GB∕T 8704.10-2020 钒铁 硅、锰、磷、铝、铜、铬、镍、钛含量的测定 电感耦合等离子体

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

书书书犐犆犛77.100犎11中华人民共和国国家标准犌犅/犜8704.10—2020钒铁硅、锰、磷、铝、铜、铬、镍、钛含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法犉犲狉狉狅狏犪狀犪犱犻狌犿—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊犻犾犻犮狅狀,犿犪狀犵犪狀犲狊犲,狆犺狅狊狆犺狅狉狌狊,犪犾狌犿犻狀狌犿,犮狅狆狆犲狉,犮犺狉狅犿犻狌犿,狀犻犮犽犲犾犪狀犱狋犻狋犪狀犻狌犿犮狅狀狋犲狀狋狊—犐狀犱狌犮狋犻狏犲犾狔犮狅狌狆犾犲犱狆犾犪狊犿犪犪狋狅犿犻犮犲犿犻狊狊犻狅狀狊狆犲犮狋狉狅犿犲狋狉犻犮犿犲狋犺狅犱20200602发布20200901实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布书书书前  言  GB/T8704钒铁分析方法共分为以下8个部分1):1) GB/T8704.2—1988、GB/T8704.4—1988已经废止。———钒铁 碳含量的测定 红外线吸收法及气体容量法(GB/T8704.1);———钒铁 硫含量的测定 红外线吸收法及燃烧中和滴定法(GB/T8704.3);———钒铁 钒含量的测定 硫酸亚铁铵滴定法和电位滴定法(GB/T8704.5);———钒铁 硅含量的测定 硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法(GB/T8704.6);———钒铁 磷含量的测定 钼蓝分光光度法(GB/T8704.7);———钒铁 铝含量的测定 铬天青S分光光度法和EDTA滴定法(GB/T8704.8);———钒铁 锰含量的测定 高碘酸钾光度法和火焰原子吸收光谱法(GB/T8704.9);———钒铁 硅、锰、磷、铝、铜、铬、镍、钛含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法(GB/T8704.10)。本部分为GB/T8704的第10部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。本部分起草单位:攀钢集团有限公司、河钢承德钒钛新材料有限公司、安徽长江钢铁股份有限公司、广西柳州钢铁集团有限公司、江苏省镔鑫钢铁集团有限公司、四川省攀枝花市出入境检验检疫局、国家钒钛制品质量监督检验中心、交城义望铁合金有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。本部分主要起草人:冯宗平、杨新能、周开著、李兰杰、陈荣、沈敏、任小青、张克坦、李小青、罗平、成勇、黄芝敏、刘雅健、羊绍松、徐本平、王立霞、王浩宇、刘祖强、李秀峰、王娟、方霖、王勇、卢春生。Ⅰ犌犅/犜8704.10—2020钒铁硅、锰、磷、铝、铜、铬、镍、钛含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法警示———使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。1 范围GB/T8704的本部分规定了电感耦合等离子体发射光谱法测定硅、锰、磷、铝、铜、铬、镍、钛的含量。本部分适用于钒铁中硅、锰、磷、铝、铜、铬、镍、钛含量的测定,各元素测定范围见表1。表1 各元素测定范围测定元素含量范围(质量分数)/%测定元素含量范围(质量分数)/%硅0.10~5.00铜0.010~0.20锰0.010~1.20铬0.010~1.20磷0.010~0.20镍0.010~0.40铝0.10~5.00钛0.010~1.002 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备GB/T6379.1 测量方法与结果的准确度(正确度与精密度) 第1部分:总则与定义GB/T6379.2 测量方法与结果的准确度(正确度与精密度) 第2部分:确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12806 实验室玻璃仪器 单标线容量瓶GB/T12807 实验室玻璃仪器 分度吸量管GB/T12808 实验室玻璃仪器 单标线吸量管3 原理试料用硝酸盐酸低温溶解,残渣以碳酸钠硼酸混合熔剂熔融,盐酸浸取。