江阴利港发电有限责任公司600MW机组发电机内冷水系统调试措施编号:江阴利港/汽机-014-2006编写:孙忠强审核:田云峰批准:赵之东华北电力科学研究院有限责任公司2006年01月-2-华北电力科学研究院有限责任公司科技档案审批单报告名称:江阴利港发电有限责任公司600MW超临界机组发电机内冷水系统试运措施报告编号:江阴利港/汽机-014-2006出报告日期:2006年01月保管年限:长期密级:一般试验负责人:司派友、吕炜试验地点:江阴利港发电有限责任公司参加试验人员:韩功昭、孙忠强、黄兴等参加试验单位:华北电力科学研究院有限责任公司、江苏电建三公司、江阴利港发电有限责任公司试验日期:2006年01月至2006年12月打印份数:20拟稿:孙忠强校阅:吕炜审核:田云峰生产技术部:周小明批准:赵之东目录1、设备系统概述2、联锁保护清单3、编制依据4、调试范围5、组织与分工6、调试前应具备的条件7、调试项目和程序8、调试质量的检验标准9、安全注意事项10、调试项目的记录内容-3-1、设备系统概述江阴利港发电有限责任公司5、6号发电机为上海汽轮发电机有限公司制造,型号为QFSN-600-2,额定电压为20kV、额定电流为19250A。其汽机部分为上海汽轮机厂设计制造的N600(660)/24.2/538/566型超临界、一次中间再热﹑冲动式、单轴、四缸四排汽﹑双背压凝汽式汽轮机。发电机的冷却水系统主要是用来向发电机定子绕组内部不间断的供冷却水。该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式,即:发电机定子线圈水内冷却,转子线圈氢内冷却,定子铁芯和结构件为氢气表面冷却。发电机所需冷却水的水质、水量和水压等参数均由本系统来保证。冷却水系统采用闭式循环方式,使连续的除盐水通过定子线圈空心导线带走线圈的损耗。内冷水参数如下:发电机额定氢压:0.4MPa设计氢水压差:≥0.035MPa内冷水流量:105m3/h装置进水温度:≤50℃装置出水温度:≤85℃正常水电导率:≤1.5μs/cm设备技术规范如下:1.1定冷水泵功率:55kW电压:380V转速:2900r/min流量:130m3/h扬程:80m1.2定子水冷却器-4-热交换功率:2750kW冷却水量:300m3/h1.3定子水箱容积:2.7m31.4离子交换器最大交换能力:6m3桶内树脂容积0.13m32、联锁保护清单2.1定子冷却水泵启动逻辑2.1.1定子冷却水泵在远动模式且MCC正常,启动指令发出,定子冷却水泵启动;2.1.2.定子冷却水泵MCC正常,就地按启动按钮,定子冷却水泵启动。2.2.定子冷却水泵停止逻辑2.2.1定子冷却水泵在远动模式且水泵运行,停止指令发出,定子冷却水泵停止;2.2.2.定子冷却水泵运行,就地按停止按钮,定子冷却水泵停止。2.3.定子冷却水泵联锁逻辑一台定子冷却水泵运行,另一台定子冷却水泵在备用。2.3.1.运行定子冷却水泵事故跳闸,备用泵联锁启动。2.3.2.运行定子冷却水泵进出口压差低于0.14MPa,备用泵联锁启动,并报警。2.3.3发电机定子冷却水流量降至额定流量的80%时,备用泵联锁启动,并报警。2.4发电机断水保护当发电机定子冷却水流量降至额定流量的70%时,差压开关(三取二)发出报警信号,延时30秒,保护动作停机。以上可根据相应情况加热工信号进行联锁试验。-5-3、编制依据3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》3.2《火电工程启动调试工作规定》3.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》3.4《汽轮发电机组定子冷却水系统说明书》3.5辅机系统联锁逻辑图4、调试范围4.1定子冷却水系统联锁、保护传动检查。4.2热工信号传动检查。4.3定子冷却水泵分部试运。4.4定子冷却水系统投运。5、组织与分工依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》。5.1生产单位:全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作,协调各方关系,解决有关问题,进行生产准备;提供电气整定值;完成系统隔离和设备启停操作。5.2施工单位:完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工;完成单体试运工作并提交记录;做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施;负责现场的安全、消防、消缺、检修工作;组织和办理验收签证。5.3调试单位:负责编制相关调试措施;提出技术问题的方案或建议;进行现场指导;编写调试报告;组织和办理分系统验收签证。5.4监理单位:检查、督促本措施的实施,参加试运工作并验收签证。-6-5.5本措施未涉及属正常范围的操作和处理按运行规程执行。6、调试前应具备的条件6.1定子冷却水系统按照设计图纸安装完毕,根据安装后检查项目表对机械、电气、热控部件及设备进行检查,质量符合设计要求。