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中华人民共和国国家标准电子皮带秤代替国家技术监督局批准实施本标准参照采用国际法制计量组织第号国际建议主题内容与适用范围本标准规定了电子皮带秤的产品分类技术要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存本标准适用于由称重显示控制器电阻应变式称重传感器速度传感器和承载器组成的电子皮带秤以下简称皮带秤皮带配料秤亦应参照执行引用标准包装储运图示标志电阻应变式称重传感器称重显示控制器技术条件电子衡器通用技术条件术语本标准的术语见附录补充件产品分类产品型号按如下规定编制皮带秤传感器测重数字显示皮带宽度悬浮式悬臂式双杠杆多托辊单托辊基本参数准确度等级皮带秤准确度分为四个等级表示符号为最大流量应从下列诸值中选取其中为整数皮带宽度应从下列诸值中选取皮带长度应不大于下述任一条规定相当于皮带以额定速度在内移动的距离倾角与托辊槽形角选择一般应符合表规定表准确度等级倾角槽形角工作环境应符合下述要求温度温度变化不得超过相对湿度不大于供电电源电压频率注和分别表示皮带秤的标称电压和标称频率技术要求图样与技术文件应符合本标准的要求并按经规定程序批准的图样与技术文件制造静态性能应符合表规定表序号准确度等级名称代号线性度重复性零值短期稳定性零值三小时稳定性分辨限偏载误差动态性能应符合表规定表序号准确度等级名称代号动态累计误差新安装使用中重复性零值稳定性空秤累计量分辨限影响量抗干扰当称重显示控制器受到正常干扰时应能正常工作对量程的影响应不大于下述值级级级级温度变化当温度以每小时不超过的速度变化时对零点和量程的影响应不大于下述值级级级级电源变化当称重显示控制器的电源电压在标准电压或电源频率在标称频率时对量程影响应不大于下述值级级级级湿热影响当称重显示控制器在之间任一温度相对湿度不大于时应能正常工作机械振动当称重显示控制器受到正常机械振动影响时应能正常工作安全性能应符合中条规定称重传感器应符合的技术要求超载在模拟加载量达到时运行移去载荷皮带秤应能正常工作其动态零值稳定性应符合表序号规定最小累计量应符合表规定表序号准确度等级技术说明最小累计量不得低于下列最大值最大流量下皮带运行一圈的累计量当时按执行分度值最小累计量不得低于下列最大值最大流量下皮带运行一圈的累计量分度值分度值形式与分度值分度值形式累计显示分度值一般应从下列诸值中选取其中为整数分度值累计显示分度值试验显示分度值和零值显示分度值的确定应符合表规定表准确度等级示值范围应至少存放最大流量下的累计量不能因停电丢失内容复零应有保护性示值字码应排列整齐清晰多个示值装置的差异由二个以上显示器或打印装置得出的结果其之间的差异应不大于个分度值外观除应符合中条规定外还应符合以下要求焊接件焊缝尺寸应符合图样规定焊缝应具有均匀的鳞状波表面焊渣应除净不准有烧穿裂纹等缺陷油漆件漆膜应色泽均匀不准有漏涂起皱划伤和脱落等缺陷安装安装要求见附录补充件试验方法试验条件应符合下述要求大气温度大气相对温度供电电源无强烈的外界磁场干扰称重显示控制器预热时间不大于模拟检验装置实物称量装置砝码和链码的误差应不大于被检皮带秤动态累计误差绝对值的三分之一静态性能试验线性度试验用计算法或实测法求取最大加载量在同一加载位置模拟加载量应不少于五种不同载荷见表当加载砝码组合有困难时可在最大加载量间取值也适用以后条款的模拟加载量的计算按以上要求依次加载其检测结果应符合式规定表加载量检测值注式中检测值和理论值差值取诸测量点中最大差值最大加载检测值空载检测值条表序号规定重复性试验在同一加载位置模拟加载量