辅助蒸汽吹扫措施

江阴利港发电有限责任公司600MW超临界机组辅助蒸汽系统吹扫措施编号：江阴利港/汽机-001-2006编制：黄兴审核：田云峰批准：赵之东华北电力科学研究院有限责任公司2006年01月华北电力科学研究院有限责任公司科技档案审批单报告名称：江苏利港发电有限责任公司600MW辅助蒸汽系统吹扫措施报告编号：江阴利港/汽机-001-2006出报告日期2006年01月保管年限：长期密级：一般试验负责人：司派友、吕炜试验地点：江苏利港发电有限责任公司参加试验人员：韩功昭、孙忠强、黄兴参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司、江苏电建三公司、江苏利港发电有限责任公司试验日期：2006年1月～2006年4月打印份数：20拟稿：黄兴校阅：司派友审核：田云峰生产技术部：周小明批准：赵之东目录1.吹扫范围2.措施制定及编写依据3.准备工作和临时设施的安装4.安装要求5.吹扫条件6.吹扫步骤7.系统恢复8.安全注意事项9.调试质量检验标准11、吹扫范围5、6号机组辅助蒸汽联箱、5、6号机组辅汽联络管、老厂来汽至五号机辅汽联箱供汽管、冷再至辅汽联箱供汽管、四抽至辅汽联箱、四抽至小汽轮机供汽管、四抽至除氧器、辅汽至除氧器供汽管道、辅汽至空预器吹扫、辅汽至暧风器管道、辅汽至小汽机调试供汽母管、辅汽至轴封供汽管。2、措施制定及编写依据2.1江苏利港发电厂三期工程施工图—东北电力设计院2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.3《火电工程启动调试工作规定》2.4《电力建设施工及验收规范》（管道篇）3、准备工作和临时设施的安装3.1辅助蒸汽系统管道及阀门安装完毕，辅汽系统中所有的电动门传动正常，各手动隔离门开关灵活、严密，支吊架应调整好。3.2系统中有关的温度表、压力表校验合格安装完毕，压力变送器一次门应关闭。辅汽系统安全门校验合格并安装完毕，具体安全门如下：5号机辅汽联箱安全门和6号机辅汽联箱安全门，轴封母管安全门。3.3辅汽系统中的逆止门门芯拆下。包括：冷再至辅汽联箱逆止门、四抽至辅汽联箱逆止门、四抽至小汽机两个逆止门、四抽至除氧器2逆止门、辅汽联箱至小机调试两个逆止门等,如果有逆止门门蕊不易拆下时，可以将整个逆止门拆下并加短接管。3.4所有辅汽系统上的调节阀门芯应拆下，如果无法拆除，则将调节门整体拆下，用临时管道连接起来，临时管道要求与原管道直径，材质相同。包括：冷再至辅汽联箱调节门，辅汽至除氧器调节门、辅汽至暖风器调节门、辅汽至轴封母管调节门、主汽至轴封母管调节门等。3.5轴封系统上的节流孔板较小，吹管时应拆除。辅汽系统中主路上的节流孔吹管时应拆除，旁路上的节流孔如果是水平管吹管时应拆除，而立管不拆。流量孔板应拆除。具体大致如下：冷再至辅汽联箱后节流孔、四抽至辅汽联箱逆止门前节流孔、辅汽联箱至除氧器调节门后节流孔、主汽至轴封母管旁路节流孔、辅汽至轴封母管旁路节流孔等等。3.6由于在进行管道吹扫前，辅汽联箱金属容器已经被清扫过，所以在吹管完毕后，由监理单位负责对辅汽联箱金属容器清进行检查。3.7冷再至辅汽联箱管道的吹扫，采用反向吹扫，在冷再出口处断开加堵，经临时管外排,进行吹扫。3.8对四抽至辅汽联箱管道的吹扫，在4段抽汽出口处断开加堵，并接临时管道引至厂房外。3.9辅汽至除氧器供汽管道的吹扫，在除氧器入口处前断开接临时管道排厂房外。3.10在进行轴封系统吹扫时，将轴封进汽管道和回汽管道短接，轴封回汽在进入轴封加热器前断开，接临时管道排厂房外。低压轴封3在疏水器前断开。轴封母管卸载管道的吹扫时，在进入排汽装置前断开，接临时管道排厂房外。3.11门杆漏气的吹扫和轴封母管系统吹扫同时进行，经轴封母管至门杆漏气管道在主汽门、高调门、中联门前接临时管道并加装临时手动门外排。3.12主汽至轴封管道的吹扫放在主机吹管期间进行，在主蒸汽至轴封母管前断开，接临时管道排厂房外。