机械制图设计规范

机械制图设计规范—2017年基础培训一目录一、图样格式及各部分标注二、标题栏及明细栏三、图线四、视图五、尺寸及尺寸公差标注六、棒料、型材及其断面的简化表示一、图样格式及各部分标注1、制图规范1.1图面不能太空、也不能拥挤不堪，为节约图纸及图面美观、整洁，主视图的左侧、上方不可放置其它视图。1.2图样采用正投影法绘制，用第一角画法。各视图按标准配置。1.3当有两张或两张以上同一图号的装配图，明细栏应放在第一张装配图上。对每一张图纸编写页码，同一图号多页图纸的页码编为X-1，X-2……(X为数值1，2，3，4，5……)，此时图样目录上该图的页码为X。1.4技术要求放在标题栏上方或左侧空白处，不能写在图形的上方或中间。非标型材应在技术要求中注明型材断面号。1.5计算重量时，以千克为单位时不标注单位，用其他单位时应标注单位。1.6对有涂装、拉丝、贴膜、受保护面等要求的表面进行标注。1.7表面粗糙度的“其余”即GB/T131-2006及去锐边毛刺统一标注在标题栏附近。图2-1图样2、字体GB/T14691-1993中，规定了汉字、字母和数字的结构形式及基本尺寸；1.1字体高度（h）的公称尺寸系列为：1.8mm，2.5mm，3.5mm，5mm，7mm，10mm，字体高度代表字体的号数。汉字应采用长仿宋体字，字的高度不应小于3.5mm。1.2在同一图样中，只允许采用一种型式的字体；1.3装配图中的零部件序号字号应比装配图中所注尺寸的字号大一号或两号。1.4用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字和字母，一般应采用小一号的字体。3、图样编号依据企业标准：Q/KTK001-2014产品图样及设计文件编号方法一般为保持两位数，从01开始编排。如：JHDQ059-04-101如不够可加位数，如：JHDQ059-04-1100一般为一位数，JHDQ059-04-101如不够可加位数JHDQ059-04-1001结构复杂的电气设备产品图号可增加一层如：JHDQ061-05-00-0003.1本企业图样编号方法一般为一位数，JHDK115-16-03-101如不够可加位数JHDK115-16-03-1001一般为保持两位数，从01开始编排，如：JHDK115-16-03-101如不够可加位数，如：JHDK115-16-03-11001、产品结构层级较少的产品注意：扩位时一定要从总图开始执行，不能中途扩位2、产品结构层级较多的产品注意：用此规则编号时，一定要从总图开始分层级，不能中途增加层级3.2外来图样编号方法外来图样所生成的本企业的图样代号，其级数和位数可按产品结构程度而定，具体要求参照本企业产品图样代号编制原则。外来图样所生成的本企业的图样代号结构形式如下：T00006793892-00-100T00006793892-00-101零件号一般为保持两位数，小部件号一般为保持一位数部件和分部件号保持两位数T00006793892-00-000T00006793892-00-001T00006793892-00-1004、技术要求填写不能放在视图上方或中间“其余”表面粗糙度即及去锐边毛刺，统一标注在标题栏附近。GB/T131-2006等同ISO1302：2002GB/T19906-2003等同ISO13715：2000图3-2图3-1图3-3图3-4图样中（包括技术要求和其他说明）以毫米（mm）为单位时，不需标注单位符号或名称，如用其他单位则应注明（GB/T4458.4)钢件焊接技术要求铝及铝合金件焊接技术要求要求焊后炖化处理粘接接技术要求二、标题栏及明细栏1、材料栏填写：第一角画法符号物体处于观察者与投影面之间第三角画法符号投影面处于观察者与物体之间3、未注公差栏填写：4、重量栏填写：“未注公差”默认按ISO2768的标准执行，具体适用等级可选填。计算重量以kg为单位时，不标注单位。重量精确到小数点后三位数2、更改标记栏填写：分两页或两页以上具有同一图号的图，其更改标记栏应填写相同的更改标记。