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江阴利港发电有限责任公司600MW超临界机组润滑油及控制油系统调试措施编号：江阴利港/汽机-011-2006编写：吕炜审核：田云峰批准：赵之东华北电力科学研究院有限责任公司2006年1月华北电力科学研究院有限责任公司科技档案审批单报告名称：江阴利港发电有限责任公司600MW超临界机组润滑油及控制油系统调试措施报告编号：江阴利港/汽机-011-2006出报告日期2006年1月保管年限：长期密级：一般试验负责人：司派友、吕炜试验地点：江阴利港发电有限责任公司参加试验人员：韩功绍、孙忠强、黄兴参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司、江苏电建三公司、江阴利港发电有限责任公司试验日期：2006年1月～2006年12月打印份数：20拟稿：吕炜校阅：司派友审核：田云峰生产技术部:周小明批准：赵之东目录1、设备系统概述2、联锁保护清单3、编制依据4、调试范围及相关项目5、组织与分工6、调试前应具备的条件7、调试项目和程序8、调试质量的检验标准9、安全注意事项10、调试项目的记录内容1、设备系统概述江阴利港发电股份有限公司三期工程装机为两台600MW超临界参数燃煤发电机组，锅炉由上海锅炉有限公司提供，汽轮机部分为上海汽轮机厂设计制造的N600(660)/24.2/538/566超临界、单轴、三缸、四排汽、中间再热、凝汽式汽轮机。机组润滑油系统由汽轮机主轴驱动的主油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、冷油器、高压备用密封油泵、射油器、顶轴装置、盘车装置、排烟系统、主油箱、冷油器、滤网、油箱电加热器、油箱油位指示器、油位开关等以及各种脱扣、控制装置和连接管道、阀门、逆止门、各种监测仪表等构成。润滑油系统为机组各径向轴承、推力轴承及盘车装置提供润滑油；为发电机密封油系统提供备用密封油；为装于汽机前轴承座内的机械超速脱扣及手动脱扣装置提供控制用压力油，为顶轴油系统提供工作用油。润滑油系统中使用的油（32＃透平油）是高质量精练的矿物油。本机组的润滑油系统设有可靠的主供油设备及辅助供油设备，在盘车、起动、停机、正常运行和事故工况下，满足汽轮机发电机组的所有用油量。润滑油系统是一个封闭的系统，油贮存在油箱内，由主轴驱动的主油泵或由马达驱动的辅助油泵将润滑油供给到各个使用点，当机组在额定或接近额定转速运行时，由装在前轴承座的主油泵和装在油箱内的注油器联合运行，满足机组用油。在机组启动或停机运行时，则由辅助油泵提供机组所有用油。正常运行时，各轴承的润滑油是由主油泵提供的。离心式的主油泵与汽轮机转子同轴，位于机头前箱内，额定工况下，主油泵向三方面供油，第一路经注油器作为动力油将主油箱的油抽出作为主油泵本身的入口油源和低压备用密封油；第二路从注油器出来经冷油器、滤网之后送往汽轮发电机的各轴承和盘车装置，同时送至顶轴油系统；第三路从主油泵出来送往机械超速和危急遮断装置和高压备用密封油。正常情况下只有第二路供油形成循环，回油从各轴承回到回油母管，再流回主油箱。在启停过程中，机组转速小于2700rpm时主油泵还不能正常工作，或者主油泵供油压力低于整定值时，此时由辅助交流润滑油泵自动启动向各轴承供油，密封油备用泵也自动启动向密封油系统和机械超速和危急遮断装置供油。事故情况下，如交流润滑油泵失去而润滑油压力低于整定值时，直流事故油泵即自动启动，其供油方向与交流润滑油泵相同，以保证汽轮发电机安全停运。汽轮机EH油系统用于向汽轮机调节系统的液力控制机构（DEH）提供动力油源，还向汽轮机的保安系统（ETS和危急保安器）提供安全油源。它可以看作由高压抗燃油供油系统、汽门控制执行机构（油动机）和跳闸及超速保护油路(ETS)三部分组成。本机组的EH油系统与主机润滑油系统是分开的独立的油系统。EH油泵通过油泵吸入滤网将油箱中的抗燃油吸入，从油泵出口的油经过压力滤油器通过单向阀流入和高压蓄能器联接的高压油母管将高压抗燃油送到各执行机构和危急遮断系统。