3.13小机轴封系统的吹扫原则同主机，排汽管在进入排汽装置前断开，排大气。3.14辅汽联箱至小机调试汽源管道的吹扫，在小机低压主汽门前断开接临时管道经临时电动门排厂房外，排汽管道按要求装靶板。3.15四抽至辅汽、四抽至除氧器的吹扫，在进入除氧器前断开，接φ273临时管道排厂房外，并要求各安装临时电动门。3.16四抽至小机汽源管道的吹扫，在小机低压主汽门前断开，接临时管排至厂房外，排汽管道按要求装靶板。3.17辅助蒸汽系统、轴封系统所有排入排汽装置的疏水管道应断开，接临时管道排至厂房外。3.18所有管道上的疏水应畅通，除系统原有疏水管道外，临时管道上低凹处应加装疏水管，疏水管上加装截止阀。吹扫过程中及暖管结束后要关闭疏水阀。所有管道上排至排汽装置的疏水管道应吹扫，吹扫前将疏水管上的疏水器拆除，在疏水母管处断开排大气。3.19所有到辅汽系统的减温水管道应在进入汽侧管道前断开并加堵。把高温至低温减温器和辅汽至暧风器减温器拆除。43.20辅汽至锅炉用汽管在进入设备前断开，接临时管排大气。4、安装要求4.1所有排汽管均接至主厂房外排大气，所有管道疏水应临时排至地沟。4.2各排汽口应加固，注意排汽方向不影响设备和威胁人身安全，并派专人监视，严禁任何无关人员进入排汽区域。5、吹扫条件5.1场地平整、道路通畅。5.2施工设施已全部拆除干净。5.3现场沟道及孔洞盖板齐全。5.4有正规的楼梯、通道、栏杆及护板。5.5照明充足。5.6排污系统正常。5.7准备好必要的通讯器材（如对讲机）及劳保用品（手套）。5.8准备足够的消防器材，并派专人负责消防。5.9吹扫系统各管道支吊架齐全，保温工作完成。5.10吹扫期间，应保证有足够的吹扫汽源（压力，温度）。5.11小机进汽管道吹扫时，安装单位应准备足够的靶板。5.12吹扫前，成立专门的辅汽吹扫领导小组，全面指挥辅汽系统的吹扫工作，参加工作人员应明确分工，统一指挥。吹扫期间监理人5员应到现场参与整个吹扫过程。5.13系统严密性合格后方可进行吹扫。5.14外排区域应设防护栏，应安排保卫人员现场看护。6、吹扫步骤6.1老厂来汽，待参数达到吹扫参数：0.8～1.3MPa，200～300℃。6.2吹扫老厂来汽至5#机组辅汽联箱供汽管道、5#/6#联络管，期间要进行打靶试验。6.3吹扫完毕后，恢复老厂至辅汽联箱管道的连接，进行#5机冷再至辅汽联箱的供汽管道的吹扫。打开冷段至辅汽联箱电动门，进行吹扫。6.4吹扫四段抽汽至辅汽联箱供汽管道和四抽至除氧器供汽管道。先关闭辅汽联箱至除氧器供汽电动门，关闭辅汽联箱至小机调试用汽手动门，关闭四抽电动门、关闭四抽至除氧器至小机供汽电动门，关闭#5机冷段至辅汽联箱供汽电动门，关闭辅汽联箱至#5机暧风器电动门,关闭辅汽联箱至空预器吹扫管道电动门，打开老厂来汽至辅汽联箱供汽电动门，打开四段抽汽至辅汽联箱供汽管道电动门，打开四抽电动门至除氧器供汽临时电动门，打开四抽至除氧器水箱临时电动门进行吹扫。四抽至除氧器隔离电动门之前的管道采用人工喷砂处理。6.5辅汽至除氧器进汽管道的吹扫。关闭四抽至辅汽联箱供汽电动门，关闭辅汽至小机调试用汽手动门，关闭#5机冷再至辅汽联箱供汽电动门，关闭辅汽联箱至#5机暧风器电动门,关闭辅汽联箱至空预6器吹扫管道电动门，关闭四抽至除氧器供汽电动门,打开辅汽联箱至除氧器供汽电动门，进行吹扫。6.6吹扫辅汽管道至A小机供汽管道关闭四抽至辅汽联箱供汽电动门，关闭四抽至A、B小机供汽电动门，关闭辅汽联箱至B小机调试手动门，关闭辅汽联箱至#5机暧风器电动门,关闭辅汽联箱至空预器吹扫管道电动门，关闭辅汽联箱至除氧器供汽电动门，关闭#5机冷再至辅汽联箱供汽电动门，打开辅汽至小机调试用汽手动总门和A小机调试手动门,打开老厂来汽电动门，进行吹扫。吹扫期间进行打靶检验。6.7吹扫辅汽管道至B小机供汽管道关闭四抽至辅汽联箱供汽电动门，关闭四抽至A、B小机供汽电动门，关闭辅汽联箱至A小机调试手动门，关闭辅汽联箱至#5机暧风器电动门,关闭辅汽联箱至空预器吹扫管道电动门，关闭辅汽联箱至除氧器供汽电动门，关闭#5机冷再至辅汽联箱供汽电动门，打开辅汽至小机调试用汽手动总门和B小机调试手动门,打开老厂来汽电动门，进行吹扫。