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吊篮作业指导书一、高空吊篮安全作业管理制度：1、必须年满18周岁，初中以上文化程度；2、操作人员无不适应高空作业的疾病和生理缺陷；3、酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上机操作；4、作业时必须佩带特种作业安全操作证；5、作业时应佩带安全帽、安全带、安全带的自锁钩应连接在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳的自锁器吊环内；6、操作人员不得穿拖鞋、凉鞋等易滑鞋进行操作；7、作业人员上机操作前，必须参加培训，通过学习掌握吊篮的基本操作方法。达到“四懂、四会”后，方能上机操作；8、吊篮作业人员操作时必须有两人，不允许单独一人进行作业，必须突然停电时，可以两人分别操作手动下降装置到达地面；9、作业人员必须在地面进出工作平台，不得在空中攀窗口出入，更不允许作业人员从一个工作平台跨入另一个工作平台；10、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应的整改措施；11、对管理人员违章操作指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行；12、工作处阵风达到5级，作业人员不准上吊篮作业；13、夜间施工时现场应有充足的照明设备。严禁在雨、雾天气进行作业，作业现场电动吊篮与高压线之间应有足够的安全距离的；14、施工范围下方必须设置警示线或安全护栏，配置标志、安全监督员；15、操作人员离开工作平台时，必须关闭吊篮电源，以防止雨水从上限位进入连通其它启动系统造成吊篮自动上升。二、工艺流程：电动吊篮进场安装工艺流程示意图注：安装方案由各项目部提供最高层建筑物平面图电动吊篮的组成：电动吊篮主要由提升机构、悬挂机构、工作平台、电动系统四大部分组成。其还应配备电缆、绳坠铁、行程限位块、安全带、保险绳、防护围栏、警示标志。1、悬挂机构：是指架设于建筑上部，通过钢丝绳悬挂工作平台装置的总称。它包括：悬臂、前支架、后支架，悬臂中又分为前梁、中梁、后梁、配置铁、钢丝绳、脚轮等，结构安装完毕后，最后在整个横梁上张紧钢丝绳，以避免内力过大产生失稳状况。系统的抗倾覆系数K等于配重力矩比倾覆力矩（K=G*b／F*a≥2），现行标准不得小于2倍，直接说就是每组吊篮配重不得少于800千克，也就是32块配重铁。悬挂机构在某些情况下，不可能是一种单纯形式，而是每种形式的组合，使用前一定要仔细阅读并理解制造方的技术要求，以确保使用安全。2、提升机构：主要是由电动机、主制动器、辅助制动器、减速器、绳轮和压绳机构组成。提升机不收卷或释放钢丝绳，它是靠绳轮与钢丝绳间产生的摩擦力作为带动吊篮向上提升的动力。吊篮在现场空中作业的特点，又经常要移位，一般要求自重尽可能轻，以增加工作安装方案、配备吊篮水平运输垂直运输绳坠铁荷载试验通电试运转平台悬挂机构电气系统验收交接整体连接配重铁钢丝绳平台的有效载重量，并减轻在移位时搬运的劳动强度。3、电控系统：电动吊篮必须使用漏电保护器，在电器设备发生漏电或接地故障时，能在人尚未接触之前就把电源切断，或者当人触及带电体时能在0.1s内切断电源。万能转换开关，在工作平台发生高低不平时用来调整工作平台平衡的。急停开关，它装有突出的红色蘑菇状钮帽，以便紧急时操作，当按下该元件时吊篮立即停止运行。4、安全锁：是保证安全工作的重要部件，当提升机构钢丝绳突然断裂或发生故障，产生超速下滑的意外时，它能迅速将工作平台锁定在安全钢丝绳上。安装前必须对进场吊篮名部件进行检查、核对，在建筑物最高位置的平坦处安装悬挂机构，将配重全额码放在后座上，并加以固定，工作钢丝绳两吊点与工作平台长度相同。只有确认悬挂机构安装合格后方可进行其它安装。