油动机执行机构的调节压力回油经冷油器回到EH油箱，冷油器堵塞或者隔绝时直接回EH油箱。OPC和AST无压力回油直接与主油箱相连。供油系统由供油装置、抗燃油再生装置及油管路系统组成。其向两个部分供油：高中压主汽门和调门、四个AST跳闸电磁阀及EH油压低试验块。电液汽门伺服执行机构是DEH控制系统的重要组成部分之一。其基本工作原理为：阀门开启由抗燃油压力来驱动，而关闭是靠操纵座上的弹簧力。执行机构的油缸，属单侧进油的油缸，液压油缸与一个控制块连接，在这个控制块上装有隔离阀、快速卸荷阀和逆止阀等。本机组汽轮机液压控制系统中，按执行机构的控制对象可分为高压主汽阀执行机构（共2套），高压调节汽阀执行机构（共4套），中压调节汽阀执行机构（共4套）以及中压主汽阀执行机构（共2套）。除中压主汽阀执行机构为开关型执行机构外，其余均为伺服（控制型）执行机构。为了防止汽轮机在运行中因部分设备工作失常可能导致的汽轮机发生重大损伤事故，在机组上装有危急遮断系统(ETS)。危急遮断系统监视汽机的某些运行参数，当这些参数超过其运行限制值时，该系统就送出遮断信号关闭全部汽轮机蒸汽进汽阀门。危急遮断系统的主要执行元件由一个带有四只自动停机遮断电磁阀（20/AST）和二只超速保护电磁阀（20/OPC）的危急遮断控制块（亦称电磁阀组件）、隔膜阀和压力开关等所组成。系统设备技术规范如下：1.1主油箱主油箱是个大型的碳钢容器，布置在汽轮发电机组下方。润滑油系统设备基本都安装在主油箱上，其中油箱顶部安装的部件有：交流润滑油泵电机，直流事故油泵电机，密封油备用泵电机，两台排烟风机，就地油位计（浮杆式），灌油盖，出、回油管，测量元件开关表计等；油箱内部安装的部件有：电加热器6支，密封油备用泵及出口溢流阀、过压阀、逆止阀，主油泵出口逆止阀，注油器及其可调逆止阀，交流润滑油泵及其逆止阀，事故直流油泵及其逆止阀，在注油器、交流润滑油泵、事故直流油泵的吸入口处都装有滤网，以防止杂质进入流程，在进入油箱的回油管路上也装有滤油网，应定期检查更换；主油箱的侧面有油净化装置接口；主油箱底部有事故放油门接口和一个顶轴油泵的油源备用接口。1.2主油泵主油泵是蜗壳型双吸离心泵，装在机头轴承座中的汽轮机转子上，由汽轮机主轴直接驱动，且与汽轮机主轴采用刚性连接。由于主油泵的这种驱动方式能利用转子的动能在惯性期间向轴承供油，因而是最可靠的。它容量大，出口压头稳定，在额定转速或接近额定转速运行时，主油泵供给润滑油系统所需的全部油。此外，还供给发电机密封油系统两路备用油源。主油泵不能自已吸油，必须不断地供给压力油。启动和停机时期由辅助油泵供油，在额定转速或接近额定转速时由注油器供油，主油泵出口有管道回到油箱与注油器进口相连并有一逆止门以防止油从系统中倒流。机械超速遮断和手动遮断油总管，也通过节流孔接在这里。主油泵的功能是通过注油器供油给轴承和保护脱扣组件。设备技术参数（正常工作转速时）；入口压力：0.0686～0.31MPa；出口压力：1.75～2.0MPa；1.3注油器本机组配备有一台注油器，安装在润滑油箱内的液面下，当机组在额定转速或接近额定转速时投入运行。注油器由喷嘴、混合室、扩散管等组成。从主油泵来的压力油通过喷嘴后，油速增加并在混合室内形成低压区，将油箱内的油抽进注油器混合室，然后被高速油带入注油器喉部并进入扩散段，在扩散管内流速下降将速度能换成压力能。然后通过冷油器，由管子送入轴承总管和主油泵吸油口。扩散段后面装有一个摇板式逆止阀，以防止油从系统中倒流。在混合室油箱进口面上装有一逆止板，以防止轴承油泵工作时倒流进入油箱。为防止异物进入注油器，在注油器的吸油侧装有一可拆卸的多孔钢板滤网。1.4交流润滑油泵本机配备一台交流电动机驱动的润滑油泵，该泵是深井式立式离心泵，垂直安装在油箱顶部，能保持连续运行。该泵完全浸没在油中，经过油泵底部的滤网吸油，泵排油至主油泵进口及经冷油器至轴承润滑油总管。该泵只在机组启动和停机阶段，当主油泵供油压力较低不能维持润滑油总管油压时使用。