曲轴箱孔系加工实例

二、曲轴箱孔系加工实例1、确定加工内容2、定位与夹紧3、拟定加工工艺4、数控编程5、程序调试及加工第一步：根据毛坯和零件图纸选择数控加工内容分析毛坯及材料分析零件图纸曲轴箱毛坯照片轴承挡(灰铸铁)毛坯整体（铝合金）选择数控加工内容基本原则:1.尺寸精度要求高的部位2.形位公差要求高的部位3.占机时间要少经选择的数控加工内容设备：加工中心问题：1、为什么选择上图７个孔放在加工中心上加工？2、为什么不在数控机床上加工左右箱体的大平面？盘铣刀铣左右箱结合面第二步：工件的定位与夹紧曲轴箱加工照片气缸夹具照片浮动定位销排屑槽夹具局部放大照片压板夹紧照片第三步：加工工艺方案的拟定工艺方案的拟定φ52孔的加工粗镗至φ51.91（S600,F240)精镗至φ52.01(S600,F48)工艺方案的拟定Φ40孔的加工精镗至尺寸(F120,S2000)Φ34孔的加工精镗至尺寸(F360,S3000)Φ20孔的加工精镗至尺寸(F240,S2500)工艺方案的拟定2-Φ10孔的加工鉸孔至尺寸(F336,S2500)Φ12.2孔的加工鉸孔至尺寸(F420,S2500)Φ18.5孔的加工鉸孔至尺寸(F600,S2500)工艺方案的拟定倒Φ52处内角倒角Φ12.2、Φ18.5、Φ20、2-Φ10(工厂名或企业名）机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时定额准终单件更改内容编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工艺过程卡(样式）（工厂名）机械工艺工序卡片产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第页共页（画工序简图处）车间工段材料名称材料牌号力学性能同时加工工件数每料件数技术等级单件时间（min）准-终时间（min）设备名称设备编号夹具名称夹具编号工作液更改内容工步号工步内容计算数据（mm）走刀次数切削用量工时定额（mm)刀具量具及辅助工具直径或长度进给长度单边余量背吃刀量（mm)进给量（mm/r）切削速度（r/min）切削速度（m/min）基本时间辅助时间工作地点服务时间名称规格编号数量编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡(样式）•曲轴箱工装图•曲轴箱零件图•曲轴箱机械加工工序图册