三、电动吊篮关键部位验收方法：1、安全锁试验：首先将工作平台两端调平，然后升至平台底部离地面1m处左右，对防倾式安全锁，关闭一端提升机，操纵另一端提升机下降，直到安全锁锁绳，然后测量工作平台底部距离地面的高度差，就是锁绳距离，检查其是否符合标准要求（4°~8°）也就是说工作平台一端斜300mm~500mm自动锁绳。2、空载试运行：首先启动电源，使工作平台在距离地面2m的行程中做上下运动各三次，看电器系统是否正常、灵敏，提升机长降是否平稳，有无漏油、异响、异味，制动系统是否正常，无异常声音及其它各部分均无异常，确认无误后方可进行下步调试。3、静载荷试验：将安装完毕的工作平台降至地面，往平台内均匀加125%额定载荷的试块，再将工作平台底面升至距地面0.8m处停止，静置10min以上，看工作平台是否下滑，提升机构内置制动器的灵敏度，不滑就证明制动器性能良好，符合要求。4、动载荷试验：试验人员戴好安全帽进入工作平台，将安全带系挂在独立设置的保险绳上，试验时应达到额定载荷，包括试验人员的重量。启动电源，待工作平台上升到上行程限位块，上升电路被切断，工作平台自动停止上升，证明上限位有效，再将工作平台下降至地面处停机，关闭电源，试验结束。5、在工作平台内站2个人并加到额定载荷，将平台升高到2m处，两人同时操作手动下降装置，进行下降试验，下降时应平稳可靠，速度符合要求，每分钟下降8m~9m。6、验收交接：安装完毕后，组织有关人员进行检查验收，检查卡由相关人员签字后吊篮方可投入使用。7、吊篮安全性能检测要求：工作平台承受200%均布额定载荷，离开地面静置10分钟，焊缝应该无裂纹，螺栓不应松动，结构件无永久变形。工作平台额定升降速度为每分钟5m~12m，屋面悬挂机构水平方向移动速度不大于每分钟18m，手动滑降装置下降速度不应大于150%额定速度。工作钢丝绳、安全钢丝绳系数不应小于9倍，钢丝绳最小值径不小于6mm。吊篮应设两套独立的制动器，而主制动器及辅助制动器均应使带有125%额定载荷的工作平台在不大于100mm滑移距离内停止运行，并使带有150%额定载荷的工作平台在制动器作用一小时后，滑移距离不大于10mm。工作平台坠落时，安全锁锁绳一小时后，滑移距离不大于2mm。双吊点工作平台长度不应超过8m，电控箱外壳的绝缘电阻不应小于2MΩ。四、吊篮常规检查项目（验收时必须查）：1、悬挂机构：（1）建筑结构承载是否符合要求（800kg）；（2）配重的块数是否符合要求，配重是否固定（32块）；（3）外伸长度是否符合要求（1.2m~1.5m）；（4）配座力距与前倾力距的比重是否是大于2倍；（5）两组悬挂机构之间的距离与工作平台两吊点的间距误差是否符合要求（≥5mm）；（6）零部件是否齐全，安装是否正确。2、钢丝绳：（1）工作钢丝、安全钢丝绳直径是否符合要求（不少于6mm）；（2）是否达到拉拔标准（1股内有3根断）；（3）固定是否符合要求；（4）绳下坠铁是否符合要求；（5）限位器止挡安装是否正确（离吊臂不超过1m）。3、工作平台：（1）焊缝是否开裂，螺栓是否松动，结构件是否变形；（2）压板、挡板、护栏是否符合要求；（3）导轨或缓冲装置是否齐全；（4）与悬挂机构的连接是否牢固。4、安全锁：（1）穿绳性能是否良好；（2）快速抽绳是否动作；（3）是否在标定有效期内。5、提升机构：（1）润滑、密封是否良好、油量是否充足；（2）与悬吊平台（工作平台）的连接是否牢固；6、电器系统：（1）控制箱外壳绝缘电阻是否符合要求；（2）电线电缆是否破损，是否有保护措施；（3）安全保护装置是否齐全。7、空载运行试验：（1）操纵按钮动作是否灵敏、正常；（2）上、下限位是否有效；（3）提升机构起动、制动是否正常；（4）手动滑降、安全锁、手动锁绳是否正常；（5）整机有无异响及其它异常情况。8、额定载荷运行：（1）操纵按钮是否灵敏、正常；（2）上、下限位是否有效；（3）提升机构起动、制动是否正常，运行是否平稳；（4）手动滑降、安全锁、手动锁绳是否正常；（5）整机有无异响及其它异常情况。