为重复加载五次其各次检测值应符合式规定式中五次检测中最大值五次检测中最小值分别表示每次检测值条表序号规定零值短期稳定性试验在空载情况下连续进行五次零值检测每次零值检测定时不足的要把检测值归算到检测值应符合式规定式中五次检测中最大值五次检测中最小值条表序号规定零值三小时稳定性试验在零值短期稳定性检测后三小时不调整零点检测零值应符合条规定其零值短期和零值三小时稳定性试验的十次检测值应符合式规定式中十次检测中最大值十次检测中最小值条表序号规定分辨限试验在进行空载调零后记下空秤检测值按条表序号规定计算加载加载后检测值应大于空秤检测值偏载试验在皮带秤的中心位置和偏离皮带秤中心不少于十分之一皮带宽度处加载上述位置加载有困难时可用等效合力作用点位置模拟加载量为两处加载检测值应符合式规定式中在中心位置加载检测值偏离中心位置加载检测值条表序号规定动态性能试验动态累计误差试验除应符合条规定外还应符合以下要求物料量应不少于最小累计量物料的称量应在物料通过皮带秤之前之后进行不要进行多次转运物料的检测应在皮带秤实际运行调零后进行物料的流量应控制在和实物检测各做二次实际使用流量变化不大时可根据实际使用物料流量做三次按以上要求各次实物称量和对应各次实物称量检测值应符合条规定新安装和使用中的动态累计误差应符合式规定式中各次实物量对应各次实物量检测值条表序号规定在相同条件和大致相同流量连续二次检测误差的差值应不大于表序号的绝对值注非积算的级的皮带秤可采用模拟实物标定如挂码链码标定重复性试验模拟加载量为在同一加载位置用同一加载方式和同一定时皮带整数圈时间重复加载五次各次加载检测值应符合式规定式中五次检测中最大值五次检测中最小值分别表示各次检测值条表序号规定零值稳定性试验在空载情况下定时为皮带运行整数圈时间并连续进行五次零值检测定时不足检测后应归算到每次检测值应符合式规定式中五次检测中最大值五次检测中最小值条表序号规定空秤累计量试验将皮带秤空载准确调零定时为皮带整数圈时间检测空秤累计量并把检测值归算到一小时此值应小于条表序号规定分辨限试验将皮带秤准确调零并检测空秤定时累计量然后按条表序号规定要求计算加载其加载后的检测值应大于空秤定时累计量的检测值影响量试验抗干扰试验称重显示控制器应按中条规定的方法试验其各项试验加电压信号试验后对量程的影响符合条规定温度变化试验将称重显示控制器置于温箱中在常温和升温或降温稳定后二小时检测空载和加电压信号后其检测值应符合式和的规定式中常温空载检测值升温或降温空载检测值常温温度升温或降温温度检测值的计量时间最大小时累计量条温度变化对零点影响规定式中常温空载检测值升温或降温空载检测值常温时最大加载量检测值升温或降温时最大加载量检测值常温温度升温或降温温度检测值的计量时间最大小时累计量条温度变化对量程影响规定湿热试验将称重显示控制器置于温度相对湿度的试验箱室中持续二天时间取出后大气条件下恢复不少于一小时但也不能超过二小时试验后线性度应符合条规定机械振动试验将称重显示控制器放在振动台上以频率加速度在三个相互垂直的方向上各承受的振动试验试验后线性度应符合条规定安全性能试验按中条规定试验其他各项试验技术要求条不作试验说明可参照有关标准执行检验规则出厂检验按表规定的技术要求和试验方法进行检测合格后应有检验部门签发的产品合格证方能出厂表序号检验项目本标准所属条款技术要求试验方法线性度条表序号条零值短期稳定性条表序号条分辨限条表序号条安全性能条条外观条目测现场检验按表规定的技术要求和试验方法进行检测合格方能使用表序号检验项目本标准所属条款技术要求试验方法动态累计误差条表序号条零值稳定性条表序号条空秤累计量条表序号条分辨限条表序号条型式检验标准中规定的