EN13828:2003(E)建筑用阀门----建筑中手动操作的饮用水阀门,其材料为铜合金和不锈钢----测试和要求。EN13828:2003标准由CEN于2003年8月1日通过生效。各成员国应按照CEN内部规定,将EN13828作为其国家标准,不得有任何更改。有关这些国家标准的最新目录和参考资料可向CEN管理中心或其他成员国申请得到。该标准现有三个官方版本,英文版,法文版,德文版。成员国自译的其他语言版本告知管理中心,经批准,也将作为官方版本。成员国如下:奥地利,比利时,捷克,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,匈牙利,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,马耳他,荷兰,挪威,葡萄牙,斯洛伐克,西班牙,瑞典,瑞士,英国。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建、范围2、参考标准3、条款及定义4、名称标识5、设计要求5.1、材料5.1.1、阀体和阀球的材料5.2、端口连接5.3、操作5.3.1、操作装置5.4、制动5.5、球径5.5.1、全通径5.5.2、缩口径6、性能要求6.1、启闭力矩6.2、制动阻力6.3、密封6.4、密封角度7、测试方法7.1、启闭力矩测试7.2、扭力和弯力测试7.2.1、概述7.2.2、测试步骤7.3、制动梢和阀杆-----阻力机器测试7.4、水压测试7.4.1、密封测试7.4.2、水压力7.5、噪音测试和要求7.5.1、原则7.5.2、测试187.5.3、要求7.6、使用寿命测试7.6.1、使用寿命测试7.6.2、安装测试7.6.3、测试187.7、密封角度8、标识PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建:2003标准由CEN/TC164供水技术委员会制定,AFNOR提供协助。各成员国应将此标准作为其国家标准,最迟2004年3月前,要以同一文本和签注出版物的形式加以确定,并取消与之有冲突的国家标准。本标准详细表明了饮用水阀门的使用要求,也包括了相关的参考目录。根据CEN/CENELEC内部规定,下列国家的国家标准执行机构必须执行本标准:奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、斯洛伐克、西班牙、瑞典、瑞士和英国。本标准涵盖的有关阀门对饮用水水质的潜在影响包括:1)如果EU或EFTA成员对阀门使用不加限制,则本标准不予参考。2)在统一的欧洲标准出台前,各国现存的有关规定继续生效。1、范围本标准主要应用于建筑物饮用水供应的铜合金球阀,尺寸为DN8到DN100,最大工作压力为PN10,工作温度为65℃,特殊状态下也可达到90℃,但持续时间不超过一小时。本标准也适用于球阀和其它配件连接一起使用的时候。本标准具体规定了下列内容:A、球阀材料和设计要求。B、阀门的机械、水压和噪音要求。C、检验球阀要求的测试方法。D、球阀的标识要求。E、与其它阀门连接的球阀也要达到同样要求。2、参考文献本标准在适当位置引用了其它出版物条款,包括有日期标注和无日期标注的,特此列出如下版物名称,对于有日期标注的参考文献,在随后的引用中作了相应修改,对无日期标注的文献直接引用。ENISO3822-1,噪音测试---供水器材和设备噪音的实验室测试---第一部分:测量方法(ISO3822-1:1999)。ENISO3822-3,噪音测试---供水器材和设备噪音的实验室测试---第三部分:内嵌阀门和器具的安装和操作条件(ISO3822-3:1997)ENISO6509,金属和合金的耐腐蚀性---黄铜耐脱锌性的限定。ENISO6708,管道工程零部件---公称直径(DN)的定义和选择(ISO6509:1981),(ISO6708:1995)。ISO65,螺纹用碳钢管,参照ISO7-1。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建、条款和定义本标准适用条款和定义如下:3.1、球阀球阀中有一个手动操作的球,旋转90℃后达到水流方向和开启位置,通过完全开启或完全关闭来控制水流。一次转动90℃就能达到完全开启或完全关闭。它们确保了水管中水流的完全控制。包含以下的类型:直式球阀(见图1),角式球阀(见图2)。3.2、公称直径(DN)球阀的公称直径,见ENISO67083.3、端口连接(螺纹)代表性的端口连接,5.2中另有定义(见表3)。4、名称标识球阀的名称标识包括以下内容:A、类型、材料(例如:直式黄铜球阀)B、公称直径(DN)C、通径,全通径或缩口径D、端口连接(螺纹)E、噪音级别F、所依据标准的号码。例如:EN13828。例:直式黄铜球阀,DN25,两端Rp螺纹,噪音级别I,参考标准EN13828。详细举例说明5、设计要求PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建、材料如果成品阀门满足本标准要求,材料的选择由制造商负责。在正常情况,或温度意外达到90℃时,材料及其镀层不得污染或改变饮用水水质。制造商在技术说明和销售说明中应标明所使用的产品和镀层材料。对于原料,特别是铜合金,应标明现有规定或国际标准据.5.1.1、阀体和阀球材料5.1.1.1、铜合金适用材料的样本如表1所示表1铜合金样本材料名称EN标准代号编码CuSn10-CCC480KEN1982CuSn5Zn5Pb5-CCC491KEN1982CnSn3Zn8Pb5-CCC490EN1982CuZn39Pb3CW614NEN12420,EN12164,EN12165CuZn40Pb2CW617NEN124205.1.1.2、抗脱锌铜合金含锌10%以上的铜合金,在脱锌性的水中应能脱锌。要求使用抗脱锌材料的国家,产品必须保证脱锌厚度在200um以下,且必须按ENISO6509测试,并按第8标明。