质保经理岗位职责（精编5篇）

质保经理岗位职责（精编5篇）【导读引言】网友为您整理收集的“质保经理岗位职责（精编5篇）”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！质保部岗位职责1质检员岗位职责(1)负责对工程质量进行日常检查和记录。(2)负责工程检验状态标识，参加隐蔽工程的检查验收和分部、分项工程的技术复核和质量检验评定。(3)参加项目周检，对工程质量情况作出分析总结和评价，每季末书面上报公司安质科。(4)负责例外放行物资和工序的标识和记录。(5)对施工过程中检查出的一般不合格品进行处置和跟踪验证，且负责报送和保存质量记录。(6)负责施工中一般不合格和预防信息的分析，制定纠正/预防措施并监督实施。实验员岗位职责(1)负责项目部检验、测量和试验设备的管理，并建立准确的台帐，根据工程需要按程序申购计量设备。(2)负责制定和实施“计量器具周检计划”，负责传递、保存有关检验记录并对计量器具标识。(3)负责施工过程中的检验和试验并做好记录。(4)负责试验中不合格品的标识。资料员岗位职责(1)负责所有文件、资料、图册的管理工作。认真按照“文件控制程序”的有关规定进行文件资料的收发、编号、标识、登记和更改，并根据公司下发的“有效文件资料清单”及时清理本项目部无效文件和登记、添加有效文件资料。(2)负责工程技术资料、质量保证资料和施工管理资料的整理、保管、归档。质保部经理岗位职责(汽车公司)21.通过对体系的内外部审核和过程指标的监控，完善质量体系，确保体系和过程的符合性和有效性以及所负责区域BOS的执行。2.负责所在区域的顾客接口，担保/JDPower表现，以促进持续改进。3.包括质量工程师和质量经理在内的人员开发、培训和业绩评估。4.负责供应商开发和质量提高。5.同时负责所有新项目前期质量活动。制药厂岗位说明书质保部经理岗位职责3质保部部门及经理职责1、目的：明确质保部部门及经理的岗位职责、权限，确保管理职能并能有效贯彻执行。2、范围：质保部部门、质保部经理3、职责：4、内容：质保部经理质保部部门职能负责组织质量管理、计量管理、质量检验标准等管理制度的拟订、检查、监督、控制及执行。负责组织编制年季月度产品质量提高、改进、管理、计量管理等工作计划。并组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种质量纠纷，并向总经理报告质量保证体系运作情况。配合人力资源中心抓好全员质量教育工作。定期组织各岗位质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平，加强对计量、质量人员培训考核力度。负责对公司产品、工作和服务质量进行监督、检查、协调和管理。负责搜集和掌握国内外质量管理先进经验，传递质量信息。负责公司质量事故的处理。参与由于产品投拆而引起质量异议、不良反应等质量事件的处理。牵头组织调查、分析、仲裁、协调各种质量纠纷，并明确的提出处理意见。对一般质量事故，代理总经理全权处理；对重大质量事故，提出处理意见直接上报总经理，经总经理签字同意批准后方可处理。负责建立和健全质量岗位责任。明确各岗位职责、权力和义务，及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程，教育员工严格遵守技术纪律。负责收集公司产品售后质量服务资料。定期或不定期的进行市场调查、客户抽查，及时编写质量市场调查分析报告，提出改进意见和建议，为公司领导决策提供依据。负责编制年、季度产品质量统计报表。建立和规范原始记录、台账、统计报表质量统计审核程序，培训专、兼职质量统计人员，提高其业务水平和工作质量。负责定期进行质量工作汇报。定期在年、季、月度的生产经营计划会用口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报。质保部经理质量责任制是本公司产品质量的最高裁决人，对产品质量进行“合格”或“不合格”作出最终裁定。