6.2试运现场照明充足,通讯良好,楼梯扶手、护栏、沟盖安装齐备。6.3设备、阀门和控制开关标识清楚,系统中所有电动阀调试完毕,手动阀操作灵活可靠。6.4监视仪表安装齐备,经校验合格,已正式投入使用。6.5热工信号传动试验正确。6.6定子冷却水系统水压试验合格,系统无泄漏。6.7定子冷却水泵电机完成空载试运,电机转向正确,温升、振动正常。6.8具有可靠的操作电源。6.9定子冷却水系统管道冲洗完毕。7、调试项目和程序7.1定子冷却水系统试运前的准备工作7.1.1投定子冷却水系统各压力、差压等热工仪表;7.1.2全开水位计入口门;7.1.3关闭各表计放水门;7.1.4开启两台定子冷却水泵入口门,关闭出口门;7.1.5开启一台定子水冷却器水侧进、出口门;7.1.6关闭另一台定子水冷却器(备用)入口门,开启出口门;7.1.7关闭两台定子水冷却器的放水门,开启放空气门;7.1.8开启两台定子冷却水滤网进口门;7.1.9开启一台定子冷却水滤网出口门;7.1.10开启两台定子冷却水滤网放空气门;-7-7.1.11关闭发电机定子冷却水反冲洗门;7.1.12开启发电机定子冷却水箱上放空气门。7.2定子冷却水系统注水7.2.1确认系统冲洗合格,7.2.2离子交换器内树脂装入;7.2.3联系化学向定子水箱注水,启动补水泵;7.2.4开启除盐水来水门;7.2.5关闭定子水箱放水门;7.2.6关闭离子交换器放水门;7.2.7开启除盐水至定冷水补水电磁阀前后手动门,并打开补水电磁阀;7.2.8检查系统内所有放空气门有水流出后关闭。7.2.9运行过滤器冷却器和离子交换器放空气门全关后稍开一圈。7.3水箱水位自动控制及报警试验7.3.1检查液位开关投入正常;7.3.2开启水箱放水门;7.3.3注意水箱水位达离液位计上端200mm时,补水电磁阀应通电给水箱补水;7.3.4水箱水位下降至低水位(水位离液位计上端250mm)时低报警;7.3.5关闭水箱放水门;7.3.6水位上升至高水位(水位离液位计上端100mm)时,补水电磁阀应断电;7.3.7打开补水电磁阀旁路门继续向水箱补水,水位上升至高水位(水位离液位计上端50mm)时高报警;7.3.8关闭补水电磁阀旁路门,开启水箱放水门,待水位正常后关闭。7.4定子冷却水联锁、报警、跳闸保护试验7.4.1定子冷却水泵联锁保护试验7.4.1.1检查水箱水位正常;-8-7.4.1.2#1、#2定子冷却水泵送电;7.4.1.3启动#1定子冷却水泵,开启#1定子冷却水泵出口门;#2泵投联锁;7.4.1.4关闭#1定子冷却水泵进出口差压开关低压侧的截门,开启#1定子冷却水泵进出口差压开关的放水门;7.4.1.5当#1定子冷却水泵进出口差压降至0.14MPa时,#2定子冷却水泵启动;7.4.1.6#1定子冷却水泵运行,停#1水泵,#2水泵联锁启动;7.4.1.7发电机定子冷却水流量降至额定流量的80%时,#2水泵联锁启动;7.4.1.8停#1定子冷却水泵,#2定子冷却水泵联锁按以上方法进行;7.4.1.9联锁试验完成后,定子冷却水泵一台运行一台备用。7.4.2定子冷却水报警保护试验7.4.2.1过滤器差压大报警试验a.关闭过滤器出口至差压开关入口门;b.慢开差压开关放水门;c.过滤器两端差压达到比正常值高0.021MPa时,过滤器差压大报警;d.关闭差压开关放水门,开启过滤器出口至差压开关入口门。7.4.2.2发电机氢水压差小于0.035MPa时,发电机氢-水压差低报警;7.4.2.3发电机定子进出水差压比正常值高0.035MPa时,定子线圈进出水差压高报警;7.4.2.4发电机定子线圈冷却水入水温度高于53℃报警;7.4.2.5发电机定子线圈冷却水回水温度高于85℃报警;7.4.2.6定子冷却水发电机入口导电度5μs/cm报警;7.4.2.7发电机定子冷却水入口导电度9.5μs/cm报警;7.4.2.8离子交换器出水导电度1.5μs/cm报警;7.4.2.9当定子冷却水补水量达到15L/min时,补充水进入报警;7.4.2.10当内冷水箱压力上升至0.042MPa时,定子水箱压力高报警。-9-7.4.3定子冷却水跳闸保护试验7.4.3.1当发电机定子冷却水流量降至额定流量的80%时,差压开关发出定子线圈进出水流量低报警信号7.4.3.2当发电机定子冷却水流量降至额定流量的70%时,差压开关三取二发出报警信号,延时30秒,保护动作停机。8、调试质量检验标准详见质量检验评定表9、安全运行注意事项9.1定子冷却水泵轴承油位正常,轴承温度正常;9.2定子冷却水泵格兰严密无泄漏;9.3电机与泵的振动及声音正常;9.4定子冷却水泵出口压力正常;9.5定子冷却水泵出口滤网差压正常;9.6发电机定子冷却水入口压力正常;9.7定子冷却水补水导电度小于1.5μs/cm;9.8投入离子交换器时不得影响发电机入口流量;开启离子交换器放水门时,必须注意定子水箱水位,水位低时及时补水至正常;9.9离子交换器交换温度不超过50℃;9.10冬季不运行时,将系统内水放出,以防水管冻裂;9.11根据定子冷却水温度,及时投入定子冷却器冷却水;10、调试项目的记录内容