5、明细栏填写：明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方，按由下而上的顺序填写，其格数应根据需要而定，当由下而上延伸位置不够时，可紧靠在标题栏的左边自下而上延续，但应带表头。必要时，允许选用下表中的比例但不允许出现1：1.2;1：2.3;1:3.2之类的比例6、比例栏填写：GB/T14690-1993技术制图比例三、图线1、断裂画法：断裂边界用波浪线绘制（优先）也可用双折线或细双点画线绘制（见图3-1、3-2、3-3）超出轮廓线5mm波浪线只能与轮廓线平齐GB/T4457.4-2002图3-1断裂边界线轴线不能断开分界线之间的轮廓应断开中心线不能断开图3-3断裂边界间中心线图3-2分界线之间轮廓线特别提示：GB/T4457.4-2002有如下规定波浪线与轮廓线平齐双折线与轮廓线平齐在视图中，双折线超出轮廓线5mm2、中心线：GB/T4457.4-2002《机械制图图样画法图线》规定：轴线、对称中心线、分度圆（线）、孔隙分布的中心线使用的线型为细点画线，短中心线使用线型为细实线。常见错误见图3-4、图3-5。不用点划线，用细实线图3-4短中心线图3-5中心线应超出轮廓线3-5mm长短基本一致3、粗点划线与粗虚线：GB/T4457.4-2002《机械制图图样画法图线》规定：粗点画线一般应用于限定范围的表示线（如限定测量热处理表面的范围）；而粗虚线一般应用于允许表面处理的表示线。（图中，a、c、e是错误，b、d、f正确图3-6粗点划线与粗虚线用法限定测量热处理表面的范围表面处理表示线4、弯折线：零件的弯折线用细实线表示图3-7展开图中的弯折线图3-8零件成形前的弯折线在其他视图中，则不相交展开视图中，弯折线须与弯折边界相交5、剖面符号：不同材料剖面线符号在同一金属零件图中，剖视图、剖面图的剖面线，应画成间隔相等、方向相同而且与水平成45°的平行线。当图中的主要轮廓线与水平成45°时，剖面线应画成30°或60°的平行线。图3-9剖面线图3-10剖面线画法在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向相反，或方向一致而间隔不同。同一装配图中的同一零件的剖面线应方向相同、间隔相等。除金属零件外，当各零件的剖面符号相同时，应采用疏密不一的方法以示区别。图3-11相邻件剖面线画法6、相邻辅助零件：7、网状结构相邻的辅助零件用细双点画线绘制相邻的辅助零件不应覆盖主的零件，而可以被为主的零件遮挡图3-12相邻辅助零件图3-13网状结构画法滚花、槽沟等网状结构应用粗实线完全或部分地表示出来8、过渡线用细实线表示图3-14过渡线画法9、明确规定了模样分型线用粗实线表示图3-15分型线画法10、轨迹线用细双点画线表示图3-16轨迹线画法11、细实线的应用图3-17范围线和分界线图3-18锥形结构的基面位置线图3-19叠片结构位置线图3-22剖切符号用线和剖切线图3-20辅助线图3-21成规律分布的相同要素连线图3-25剖切面前的结构轮廓线图3-23成形前轮廓线图3-24毛坯图中制成品的轮廓线12、双点画线的应用四、视图1、局部视图：错误正确错误标记（旧标准的旋转视图）正确标记（用斜视图和局部视图表示）按向视图配置，不写“向”字视图上方，用拉丁字母箭头指向投射方向按基本视图投影，中间又没有图形隔开，可不写新标准：取消旋转视图图4-1图4-2依据：GB/T4458.1-2002及GB/T16675.1-2012GB/T4458.1-2002《机械制图图样画法视图》图4-3：按第三角画法配置的局部视图与视图之间应用细双点画线相连2、局部放大图：图4-3第三角画法配置的局部视图没有箭头细实线用罗马数字图4-4局部放大图画法细实线不能用局部放大对整个基本视图、剖视图进行放大，应直接用剖视图放大比例表示3、向视图、斜视图：放在视图正上方，去掉字母下“-”错误画法正确画法3.1斜视图斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得视图图4-5斜视图旋转配置错误画法正确画法只有斜视图允许旋转配置，其他视图不允许旋转配置。