认真贯彻执行《药品管理法》、《产品质量法》、GMP以及有关全面质量管理工作的方针、政策和法规，并研究落实执行措施对企业日常质量管理工作负全责，保证公司产品的质量。负责对产品的积累质量数据进行统计分析工作，对生产和试验偏差进行分析处理，根据分析结果确定产品质量的控制程度，必要时可以停止当批生产。负责建立药品不良反应监测报告制度，并设专人管理。对不良反应进行调研，并上报公司领导和省、市药品监督管理局。质保部经理对公司产品负全责。负责编写企业的验证总计划。对验证方案的审核及实施负总责。质保部经理职责进行企业日常质量管理工作，对取样方法、试验方法、生产过程及各种文件和记录进行审核，保证GMP在公司内的正常运行。对投诉报告、用户意见进行论证和调查，负责用户访问。负责产品质量的反馈和处理。负责公司产品质量会议的召开，负责验证工作检查和实施。分析、控制所有影响产品质量的因素。下达生产指令单，签批产品合格证。负责对生产批记录、检验原始记录、检验报告单的审核。是合格产品最终放行的决定人。走访供应商，确保供应物料的质量。负责起草、完善及审核质量监督、质量管理的文件。负责对退回产品、回收产品及不合格产品提出处理意见，并跟踪管理。负责全公司产品质量指标的考核、统计及总结、上报工作。负责建立和充实产品的质量档案。负责公司所有印刷性包装材料印刷前的文字内容审核。负责验证管理，审核验证方案和验证报告。参与新工艺、新技术、新材料、新处方的审查，对能否投入生产提出意见。参与对厂房、设施、设备的改造、扩建、布局等的审查，并对是否符合GMP要求提出意见。负责企业的自查。质保部岗位职责4质保部人员岗位描述一、检查主管：1．在部长的领导下，负责检查室人员的管理工作；2．负责分管所有产品的检验工作；（包括材料进货检验、零部件工序检验、成品完工检验）3．按投料计划和生产计划向产品检查师和检查员下达检验任务并对其进行指导和管理；4．负责审核产品检验计划或质量计划；5．对检查师、检查员的工作进行组织和监督，保证未检验合格的产品不投入加工和使用；6．负责指导产品检查师、检查员的技术业务工作，并指导其收集整理各类质量记录并归档；7．负责审查产品质量证明书及产品合格证，保证其完整性和准确性；8．负责对产品检查师和检查员工作质量进行考核；9．负责监督检查产品工艺的执行情况；10．及时向部门领导汇报现场出现的重大质量问题；11．负责监督不合格品的处理符合规定要求；12．组织和进行对检查人员的业务培训和绩效考核；13．负责产品质量档案资料的入库、保管、借用、销毁。14．负责管理检查人员的资格。15．负责配合锅检所监检员对压力容器产品的监督检验工作；16．分析每日、每周和每月工序检验情况并总结，定期向部长递交一周质量情况报告和月度质量情况总结报告；17．负责审查产品检查室所有人员的工作日志；18．负责产品检查室的6s管理工作和考核工作；19．完成部长交办的其他工作；二、产品检查师1．接受检查主管下达的任务，完成分管产品的检验工作；2．编制产品检验计划、检验记录卡等检验文件；3．向各工序检查员下达检查任务单，指导检查员完成产品规定的检验工作；4．工序检验完成后应督促检查员提交质量检验记录；5．收集、汇总、整理分管产品的质量检验原始记录，检查审核所有检验记录和试验结果报告；6．填写产品合格证书，并对产品资料的准确性、完整性负责；7．负责对分管产品的不合格品进行判定和处理，对于重大不合格品的处理过程，还应向主管或上一级领导及时汇报；8．负责监督水压试验的全过程并在水压试验单上签字；9．检查出厂产品的铭牌标记；10．负责完工产品所有原始资料的存档工作；11．按部门要求做好每天的工作日志；12．完成主管交办的其他工作。三、材料（锻件）检查员1．接受检查主管下达的任务，完成投料产品的材料检验工作；可修改编辑2．负责按定货合同、图纸技术条件、标准及压力容器制造质量保证体系的相关规定要求对原材料进行把关检查并予以标识。3．负责对原材料从进厂验收、投料出库的全过程质量检查，确保产品使用的原材料符合要求。4．负责填写材料（锻件）复验委托单，索取复验报告；5．