5.1.1.3、不锈钢适用的不锈钢(铬含量大于16%)样本如表2所示。表2不锈钢样本材料名称EN标准代号编码X6CrNiMoTi17-12-21.4571EN10213-4X5CrNiMo17-12-21.4401EN10213-4X2CrNiMo17-12-21.4404EN10272GX5CrNiMoNb19-11-21.4581EN10272GX5CrNiMo19-11-21.4408EN102725.1.1.4、阀体和阀球材料阀球应为立体球(原材料为铜合金,表面镀铬或者上塑料,以及特殊的铁,但是要符合饮用水质量要求的标准)5.2、端口连接端口连接样本如表3所示。接塑料管的卡套接头如EN1254-3所述,用来连接鄂螺纹接头应有供安装工具的平面。其它连接按照相关的国际标准。两端有不同尺寸的连接螺纹时,公称直径(DN)应由最小尺寸的连接螺纹来确定。如表3所示。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建、操作阀门关闭应为顺时针方向。开启和关闭位置的夹角应为90℃,启闭装置应易于手动操作。5.3.1、启闭装置球阀应可由手动或机械力来操作启闭装置,例如:长手柄,蝶形手柄,手轮,螺丝刀或钥匙。如果启闭装置是可拆卸的,在阀杆末端必须标明开关位置。如果国家规定有要求的话,则DN25以上的球阀需装配手轮。手轮应至少旋转270℃才能从完全开启到完全关闭。5.4、制动在开启和关闭位置末端应有固定的无法调节的制动梢,手动操作装置应设计如下:PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建、流向与关闭位置垂直。B、流向与开启位置平行。如果操作装置是手轮,则必须在首轮上标明开启和关闭位置。5.5、球阀通径全通径和缩口径的通径公差不能大于标准要求的±1%。5.5.1、全通径全通径阀门的孔径如表4所示。表4全通径阀门DN8101520253240506580100最小孔径81015202532405065801005.5.2、缩口径缩口径阀门的孔径如表5所示。表5缩口径阀门DN8101520253240506580100最小孔径681015202532405065806、性能要求6.1、启闭力矩测得的启闭力值应不超过表7所示。DN15以下,启动之后旋转的力不超过表7所示的1.5倍,DN20到DN100的不超过表7所示的2倍。6.2、制动阻力按7.3测试时,阀门不应有破裂,故障和明显的变形。6.3、密封整个阀门应该是密封的。如阀门符合7.4测试的要求,则可认为是密封的。6.4、密封角度按7.7测量时(见图3),密封角度符合表6所示要求。表6密封角度DN角度8-50最小6°65-100最小5°PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建(开启方向)2Valvebody(阀体)3Seat(PTFE座)4Flow(水流)5Closuremember(关闭的球)7、测试方法测试方法主要是抽样测试(实验室测试),而不是生产过程中的质量控制测试。测试应在同一阀门上进行,并且按本标准7.1到7.6测试顺序。所有测试应在(20±5)℃的冷水中进行。7.1、启闭扭力测试测试前,预启动一圈,在常温下放置24小时。然后,按照静态扭力PN10,在从完全打开位置到完全关闭位置再回到完全打开位置的过程中,持续检测。旋转速度为每分钟5±1圈。表7启闭力DN8101520253240506580100力矩Nm4568101520283545657.2、扭力和弯力测试7.2.1、概述按如图4所示将阀门固定。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建(Key1Pipeclamp(管件固定夹)2Testpressure(测试的力)3Pipe1(管子一)4Pipe2(管子二)5Pipesupport((管子支撑)a)、所有测试必须在阀门连接的情况下进行(无论端口连接是何种构造),其应能够承受表8和表9中的扭力和弯力。b)、如果进出口不在同一轴上,则调转阀门再测试一次。C)、确保扭力和弯力为距规定值上下5%的精度。d)、如阀门进出口不一样大小,则大端接管子1(见图4和图5)。e)、测试用的连接管应参照ISO65,中碳钢,长度为1米。f)、对于端口为挠性连接的阀门,只测试扭力MT1和弯力MF1。7.2.2、扭力和弯力测试的步骤7.2.2.1、扭力(见图4)本测试只适用于两端内螺纹的球阀,在两端都要施加扭力。MT1代表安装时产生的力矩。MT2代表使用过程中产生的力矩。测试时压力应为公称压力。表8(安装时施加的)力矩DN8101520253240506580100力矩MT1(Nm)a203575100125160200250300370465力矩MT2(Nm)a16284068100128160200250290370a:0—10%的公差7.2.2.1.1、扭力MT1A、将螺纹管1以不超过表8所示的扭力接入阀门,固定管1的夹具与阀门的距离≧2DN。B、将螺纹管2以不超过表8所示的扭力接入阀门,并确保密封。C、支撑管2以免产生弯力。D、按要求对管2施加MT1,并保持10秒(见表8)。E、匀速持续加力,但不超过表8所示扭力。F、撤力后,检查密封性(见7.4.1)和有无明显变形。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建、按6.1所示检查启闭力矩。7.2.2.1.2扭力MT2A、对同一阀门施加MT2(见表8),并保持900秒。B、在此期间测量内外密封和启闭力矩。7.2.2.2、弯力(见图5)MF1表示安装时产生的力矩。MF2表示阀门使用过程中产生的力矩。7.2.2.2.1、并闭件中轴所承受的弯力MF1A、继续使用扭力测试的装置和试样。B、在1米管上加力并保持10秒,以产生弯力MF1。C、撤力后,按6.3测量内外密封性,按6.1测量启闭力矩。7.2.2.2.2并闭件中轴所承受的弯力MF2A、施加MF2(见