拉丁字母，且在箭头端旋转角度标在字母后面图4-6图4-73.2向视图向视图三个“不能”1.投射的方向不能倾斜。2.不能只画出部分。3.不能旋转配置。是移位(不旋转)配置的基本视图。向视图的名称由原来的X向改为X。视图配置如图：源自GB/T17451-1998or图4-8向视图配置4、剖视图、断面图：用斜剖切面剖得的剖视图、断面图与斜视图一样启用旋转符号图4-9剖视图图4-10断面图不规范画法规范画法图4-11局部剖视图边界正确画法错误画法用波浪线或双折线分界，波浪线和双折线不应和图样上其他图线综合5、展开图：注意：1）、折弯件必须绘制展开视图。（目前公司无严格要求）2）、在展开视图上方标注“展开”二字，并标注展开长度。错误标记正确标记正确标记不采用标记正确标记错误标记折弯线已讲展开长度表示法“展开”图4-12局部剖视图边界图4-13展开图展开长表示6、其他规定画法：图4-14弹簧垫圈画法错误画法正确画法图4-15螺钉头槽画法保证弹簧垫圈的开口方向正确画法错误画法6、其他规定画法：错误画法错误画法正确画法正确画法错误画法正确画法图4-18较小斜度画法粗实线与轴线成30°的细实线表示，不是弧线按小端画出图4-16螺纹收尾画法图4-17牙底圆画法牙底圆的细实线只画约3/4圈五、尺寸及尺寸公差标注1、尺寸标注遵循的基本原则1）、机件的真实大小是以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘制的准确度无关。2）、图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注单位符号（或名称）。如果采用其他单位，则应注明相应的单位符号。3）、图样中的所注尺寸为最后完工尺寸，否则应另加说明。4）、每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。5）、合理标注零件尺寸：a、直接注出功能尺寸；b、合理选择尺寸基准；c、避免出现封闭的尺寸链；d、标注尺寸要尽量适应加工方法及加工过程；e、标注尺寸应符合使用的工具；f、标注尺寸应考虑加工的可能性；g、尽可能不注出不便于测量的尺寸；h、尺寸布置力求清晰醒目。源自GB/T4458.4-2003及GB/T16675.2-2012a、直接注出功能尺寸：图5-1直接注出尺寸不合理标法合理标法合理标法不合理标法图中尺寸40直接注出才是合理的，不应由计算得出b、合理选择尺寸基准：合理标法不合理标法相互关联的零件，以同一平面或直线（如结合面、对称中心平面、轴线等）作为尺寸基准正确标法错误标法加工面作为基准，但在同一方向内，同一加工表面不能作为两个或两个以上非加工面的基准图5-2结合面作基准图5-3加工面作基准图5-4轴线作基准要求保证两轴线之间距离，以轴线为基准注出两轴线之间的距离图5-5对称要素要求对称的要素，以对称中心平面（或中心线）为基准注出对称尺寸对称要求很低，可以某个实际平面作基准对称要求高时，应注出对称度公差尺寸标注不合理尺寸标注不合理c、避免出现封闭的尺寸链：合理选择封闭环尺寸，将其空出不注。有参考价值的封闭环尺寸，用参考尺寸注出。图5-6封闭尺寸链d、标注尺寸尽量适应加工方法及加工过程：图5-7一次装卡同一零件有不同的加工方法和加工过程，相适应的尺寸注法也不同。图中零件为在车床上一次装卡加工阶梯轴，长度尺寸的两种注法。尺寸A将调整基准与工艺上的支承基准联系起来。图5-8两次装卡在车床上两次装卡加工轴，长度尺寸的注法。图5-9轴的加工在车床上两次装卡加工轴，长度尺寸的注法。图5-10圆钢车制轴一般阶梯孔深度尺寸的注法。用扩孔钻加工，孔的深度尺寸的注法需与扩孔钻尺寸相同。e、标注尺寸应符合使用的工具：圆盘铣刀铣键槽，主视图上注出所用的铣刀直径，以便选择铣刀。图5-11铣键槽f、标注尺寸应考虑加工的可能性：图5-12斜孔加工此图中所注斜孔的定位尺寸是错误的，无法按此尺寸由大孔内部确定斜孔的位置。g、尽可能不标注不便于测量的尺寸：图5-12孔深尺寸合理标注，便于直接测量，也便于调整刀具的进给量。合理不合理合理不合理图5-13半球圆杆标注全长便