试液经电感耦合等离子体发射光谱仪雾化进样系统将试液引入等离子体内,在高温作用下试样溶液中的待测元素被蒸发、解离、原子化并被激发发射出各自的特征光谱,经分光系统色散后,检测其特征谱线的信号强度,以对应校1犌犅/犜8704.10—2020准曲线的回归方程式计算被测组分在试液中的浓度,再换算为试样中的组分含量。4 试剂与材料分析中除另有说明外,仅使用认可的优级纯试剂和符合GB/T6682规定的二级及二级以上蒸馏水或其纯度相当的水。4.1 五氧化二钒,纯度不低于99.99%。4.2 铁粉,纯度不低于99.99%。4.3 混合熔剂,无水碳酸钠与硼酸质量比为2∶1,研细,混匀,置于干燥器中保存。4.4 硝酸,1+1。4.5 盐酸,1+1。4.6 标准储备溶液:a) 硅标准储备溶液,1.0mg/mL。称取2.1392g预先在1000℃灼烧1h并于干燥器中冷却至室温的二氧化硅(纯度不低于99.99%),置于预先盛有3g无水碳酸钠的铂坩埚(5.3)中,搅匀并覆盖1g~2g无水碳酸钠,于高温炉内低温加热,再升温至950℃高温熔融至透明,继续加热熔融3min~5min,取出、冷却。移入盛有冷水的聚四氟乙烯烧杯中浸取,低温加热至熔块完全溶解。取出坩埚,用水洗净坩埚,冷却,移入1L容量瓶定容,贮存于聚四氟乙烯试剂瓶中,此溶液1mL含1.0mg硅。b) 磷标准储备溶液,1.0mg/mL。称取4.3936g预先在105℃灼烧1h并于干燥器中冷却至室温的磷酸二氢钾(纯度不低于99.99%),置于500mL烧杯中,加入适量水加热煮沸溶解完全,冷却至室温后转移到1L容量瓶,定容,此溶液1mL含1.0mg磷。c) 铝标准储备溶液,1.0mg/mL。称取1.0000g的金属铝(纯度不低于99.99%),置于500mL烧杯中,加入100mL盐酸(1+1)加热溶解完全,冷却至室温后转移到1L容量瓶,定容,此溶液1mL含1.0mg铝。d) 锰标准储备溶液,1.0mg/mL。准确称取1.0000g的金属锰(纯度不低于99.99%),置于500mL烧杯中,加入50mL硝酸(1+2)加热溶解完全,煮沸驱尽氮氧化物,冷却至室温后转移到1L容量瓶,定容,此溶液1mL含1.0mg锰。e) 铜标准储备溶液,1.0mg/mL。称取1.0000g的金属铜粉(纯度不低于99.99%),置于500mL烧杯中,加入50mL硝酸(1+1)加热溶解完全,冷却至室温后转移到1L容量瓶,定容,此溶液1mL含1.0mg铜。f) 铬标准储备溶液,1.0mg/mL。称取1.0000g的金属铬粉(纯度不低于99.99%),置于500mL烧杯中,加入100mL盐酸(1+1)加热溶解完全,冷却至室温后转移到1L容量瓶,定容,此溶液1mL含1.0mg铬。g) 镍标准储备溶液,1.0mg/mL。称取1.0000g的金属镍粉(纯度不低于99.99%),置于500mL烧杯中,加入50mL硝酸(1+1)加热溶解完全,冷却至室温后转移到1L容量瓶,定容,此溶液1mL含1.0mg镍。h) 钛标准储备溶液,1.0mg/mL。称取1.0000g的金属钛粉(纯度不低于99.99%),置于500mL聚四氟乙烯烧杯中,加入5mL氢氟酸,5mL硝酸,加热溶解完全,冷却后加入20mL硫酸低温加热蒸发至冒硫酸烟,冷却至室温后用稀硫酸(5+95)转移到1L容量瓶,定容,此溶液1mL含1.0mg钛。2犌犅/犜8704.10—20205 仪器5.1 电感耦合等离子体原子发射光谱仪可以使用任何型号的电感耦合等离子体原子发射光谱仪,根据制造商的建议和实验室定量分析操作来初始调节电感耦合等离子体原子发射光谱仪,并按7.4.3优化后,按附录A进行性能试验,并且达到下列技术要求:a) 本部分不指定特殊的分析谱线,推荐使用的分析谱线参见附录B中的表B.1。