利港5、6号机 汽机006-2006-闭式冷却水

江苏利港发电有限责任公司5、6号机组闭式冷却水系统调试措施编号：利港5、6号机/汽机-006-2006编制：司派友审核：田云峰批准：赵之东华北电力科学研究院有限责任公司2006年1月电力科学研究院有限责任公司科技档案审批单报告名称：江阴利港发电有限责任公司5、6号机组闭式冷却水系统调试措施报告编号：利港5、6号机/汽机-006-2006出报告日期2006年1月保管年限：长期密级：一般试验负责人：司派友、吕炜试验地点：江阴利港发电有限责任公司参加试验人员：参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司、江苏电建三公司、江阴利港发电有限责任公司试验日期：2006年1月～2006年12月打印份数：40拟稿：司派友校阅：吕炜审核：田云峰生产技术部：周小明批准：赵之东目录1、设备系统概述2、联锁保护清单3、编制依据4、调试范围及相关项目5、组织与分工6、调试前应具备的条件7、调试项目和程序8、调试质量的检验标准9、安全注意事项11.设备系统概述江阴利港发电股份有限公司600MW超临界机组扩建工程5、6号机组各配有一套闭式冷却水系统，两机冷却水供、回水母管相互联络，其补充水源均来自各自的凝结水系统，也可采用化学除盐水。1．1闭式冷却水系统组成：1．2闭式冷却水系统用户如下：名称数量(台)每台设备冷却水量(t/h)备注汽轮发电机润滑油冷却器2486备用一台发电机氢气冷却器44×225发电机定子水冷却器2300备用一台发电机氢侧密封油冷却器252备用一台发电机空侧密封油冷却器215备用一台小汽机润滑油冷却器42×87备用二台抗燃油水冷却器16汽动给水泵前置泵机械密封水冷却器22×4电动给水泵前置泵机械密封水冷却器14电动给水泵及前置泵润滑油冷却器1130电动给水泵及前置泵工作油冷却器1300电动给水泵电机空气冷却器170凝结水泵轴承和电机冷却器257备用一台水室真空泵补水18膨胀水箱用户2其它锅炉侧用户最大冷却水量2419考虑一台汽泵与电泵同时运行1．3闭式冷却水系统设备技术规范如下：1．3.1闭式循环冷却水泵制造厂：长沙水泵厂有限公司型号：24SA-10扬程：60m额定工况下流量：3400m3/h转速：980r/min旋转方向：从泵向电机侧看为顺时针旋转汽蚀余量：9m1．3.2闭式循环冷却水泵电机：制造厂：上海电机厂型号：YKK500-6额定电压：6000V额定电流：92A接法：Y额定功率：800KW转速：993r/min绝缘等级：F级冷却方式：IC6111．3.3闭冷水箱:容积：20m3工作压力：常压工作温度：常温32.联锁保护清单2.1闭式循环冷却水泵联锁逻辑：2.1.1入口电动门已开且缓冲水箱水位不低，允许启动闭式冷却水泵。2.1.2运行泵(A/B)跳闸，联锁启动备用泵。2.1.3(A/B)泵运行中，母管水压力低，联锁启动备用泵。2.1.4水箱水位低低(模拟量与上开关量)，延时5min，联锁停止闭式冷却水泵。2.2闭式冷却水泵出入口电动门联锁2.2.1定子冷却水泵启动，联锁开启出口电动门。2.2.2定子冷却水泵停止，联锁关闭出口电动门。2.2.3定子冷却水泵投入备用时，联锁开启出口电动门。2.2.4泵运行时，禁止关闭入口电动门。2.2.5入口电动门已关，脉冲联锁停止相应闭式冷却水泵。3.编制依据3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）》3.2《江阴利港发电股份有限公司5、6号机组启动调试大纲》3.3《火电工程启动调试工作规定》3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》4.调试范围及相关项目4.1闭式冷却水系统联锁、保护传动检查。4.2闭式冷却水系统中各电动阀传动检查。4.3闭式冷却水系统泵体启动试验。44.4系统测点测量状态的检查。4.5闭式冷却水系统调整投运。4.6相关项目：4.6.1闭式循环冷却水泵电机试运，该项目由安装单位负责；4.6.2闭式循环冷却水泵单体试运，该项目由安装单位负责；4.6.3闭式冷却水系统冲洗，该项目由安装单位负责；4.6.4闭式冷却水系统热工仪表投入，该项目由安装单位负责；5.组织与分工依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》。5.1建设单位：全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作，协调各方关系，解决有关问题。进行生产准备；提供联锁保护整定值；完成系统隔离和设备启停操作。5.2施工单位：为分部试运牵头单位。