技术要求和试验方法为型式检验项目在有下列情况之一时应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定正式生产后结构材料工艺有较大改变可能影响产品性能时产品停产一年以上恢复生产时出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时产品累计生产台以上或连续生产二年时国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时判定规则出厂和现场检验的合格判定为检验项次应逐项合格否则为不合格型式检验的合格判定参照电子仪器质量检验规则条规定执行标志包装运输和贮存标志产品应有下列标志制造厂名厂址产品名称商标产品型号准确度等级流量范围产品编号制造计量产品许可证编号包装标志应符合要求外还应有以下内容产品名称制造厂名厂址产品型号体积毛重包装包装箱应用质地牢固材料制成并有一定的防冲击防雨淋能力箱内应填有防震和防包装品上下窜动的缓冲材料称重显示控制器称重传感器和速度传感器应用软质材料进行防尘和防潮包装随机应有下列资料使用说明书总装图原理图方框图装箱单合格证运输和贮存运输装卸时应小心轻放产品必须存放在室内存放处应通风良好空气干燥不含过量有害气体应避免直接接触有腐蚀性的物品附录术语补充件最大流量在称重装置最大荷重和皮带最高速度所得出的流量也是皮带秤的标称流量单位或最小流量当低于这个流量运行可能导致称重结果超过相对误差最小流量规定为单位或最大荷重皮带秤上允许进行称量的最大瞬时净荷重单位最大加载量皮带秤达到最大流量时在称量架上的挂码量单位最小累计量当流量在最大流量和最小流量之间而物料的最小累积值低于最小累积荷重值时可能使所得误差超过最大允许误差称量段物料通过皮带秤时对称量产生等效影响的那一段长度如多托辊皮带秤是秤架两端托辊轴线的距离加上两端托辊和相距最近的输送机运行托辊轴线距离的一半单托辊的称量段等于称重托辊两侧相距最近的运行托辊轴线间距离的一半运行托辊支在输送机架上的托辊称重托辊支承在称重架上的托辊速度传感器直接或成比例方式提供皮带速度信息的装置累计显示器对皮带上通过的物料用累加法或积分法计算由累计装置显示是皮带秤称量目的显示零值显示器对皮带秤调零结果提供显示试验显示器进行一定时间内累计显示或分度值能不借助其他仪表直接提供试验数据的瞬时流量显示瞬时流量显示对皮带秤单位时间通过的物料进行显示或以占最大流量的百分比方式显示模拟装置速度模拟装置指在不用开动输送机的情况下利用模拟皮带速度对皮带秤进行试验重量模拟装置指在不用运输机输送物料的情况下利用模拟量对皮带秤进行试验如利用加砝码或链码来模拟物料最大小时累计量在最大流量下一小时的累计量量程变化是指皮带秤在零点调准后对同一物料量或同一模拟量显示值发生变化附录安装要求补充件秤体秤体在运输机架上安装时称重托辊及其靠近前后的几组运行托辊安装要平整在称重装置上加载时其同一安装平面内直线度公差值为当秤体是环形短平皮带时托辊滚筒同轴度公差值为轴向跳动公差值为输送机皮带在胶接时应斜线胶接不得使用金属卡连接应有张力自动调节装置与驱动滚筒不能产生打滑整条环形皮带的厚薄相差不能超过标称皮带厚度十分之一称量段距落料点应不少皮带以额定速度移动的距离当秤体是环形短平平皮带作为输送机时落料口应在支点处皮带速度应保证在额定速度的之间皮带跑偏应不大于皮带宽度的三十分之一速度传感器不能因皮带空载满载干或湿产生打滑还应防止物料回流对其影响附加说明本标准由中国轻工总会提出本标准由全国衡器标准化技术委员会归口本标准由徐州衡器厂上海自动化仪表研究所负责起草本标准主要起草人金沙顾瑞良袁隆福