该油泵可由压力开关控制，当润滑油压下降到0.0758～0.0827MPa(g)时，润滑油泵启动。泵出口装有一逆止阀以防止系统中油倒流。设备技术参数如下：型式：长轴多级液下泵型号：DLD320-20X2流量：320m3/h扬程：40m转速：1450r/min功率：41kW制造厂家：中铁第十八工程局涿州水泵厂电机型号：250M-4频率：50Hz功率：55KW电压：380V电流：102.5A转速：1480r/min制造厂家：河北防爆电机厂1.5直流润滑油本机配备一台直流电机驱动的润滑油泵（事故油泵），该泵和交流润滑油泵在结构和运行上是完全相同的，但它由直流电动机驱动，它的压力控制开关整定值低于控制交流润滑油泵的压力开关整定值。垂直安装主油箱盖板上，能保持连续运行。该泵作为轴承润滑油泵的备用泵，只在紧急情况下使用，如交流电源中断或轴承润滑油压由于某种原因无法维持正常的情况下启动。该油泵由压力开关控制，当润滑油压下降到如果轴承油压降到0.0689～0.0758MPa(g)时，直流润滑油泵启动。泵出口装有逆止阀以防止系统中油倒流。设备技术参数如下：型式：长轴多级液下泵型号：DLD320-20X2流量：320m3/h扬程：40m转速：1450r/min制造厂家：中铁第十八工程局涿州水泵厂电机型号：Z2-91L3功率：55KW电压：DC220V电流：284A转速：1500r/min制造厂家：西安西码电机有限公司1.6高压备用密封油泵本机配备一台高压备用密封油泵，该泵为由交流电机驱动的水平式齿轮泵。机组启动时该泵向机械超速脱扣及手动脱扣装置供油，同时作为发电机氢气密封油系统的备用油源，由压力控制轴承油泵的同一个压力开关开关控制。当停机和意外工况时出现的那样，密封油备用泵自动启动，把高压密封油备用总管压力升到所需的压力。在启动过程中，密封油备用泵在机组启动前投入运行，到主油泵能满足全部需油量（大约90%额定转速）时，密封油备用泵才可停止运行。在出口管上装有一安全阀防止压力过高。设备技术参数如下：型号：2CY45/9-1流量：45m3/h出口压力：0.88Mpa转速：1470r/min电机型式:YB200频率：50Hz功率：30KW电压：380V电流：57.5A转速：1470r/min制造厂家：无锡市锡北特种电机厂1.7滤油器本机组配有两套滤油装置，它们分别式安装在油箱回油槽上的回油滤网和安装在冷油器出口轴承进油母管上的进油滤网。主油箱内回油槽上装的是滤网式滤油器，滤油器顶部装有拉手，可通过其上方检修口提出，便于随时清洗或更换。进油滤网三台60目Y型滤油器，两备一用,运行中可切换。1.8冷油器本机配备两台管壳式冷油器，位于主油箱附近，用以调节润滑油温。正常工况下，一台冷油器投入工作，另一台备用。通向冷油器的油由手动的三通换向阀控制，该阀把油导向冷油器中的任何一台，且可以在不切断轴承油路情况下切换冷油器。机组正常运行情况下，冷油器出口处轴承润滑油温为43～49℃。设备技术参数如下：设备型式：立式、管壳式冷却面积：385m2冷却水量：780m3/h冷却器过油量：339m3/h出口油温：45℃冷却水温：38℃1.9电加热器主油箱装有六台浸没式电加热器，主油箱内油温低于10℃时，供油系统不能投入运行，应启动电加热器加热润滑油以维持油温。温控器整定在油温10～40℃之内。如果油位在正常油位之下，或从油箱放油之前，必须切断加热器电源，以防着火。1.10油位计主油箱顶部装有两种油位计，一种是就地显示，可直接读取数据，它还设有油位显示仪，在控制室内显示，并在油位异常时发出高、低报警信号；另一种是油位开关，信号进DAS，能在机组运行时对油位进行连续测量，在油箱高油位、低油位、低低油位时在控制室发报警，并对油位和电加热器之间提供联锁作用。1.11除油雾装置排烟系统由阀门、管道、排烟装置、净化除沫分离器等组成。两套并联，其中一套备用。运行时,当主油箱内压力升高到一定值时，备用排烟风机联启。风机使油箱、轴承座和回油管道中产生微小的负压，一方面是油气易于分离，另一个作用是保证回油畅