完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工；完成单体试运工作并提交记录和报告；做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施；办理分部试运验收签字事宜；负责现场的安全、消防、消缺、检修工作。5.3调试单位：负责系统调试阶段的组织工作，编制相关的调试措施；提出技术问题的方案或建议；进行技术交底和现场指导；办理分系统调试验收签字事宜；编写调试报告。5.4监理单位：检查、督促本措施的实施，参加试运工作并协调验收签证工作。5.5本措施未涉及属正常范围的操作和处理按运行规程执行，运行规程如有与本措施相冲突的地方按本措施执行。56.调试前应具备的条件6.1闭式水系统所有设备、管道安装完毕，根据安装后检查项目表，对机械、电气、热控部件及设备进行检查，质量符合设计要求，并完成验收签证。6.2有关通道畅通，楼梯、平台、栏杆、护拦完好，各孔洞的盖板盖好。6.3闭式水泵入口滤网、泵入口管道、泵出口压力管道内应清理干净。6.4闭式水管水压试验合格。6.5闭式水系统中的各温度计、液位计、压力表、差压表等校验合格，并完成各保护、报警讯号整定工作。6.6各电动阀门整定工作结束；手动阀操作灵活可靠。6.7电机和泵轴承填充润滑油，并达到规定的油位。6.8除盐水储水箱已能正常储备合格的除盐水。6.9锅炉上水泵试运结束，并能向膨胀水箱正常供合格的除盐水。6.10冲洗水源充足，疏放水系统畅通。7.调试项目和程序7.1进行电动阀门传动试验检查，并记录开关时间7.2闭式循环冷却水泵电机的单体试运。a.电机与泵联轴结已经解开。b.轴承润滑油油位正常。c.电气、热工各仪表、开关正常并已投入。d.点动电机，观察转向、惰走情况以及声音状况，并记录启动电流。e.检查正常后启动电机，注意记录转速、轴承温度、振动等情况，试运6转不少于1小时。7.3闭式循环冷却水泵的分部试运。a.电机试运结束后，将电机和泵体联轴结恢复，盘动正常。b.导通闭式水启动充水供水管道，启动锅炉上水泵给膨胀水箱充水（正式供水管道应为凝结水补充水管路）。c.打开闭式冷却水系统中的排空气门，打开闭式水热交换器水侧空气门(待泵启动空气放尽后方可关闭)。d.打开闭式循环冷却水泵入口手动门及出口手动门。e.导通闭式冷却水管道，首次启动应导成临时循环方式，将所有用户隔离。f.点动闭式循环冷却水泵，观察转动情况和惰走情况。g.正常后再次启动闭式循环冷却水泵，（首次启动建议就地控制出口门，手动打开1/3，以防止泵过载，待管道充满水见压后再全部打开出口门），运行中注意监测泵体振动、轴承温度，出口压力，电流等参数。h.待泵出力正常后，检查闭式冷却水管路，排空气门见水后逐一关闭，并巡查管道中有无泄露现象。i.泵组试运时间8小时。7.4闭式冷却水系统的冲洗要求（详细内容见安装单位的冲洗措施）a.冲洗前将各分管段上的逆止门、滤网、调整门门芯拆除。b.各分系统在进入设备前应将管道解开，将设备的进出口管短接，较细的管道接临时管道外排。c.启动闭式循环冷却水泵，保持泵的出口压力，对系统进行连续冲洗。冲洗时各管道应交替冲洗，注意保持泵的出力，以达到较好的冲洗效果。7d.冲洗管道范围（闭式水供水用户）：第1.2节中所列各用户。e.锅炉部分供水管道冲洗经与炉方联系由锅方负责。f.冲洗的质量要求：水质清洁、透明、无杂物，经试运有关各方检查确认符合设计要求。g.恢复各系统，进行过用户循环，并定期进行水质检验，不合规定时换水。h.因本机组闭式水系统用户多，管道粗，流量大，冲洗时消耗的水量较大，冲洗的水源可考虑采用凝结水500m3补水箱，临时管道的接口可考虑是否能从水箱上的人孔门接管。(因水箱上其它接口口径较小与闭式水管径及流量要求难以匹配)7.5系统水质达到一定程度时，进行热工仪表管道的冲洗和仪表的投入。7.6利用闭式冷却水系统上水和换水过程中进行补水阀的联锁试验。7.7运行参数控制表名称单位正常报警跳闸膨胀水箱水位mm200～3100闭式水温度℃≤43闭式水运行压力MPa0.68.调试质量的检验标准详见质量检验评定表。9.安全注意事项9.1遇到如下情况应立即停泵a.轴承温度﹥80℃。b.旋转方向反向。8c.电机的轴承冒烟。d.泵、电机或者固定联接联轴节出现强烈振动、撞击或金属声。e.泵的转子突然强烈地轴向串动。f.水管或法兰盘连接处胀开时。g.在全负荷时，电机过载。h.水泵发生汽蚀。9.2避免在低于设计流量下连续运行。9.3注意盘根填料的松紧程度，以少许滴漏为宜（填料室漏水以10—20滴/分为正常），保证转子的足够润滑且填料及轴套不被磨伤。9.4首次启动，事故按钮处需要有专人监视，出现异常情况应立即停止。9.5试运期间，有专人巡查水箱水位、泵运行情况。9.6如果环境温度低于零度，泵在停止状态下应将泵体里面的介质放掉，以免上冻。