吹扫期间进行打靶检验。6.8吹扫四段抽汽至A小机供汽管道关闭辅汽至小机调试用汽手动总门和A、B小机调试手动门,关闭四抽电动门，关闭四抽至除氧器电动门,关闭四抽至B小机供汽电动门，打开四抽至辅汽联箱电动门,打开四抽至A小机供汽电动门，打开老厂来汽电动门，进行吹扫。吹扫期间进行打靶试验。6.9吹扫B小机四段抽汽供汽管道关闭辅汽至小机调试用汽手动总门和A、B小机调试手动门，7关闭四抽电动门，关闭四抽至除氧器电动门,关闭四抽至A小机供汽电动门，打开四抽至辅汽联箱电动门,打开四抽至B小机供汽电动门，打开老厂来汽电动门，进行吹扫。吹扫期间进行打靶试验6.10吹扫辅汽至锅炉用汽管道吹扫辅汽联箱至锅炉用汽管道有：至空预器吹扫管道、至暧风器管道、至锅炉媒斗和磨煤机灭火用气。锅炉准备工作完毕后，就可以对上述管道进行吹扫。吹扫时，汽机侧负责把本侧管道导通和相应的隔绝，由锅炉方面进行吹扫控制。6.11在进行轴封系统吹扫时，应保证吹扫蒸汽压力0.1MPa左右，以免损伤轴封管道，同时轴封系统吹扫视安装进度而定，不能吹扫的部分放在主机吹管时进行。6.12吹扫门杆漏汽至轴封母管管道关闭轴封母管至低压缸和高中低压缸轴封手动门，关闭除老厂来汽电动门外所有与辅汽联箱相连的阀门，关闭辅汽联箱至暧通、磨煤机灭火及煤斗灭火用汽电动门，用临时手动门进行门杆漏汽至轴封母管管道吹扫控制。打开辅汽联箱至轴封系统供汽电动门，进行吹扫。吹扫完毕关闭门杆漏汽至轴封母管临时手动门。6.15吹扫轴封系统低压管道门杆漏汽至轴封供汽管道吹扫完后，关闭门杆漏汽至轴封母管临时手动门。先关闭辅汽联箱至轴封系统供汽电动门，打开轴封母管至低压缸轴封供汽手动门，然后再打开辅汽至轴封系统供汽电动门，进行吹扫。6.16吹扫轴封系统高中压管道8关闭辅汽联箱至轴封系统供汽电动门，关闭轴封母管至低压缸轴封供汽两个手动门，打开轴封母管至高、中压缸轴封供汽两个手动门，然后再打开辅汽至轴封系统供汽电动门，进行吹扫。6.17吹扫轴封系统至小机轴封供汽管道关闭辅汽联箱至轴封系统供汽电动门，关闭轴封母管至高、中压缸轴封供汽两个手动门，关闭轴封母管至低压缸轴封供汽两个手动门。打开轴封母管至小机轴封供汽两个手动门，然后再打开辅汽至轴封系统供汽电动门，进行吹扫。6.18吹扫轴封至排汽装置管道关闭辅汽联箱至轴封系统供汽电动门，关闭轴封母管至高、中压缸轴封供汽两个手动门，关闭轴封母管至低压缸轴封供汽两个手动门，关闭轴封母管至小机轴封供汽两个手动门，拆下轴封母管卸载管道堵头，打开辅汽联箱至轴封系统供汽电动门进行吹扫。6.19关于辅汽联箱至暧通、磨煤机灭火及煤斗灭火用汽的吹扫锅炉准备好后，就可以对上述管道进行吹扫。吹扫时，汽机侧负责把本侧管道导通和相应的隔绝，由锅炉方面进行吹扫控制。6.20关于疏水管道的吹扫疏水管道的吹扫原则是：凡是进入排汽装置的疏水管道均应吹扫，依次对疏水管道进行吹扫，在疏水母管处接临时管排大气，每根管道吹扫时间不少于10分钟。具体疏水管道如下：老厂来汽至5＃机组辅汽联箱母管疏水、冷再来汽门前疏水、冷再来汽门后疏水、辅汽联箱疏水、辅汽联箱至小机调试管道疏水、四抽至辅汽联箱疏水、辅汽联箱至除氧器管道疏水、四抽至除氧器管9道疏水、辅汽联箱至轴封母管疏水等等。至排汽装置的疏水管道的恢复应在所有辅汽管道吹扫完毕后恢复。6.21吹扫的要求和原则，吹扫不少于3次，一般建议5次，每次吹扫时间不少于5～10分钟，中间冷却必须有一定间隔时间，主路管道吹扫和调节门旁路管道的吹扫分开进行。6.22锅炉部分辅汽管道由锅炉专业人员负责吹扫；外围设备及系统的辅汽用汽管道的吹扫工作由安装单位完成。7、系统恢复系统吹扫合格后，临时管道拆除，按系统安装图要求将管道阀门恢复至原位，调整阀及逆止门内件、减温器、滤网均应回装，疏水管道上的节流孔、滤网、疏水器均应回装，所有热工仪表恢复原来状态。8、安全注意事项遇到如下情况应立即停止吹扫：8.1