单表格5给煤机启动允许条件序号项目逻辑关系备注1给煤机入口电动闸门已开AND──2给煤机出口电动闸门已开──3给煤机密封风门开──4磨煤机运行──5首出报警已复位──-8-表格6给煤机保护停条件序号项目逻辑关系备注1给煤机运行ANDOR──出口门关──2磨煤机停──3MFT──表格7给煤机出口门联关序号项目逻辑关系备注1磨跳闸OR──2给煤机停表格8磨煤机启动允许条件序号项目逻辑关系定值备注1一次风量合适AND待定──2A一次风机运行OR────B一次风机运行3MFT复位────4磨火检无故障────5密封风与一次风差压正常≥2kPa──6润滑油满足润滑油泵启动────减速机进口油温正常待定──减速机入口油压正常待定──磨推力轴承油池温度不高待定──────7定子绕组A相温度不高待定──8定子绕组B相温度不高──-9-9定子绕组C相温度不高──10电机轴承温度不高待定────11分离器出口温度合适≤77℃──12磨出口1＃门已开AND────磨出口2＃门已开────磨出口3＃门已开────磨出口4＃门已开────13首出报警已复位────14本层油枪有3支运行OR────负荷＞120MW────表格9磨煤机保护停条件序号项目逻辑关系定值备注1A相定子绕组温度高OR待定建议取消2B相定子绕组温度高3C相定子绕组温度高4磨辊轴承润滑油温度高待定──5电机轴承温度高待定────6磨出口温度高待定──7齿轮箱入口油压低待定延时秒8密封风与一次风差压低待定延时60秒磨运行9给煤机运行AND──延时60秒延时5秒火检失去2V4──10磨出口1＃门开NOT2V4────磨出口2＃门开NOT-10-磨出口3＃门开NOT磨出口4＃门开NOT11润滑油泵停AND──延时1秒磨运行────12MFT跳磨────13A一次风机停AND────B一次风机停────14磨入口风量低AND待定延时30秒磨运行15给煤机停延时2min5秒脉冲16急停按钮────17磨事故按钮停────18RB────表格10密封风机连锁启动条件序号项目逻辑关系定值备注1出入口差压低OR＜2kPa──2运行风机跳闸──表格11磨煤机跳闸联跳设备序号项目备注1连锁跳给煤机2连锁关磨所有出口门3连锁关磨入口快关门4连锁关给煤机出口门注：以上联锁、保护、报警及启动允许条件主要来源于制造厂《HP1003型中速碗式磨-11-煤机使用说明书》、上海发电设备成套设计研究所《CS2024电子称重式给煤机说明书》、上海锅炉厂有限公司《SG-1953/25.4-M952型锅炉说明书》、《密封风机产品说明书》,仅供参考，所有报警及保护定值应由生产单位同设备制造厂协商后确定并提供给调试单位。3、编制依据下面所列为《江阴利港发电股份有限公司600MW超临界机组制粉系统调试及燃烧初调整试验措施》的编制依据1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2)《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》3)华北电力集团公司关于《贯彻〈火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程〉的实施规定和管理制度汇编》4)《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》5)国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》6)华北电力集团公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》7)《江阴利港发电股份有限公司600MW超临界机组启动调试大纲》8)《江阴利港发电股份有限公司空气、烟气和制粉系统流程图》9)《江阴利港发电股份有限公司4×600MW超临界机组锅炉供货合同附件：技术规范》；10)上海重型机器厂《HP1003型中速碗式磨煤机供货合同附件：技术协议》；11)上海发电设备成套设计研究所《CS2024型电子称重式给煤机说明书》12)《密封风机产品说明书》4、调试范围及项目1)磨本体热工、电气信号、测点及风量测量装置的检查传动2)一次风调平和磨入口一次风量标定3)油站及冷却水系统的检查-12-4)风门关断挡板、调节挡板、气动闸板门的冷态检查及传动5)调节挡板调节特性试验6)连锁、保护、