按规定表格填写质量记录并负责向产品检查师及时提交材料检验记录，材料质量证明书抄件或复印件及材料进厂复验报告、并对检验记录、材料质量证明书抄件的准确性、可靠性负责；检验记录字迹应工整、清晰、整齐；6．按《压力容器材料管理制度》规定，对材料验收和材料复验不合格材料进行识别、经处理后再检验、重新标识，防止未经处理的不合格材料转序。7．负责建立材料检验档案；8．按部门要求做好每天的工作日志；9．完成主管交办的其他工作。四、铆，焊检查员（一）装配检查员1．接受检查主管下达的任务，完成分管产品及外协件的装配质量检验工作；2．负责按图纸、工艺、标准对分管产品进行把关检查并予以标识。从产品零部件的下料、成型、组装、试压进行全过程的成品质量检验；3.负责核实装配所用的零部件都已经过检查验收，有合格报告和合格标记才能予以装配；4．负责检查装配符合程序和相关要求，确保按图纸、按工艺、按标准装配；5．负责对完工产品所有装配控制点进行全面复查（终检）。并通知监检员到现场监检确认，合格后予以标记记录并绘制出产品材质钢印分布图；6．负责检查水压试验的全过程，并通知监检员到现场监检确认，试压最终检验合格后，填写试压合格报告单；7．负责产品包装质量的检查；8．按规定表格填写质量检验记录并负责向检查师提交产品检验记录，并对检验记录的准确性、可靠性负责；检验记录字迹应工整、清晰、整齐；9．按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序；10．按部门要求做好每天的工作日志；11．完成主管交办的其他工作。（二）焊接检查员1．接受检查主管下达的任务，完成分管产品的焊接质量检验工作；2．负责按图纸、焊接工艺、标准对产品焊接坡口进行检查并予以标识；3．负责对产品焊接全过程检查，在焊缝外观质量检查确认合格后，开出探伤委托单；4．负责检查焊工上岗资格证，制止无证焊工上岗施焊；5．负责检查筒体纵缝焊接试板在焊缝延长部位且材质、规格、检号与主体材料一致，填写试板监控表并通知监检员到现场确认；7．负责所有产品焊缝及焊接试板的化分、性能及其它附加要求试验委托单的填写；8．按产品焊接工艺说明书要求绘制焊工钢印分布图一式两份，送探伤室一份，存档一份；可修改编辑9．按规定表格填写质量记录并负责向产品检查师及时提交产品检验记录，并对检验记录的准确性、可靠性负责；检验记录字迹应工整、清晰、整齐。10．按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序；11．按部门要求做好每天的工作日志；12．完成主管交办的其他工作。五、热处理检查员1．接受检查主管下达的任务，完成公司所有产品的热处理质量检验工作；2．按热处理工艺，对产品装炉位置、配炉、随炉试板、操作过程进行监督和检查；3．负责对热处理产品及随炉试板规格、材质、钢印标记进炉前后的核查确认；4．负责填写母材及零部件中间随炉试板的试验委托单。对热处理后有硬度要求的产品及零部件，还应委托硬度试验。5．按规定表格（记录卡、检查记录）认真填写热处理检验记录，对所填写项目的准确性负责；并负责向检查师提交热处理汇总报告及其它检验试验报告。检验记录字迹应工整、清晰、整齐。6．按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序。7．按部门要求做好每天的工作日志；8．完成主管交办的其他工作。七、机加工检查员1．接受检查主管下达的任务，完成公司所有产品及其零部件、外协件的机加工质量检验工作；2．负责对毛坯标记与进料卡进行核对，包括钢号、检号、规格、材质、表面质量、外形尺寸；3．负责粗加工零件，加工后应进行几何尺寸检查，合格后开出探伤委托单，并应监督和记录加工过程中的钢印移植的准确性；4．零件精加工后，进行几何尺寸、表面粗糙度和标记检查，并按检查师的要求，提供加工件质量记录。并对质量记录的准确性、可靠性负责；检验记录字迹应工整、清晰、整齐。5．按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序；6．按部门要求做好每天的工作日志；7．完成主管交办的其他工作。八、油漆喷砂检查员/资料员1．接受检查主管下达的任