在使用时,应根据仪器特点仔细检查谱线的背景校正位置以及光谱干扰情况。b) 每条使用的分析谱线的带宽,带宽应小于0.03nm。c) 较短时间内连续测量待测元素的校准曲线的最高浓度的绝对强度或相对强度11次,计算测量的绝对强度或相对强度的相对标准偏差不应超过0.5%。d) 每隔20min测量待测元素的校准曲线的最高浓度的绝对强度或相对强度11次,计算测量的绝对强度或相对强度的相对标准偏差不应超过1%。e) 校准曲线的线性通过计算相关系数进行检查,相关系数要求应大于0.999。5.2 容量瓶和吸量管分析中所用的容量瓶、吸量管应分别符合GB/T12806、GB/T12807和GB/T12808的要求。5.3 铂坩埚30mL。6 取制样按照GB/T4010的规定进行试样的采取和制备,试样应全部通过0.180mm筛孔。7 分析步骤7.1 测定次数对同一试样,至少独立测定2次。7.2 试料称取试样0.50g,精确到0.0001g。7.3 空白试验随同试料做空白试验测定,所用试剂应取自同一试剂瓶。7.4 测定7.4.1 试液的制备7.4.1.1 试料溶解将试料(7.2)置于150mL锥形瓶中,以适量水冲洗瓶壁并润散,加入20mL硝酸(4.4)低温加热溶3犌犅/犜8704.10—2020解,溶解过程中用水冲洗锥形瓶,使溶液体积保持在25mL左右,当液面冒大气泡后取下,加10mL盐酸(4.5),低温加热2min~3min,取下稍冷,用少量水冲洗瓶壁后趁热用定量滤纸过滤,残渣以热水冲洗干净,滤液收集于200mL容量瓶作为主液保存。7.4.1.2 残渣处理将残渣连同滤纸转移至铂坩埚(5.3)内,置于650℃高温炉中灰化处理后,加入0.3g混合熔剂(4.3),在950℃高温炉中熔融15min,取出,冷却。向铂坩埚(5.3)加入10mL盐酸(4.5),低温加热浸取熔融物,完全溶解后洗净坩埚,转移至主液(7.4.1.1)合并,定容。7.4.2 校准曲线溶液的制备7.4.2.1 基体溶液的制备按表2称取6组五氧化二钒(4.1)和铁粉(4.2),分别置于6个150mL锥形瓶中,以约10mL水冲洗瓶壁并润散,加入10mL盐酸(4.5)低温加热溶解,分解过程中用水冲洗锥形瓶,使溶液体积保持在50mL左右,待样品基本溶解,加20mL硝酸(4.4),低温加热2min~3min,取下冷却。以下按7.4.1.1过滤并将滤液收集于200mL容量瓶作为主液保存,按7.4.1.2处理残渣的溶液转移至主液合并,作为校准溶液的基体溶液。表2 基体物质的量钒含量(质量分数)/%五氧化二钒/g铁粉/g35.00~65.000.44630.25>65.000.71410.107.4.2.2 校准曲线溶液的制备于6个盛有基体溶液(7.4.2.1)的200mL容量瓶中,加入适量各元素的标准溶液配制成系列校准溶液,定容。推荐的校准曲线各元素溶液浓度见表3。表3 推荐校准曲线系列溶液单位为微克每毫升序号元素SiMnPAlCuCrNiTi1000000002125.00.250.252.50.250.250.250.25375.02.52.510.02.52.52.52.5425.010.05.025.05.010.05.07.5510.015.07.575.07.515.07.512.562.530.010.0125.010.030.010.025.07.4.3 仪器的准备和确认按照仪器操作规程开启等离子体光谱仪及其附属设备,点燃等离子体,直至仪器稳定运行。4犌犅/犜8704.10—2020测量浓度最高的校准溶液,根据仪器制造商所提供的操作程序和指南,为每个待测元素选择适宜分析谱线、背景校正位置,以及采集数据信号的积分位置、区域、时间等检测参数。然后调节设定等离子体原子发射光谱仪的功率、载气流速、雾化器压力、蠕动泵速度等仪器工作条件(参见表B.2)。检查5.1a)~5.1d)中要求的各项仪器性能指标。7.4.4 校准曲线的绘制仪器稳定后,在确定的仪

1 / 19
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功