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机械的性能和安全使用一．混凝土搅拌机一台完整的混凝土搅拌机是由搅筒、上料机构、搅拌机构、配水系统、出料机构、传动机构和动力部分组成。动务有电楞和内燃机两种。使用安全要点1．固定式的搅拌机要有可靠的基础，操作台面牢固，便于操作，操作人员应能直到各工作部位情况；移动式的应在平埋坚料的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（一般超过三介月的），应将轮胎卸下妥善保管。2．使用前要空车运转，检查各机构的离合器及制动装置情况，不得在运行中做注油保养。3．作业中严禁将头或手伸进料斗内，也不得贴近机架察看，运转出料时，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒动。4．运转中途不准机也不得在满载时启动搅拌机。5．作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清理干净，然后再进行检修，检修过程中电电源处应设专人监护（或挂牌）并栓牢上料斗的摇把，使料斗提升，发生挤伤事故。6．作业后低处坑内，如需升起放置时，必须用链条将料斗扣牢。料斗升起挂牢后，坑内才准下人。二．砂浆搅拌机的安全操作要求1．搅拌机安装平稳、牢固、行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。2．开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。3．要边加料边加水，不能加足料后再启动，投料不可超过规定容量。4．加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。5．料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。6．发生故障，应断电停机，查找原因，不得用要具撬动等危险方法，强行机械运转。7．进料口必须设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理需要及时安装好。8．工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使用电机和闸具受潮。三．卷扬机的使用安全要点1．安装位置（1）视野良好：施工过程中的建筑物，脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内过程的监视。（2）地基牢固：卷扬杨应尽量远离危险作业区域，选项择地势较高、土质坚固的地方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。（3）卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正式，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于20倍，以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼缘与钢丝绳磨损。（4）搭设操作棚是为保护机械设备及电气不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。2．卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时不得操作。3．作业前应先空转，确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和要程量。4．当被吊物没有完全落地时，司机不得离岗；休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面，下班后，应切断电源，关切电闸箱。5．使用单转卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。6．留在卷筒上的钢丝绳应保留3~5圈。7．司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升，应先离地0.5稍停，检查无问题时再继续上升。8．禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。9．钢丝绳要定期涂抹黄油并在要放在专用的槽道里，以防碾压倾扎，破坏钢丝绳的强度。四．翻斗车的安全使用要点1．机动翻斗车属厂内运输车辆，司机按有关规定培训考核，持证上岗。2．车上除司机外不得带人行驶。此种车辆一般只有驾驶员座位，台其他人员一车，无固定座位，且现场作业路面不好，行驶不安全。驾驶时以一档起步宜，严禁用三档起步。下坡时，不得脱档滑行。3．向坑槽苛混凝土料斗内卸料，应保持安全距离，并设置轮胎的防护档板，防止到槽边自动下溜或卸料时翻车。4．卸料时不得行驶。5．翻斗车卸料时先将车停稳，再抬起锁紧机构，手柄进行卸料，禁止在制动的同时进行翻斗卸料，避免造成惯性移位事故。6．用完后要及时冲洗，司机离车必须将内燃内熄灭，并挂挡拉紧手制动器。五．蛙式打夯机的使用安全要点蛙夯是建筑施工中常见的小型压实机械，虽有不同形式，但构造基本相同，但主要由机械结构和电器控制两部分组成。机械结构部分由拖盘、传动机构、前轴装置、夯头架、操纵手柄组成；电器控制部分包括电动机、开关控制及胶皮电缆。夯头架上的偏心块与皮带松归并可以调整，因偏心块的旋转使蛙夯跳动、冲击、夯实土壤。1、蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚或软硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。2、作业前，应对工作进行清理排除障碍，搬运蛙夯到沟槽作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。3、无论在工作之前和工作中，凡需要运蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。4、蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，在电源首端装设漏电动作电流大于30A，动作不大于0.1S的漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。5、操作人员应戴好绝缘用品。6、蛙夯的操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，提人也必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线上造成事故。7、蛙夯的电器开关与入线处的联接，要随时进行检查，避免入线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。8、在蛙打室土时，夯头要躲开墙基础，防止因夯头处软硬相差太大，砸断电线。9、两台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5M，前后不小于10M。相互间胶皮电不要缠绕交叉，并远离夯头。六．冷拉机的使用安全要点主要由卷扬杨、地锚、夹具、定滑轮、动滑轮及侧力装置组成。通过对钢筋的冷拉，提高了强度，又节约了材料。1．操作时应注意冷拉值，为准超载冷拉。2．每班工作前，对设备各部件、夹具及连接点紧固程度进行检查。3．拉直钢筋的两端要有防护措施，防止钢筋拉断或滑离夹具伤人。4．工作中禁止人员站在冷拉线的两端，或跨越冷拉中的钢筋。5．用配重控制的设备，工作前要检查配重块与设计要求是否一致，并没有起落标记；用延伸率控制装置，必须有明显标记。冷拔机（拔丝机）的安全使用要点冷拔机是在强拉力作用下，钢筋通过一个小于其直径的模孔，经过冷拔，以提高其使用强度，也称拔丝机。拔丝机有立式和卧式两种，操作时应注意事项：1．拔丝机由两人操作，相互配合，起动前工进行检查，起动后先空车运转。2．动转中不准将手伸入卷筒作清理工作，也不准时行维修。3．操作人员配戴防护眼镜，扎紧袖口。4．拔丝机作业时，温度升高，防止汤伤。七．调直剪切机的安全使用要点它可以自动地将钢筋调直和切断。按其切断机构不同，发下切式剪和刀和旋转式剪与两种，其操作注意事项：1．检查机械正常后再起动，先进行空转，无异响杂音可进行作业。2．按钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度，在调直未固定，在护罩未盖好之前，不得送料。3．送料前，应切去不直的料头。上盘条穿丝，引头切断，均应停机进行。4．已经调直切断的钢筋，应按不同规格堆放整齐，不要乱堆放。5．每盘钢筋末尾，或调直短盘钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器，防止钢筋自由甩动时发生伤人事故。八．切断机的安全使用要点有手动切断机、电动切断机和液压切断机，操作时应注意事项：1．检查刀片的安装情况、电动机及传动系统。2．钢筋必须在调直后切断。钢筋要平直进入刀口，与刀口成垂直状态，使用切刀的中下部位工作。3．不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。4．剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15CM。短料长度小于40CM时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。5．动行中不得用手清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀范围，不得停留非工作人员。九．弯曲机的安全使用要点可将切断调直配好的钢筋，弯曲成所需要的形状。有手动、电动和液压弯曲机。操作时应注意事项：1．工作台和弯曲机台面要在同一水平面上。2．按加工钢筋的直径和弯曲半径装好芯轴（芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍）。3．弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。4．按照弯曲机的规定选用其所长钢筋直径，作业中不能更换芯轴和变换角度，换盘换向时，待机械停稳后进行。5．弯曲作业半径内和机身不设固定销的上侧不准站人。6．弯曲成型后的半成品，要堆放整齐，弯钩不工朝上。