五、吊篮日常检查内容（每天检查）1、悬挂机构（1）定位是否可靠，安装位置是否被移动；（2）配重是否丢失、破损、固定；（3）接杆件和紧固件是否齐全、是否可靠。2、钢丝绳（1）与悬挂机构的连接是否牢固，钢丝绳绳夹是否松动；（2）是否有断线、乱线、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕；（3）是否附着涂料、泥沙、油污等杂物；（4）上限位上档和下端坠铁是否移位或松动。3、工作平台（1）焊缝是否开裂，螺栓是否牢固，结构件有无变形；（2）底板档和护栏是否破损、牢固。4、提升机构（1）与工作平台的连接是否牢固；（2）油量是否充足，是否漏油；（3）手动滑降是否有效。5、安全锁（1）穿绳性能是否良好；（2）手动锁绳是否有效；（3）快速抽绳是否动作。6、电器控制系统（1）漏保、接地是否有效，作业人员是否穿电绝缘鞋；（2）电位、电线是否破损，有无保护措施；（3）通信是否正常。7、安全带（1）带、绳是否断裂、磨损；（2）金属配件是否完好；（3）连接是否符合要求。8、空载运行试验（1）操纵按扭动作是否灵敏、正常；（2）上、下限位是否有效；（3）提升机构起动、制动是否正常，运行是否平稳；（4）安全锁手动锁绳是否正常；（5）整机有无异响及其它异常情况。9、验收悬挂机构时，必须做到前高后低，悬臂与前支架1.5m内前后高低不得少于5公分，斜拉钢丝绳必须紧，能有螺栓组必须紧固，配重必须固定牢。六、施工过程中的应急措施施工过程中有时会遇到一些特殊或者突发情况。此时作业人员首先要镇定，然后采取合理有效的应急措施，果断排除险情，切忌慌乱，束手无策延误排除险情时机，造成不必要的损失。1、实施突然断电：断电时，应立即关上电控箱内的电源总开关，防止突然来电时发生意外。然后与地面电工联系，判明断电原因，决定是否返回地面。若短时间停电，待接到来电通知后，合上电源总开关，经检查正常后开始工作。若长时间停电或者因本吊篮设备故障断电，应及时采取手动方式使工作平台平稳滑降到地面。2、恶劣天气在施工过程中经常遇到大风、大雨、雪、霜冻天气，作业人员一定要仔细检查，防止恶劣气候刚过去，电动吊篮电控系统中上限位是可以进水的。若不检查，直接操作，很可能当作业人员刚合上电源，吊篮就自动上升。其主要原因是水接通了其它控制电路中的电源，基本上是接通电铃启动线后导致吊篮自动工作。操作人员凡遇到这种突发事情应立即按下急停开关，关闭控制系统总电源，及时与地面联系，用手动方式使工作平台平稳滑到地面，不能跨过工作平台护栏钻入附近窗口，以防不慎坠入造成人员伤害。3、工作钢丝绳突然卡住提升机构钢丝绳松股、局部凸起变形、胶、水泥等物，均会造成钢丝绳卡在提升机构的严重故障。此时，应立即停机，严禁用反复升降操作来进行解除险情。这不断排除不了险情，而且轻则造成提升机进一步损坏；重则切断机内钢绳，造成工作平台一端坠落，机毁人亡。发生卡绳故障时，作业人员应保持冷静。在确保安全的前提下，撤离工作平台，专业人员进入工作平台进行排险。排险时将故障端安全钢丝绳缠在工作平台安装架上，用绳扣卡好后，重新安装一根钢丝绳，将提升机解体后取出卡在机内的钢丝绳。4、施工过程中的日常检查人员在施工过程中的日常检查人员就是当班的作业人员。要求：（1）每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真仔细的检查。（2）检查中发现问题及时解决，需专业人员修理或排除的故障应及时上报主管领导，不得带着隐患冒险作业。（3）检查由作业人员如实认真填写日常检表，每班都必须填写。（4）作业人员填表并且签字，交主管领导或负责人审批签字后，方可上机操作。（5）要求作业人员必须“四懂”、“四会”，“四懂”就是懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；“四会”就是会操作、会保养、会查故障、会小修。