T∕CNCIA 01012-2019 抗菌及净化用纳米二氧化钛

1ICS71.060.20CCSG13团体标准T/CNCIA01012—2019抗菌及净化用纳米二氧化钛Nanotitaniumdioxideforantimicrobialandpurification（发布稿）2019-11-01发布2020-01-01实施中国涂料工业协会发布T/CNCIA01012—20191前言本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国涂料工业协会提出并归口。本标准的附录A为规范性附录。本标准主要起草单位：河北麦森钛白粉有限公司。本标准参与起草单位：攀枝花市海峰鑫化工有限公司、攀枝花市钛海科技有限责任公司、山东志达新型建材有限公司、中国涂料工业协会。本标准主要起草人：张建平、张川、张千、蒋革、赵磊、王军、齐祥昭、李力。T/CNCIA01012—20192抗菌及净化用纳米二氧化钛1范围本标准规定了抗菌及净化用纳米二氧化钛的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于在光照激发下具有抗菌及净化功能的二氧化钛纳米粉体，主要用于居室和公共场所的抗菌及净化。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T1706—2006二氧化钛颜料GB/T5211.3颜料在105℃挥发物的测定GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11737居住区大气中苯、甲苯和二甲苯卫生检验标准方法气相色谱法GB/T18883室内空气质量检测标准GB/T19591纳米二氧化钛GB/T23763光催化抗菌材料及制品抗菌性能的评价HG/T3852颜料筛余物测定法QB/T2761室内空气净化产品净化效果测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1抗菌antimicrobial同时具有抑菌和杀菌作用，称为抗菌。3.2净化用纳米二氧化钛nanotitaniumdioxideforpurification受光激发发生光催化降解作用，可去除空气中挥发性有机物和细菌的纳米二氧化钛。3.3甲醛去除率removalrateofformaldehyde甲醛被降解为小分子无机物的效率。T/CNCIA01012—201933.4TVOC去除率removalrateofTVOC总挥发性有机化合物（TVOC）被降解为小分子无机物的效率。4要求抗菌及净化用纳米二氧化钛产品的基本性能应满足表1的要求，抗菌性能应满足表2的要求，净化性能应满足表3的要求。表1基本性能项目技术指标外观白色粉末TiO2含量/%≥92平均粒径/nm≤100105℃挥发物/%≤0.5筛余物（45μm）/%≤0.01表2抗菌性能项目技术指标抗菌率/%大肠埃希氏菌≥90金黄色葡萄球菌≥90表3净化性能项目技术指标甲醛去除率/%≥90TVOC去除率/%≥905试验方法5.1安全提示本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性，操作时应小心谨慎！如溅到皮肤或眼睛上应立即用水冲洗，严重者应立即就医。挥发性有机溶剂大部分有害且易燃，操作时应在通风橱中进行，避免与明火接触。本试验方法中使用的紫外光源对于眼睛及皮肤具有伤害，操作者须小心谨慎！注意反应器须密闭，当光源打开时不要用眼睛直接观察。5.2一般规定除另有规定外，本标准中均采用分析纯试剂和GB/T6682—2008中规定的三级水。5.3采样T/CNCIA01012—20194除另有规定外，按GB/T6679规定进行。5.4外观采用目视法测定。5.5TiO2含量按GB/T1706—2006中7.1规定进行。5.6平均粒径按GB/T19591规定进行。5.7105℃挥发物按GB/T5211.3规定进行。5.8筛余物（45μm）按HG/T3852规定进行。5.9抗菌率5.9.1样片制备5.9.1.1标准空白对照样采用聚乙烯样片为试样载体，标准尺寸为（50mm±2mm）×（50mm±2mm），厚度小于10mm。准备9片，其中3片用于0接触时间洗脱，3片用于明条件试验，3片用于暗条件试验。5.9.1.2光催化试样制备选取5.9.1.1中的标准尺寸样片6片，3片用于明条件试验，3片用于暗条件试验。分别在样片上进行TiO2涂膜，每个样片上的TiO2涂覆量为6mg±0.2mg，用6mg±1mg的水将TiO2混合成粘稠浆状，均匀涂覆于试片上，在室温下干燥24h后使用。5.9.1.3试样清洁采用不低于1.0mW/cm2的紫外光（UVA）照射24h，清洁样片表面。5.9.1.4抗菌性能测试按GB/T23763规定进行。5.10甲醛去除率按本标准附录A的规定进行。5.11TVOC去除率按本标准附录A的规定进行。T/CNCIA01012—201956检验规则6.1一般规定产品应经检验部门按本标准的规定进行检验合格，并附合格证方可出厂。6.2出厂检验出厂检验项目包括表1的所有要求，或由供需双方协商。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品投产鉴定时；b）原材料、工艺变化时；c）停产半年以上恢复生产时；d）正常生产时，每年进行一次；e)市场监督部门监督检查时。6.3.2型式检验项目包括本标准规定的表1所有要求以及表2或表3的全部或部分要求。6.4抽样方案与判断规则6.4.1以日产量为一批，每批产品不超过500kg。6.4.2采样按照GB/T6679规定进行。6.4.3检验结果的判定按GB/T8170—2008中修约值比较法进行。6.4.4试验结果中如有一项指标不符合本标准要求时，应重新从该批产品中取双倍的样，对不合格项复验，结果仍不合格，则该批产品为不合格品。7标志、包装、运输、贮存7.1标志产品外包装应印有牢固、清晰的标志，包括生产厂名称、地址、产品名称、注册商标、产品标准号、型号、生产批号、净含量、生产日期及GB/T191—2008规定的防雨、堆码、向上标志。7.2包装内包装应选用PP、PE薄膜袋包装；外包装应选用纸箱或纸板桶包装。7.3运输运输、装卸时应轻装、轻卸，防止包装污染和破损。产品在运输中应防止雨淋和日光曝晒。7.4贮存产品应按品种、批号存放在通风、干燥处，严禁与本品可发生反应的物品接触。在符合标准包装、运输、贮存条件下，自出厂之日起保质期24个月。T/CNCIA01012—20196附录A（规范性附录）净化性能试验方法A.1方法概要本方法是将样品置于模拟污染空气的环境试验舱中，以获得其在紫外光作用下净化空气的性能。样品置于试验舱中，测试时注入模拟污染空气，在紫外光照作用下催化降解反应48h，通过测定试验舱内光催化反应前后污染气体的浓度变化，计算样品对污染气体的去除率。A.2气体污染物按照QB/T2761规定进行释放和采集。A.3测试系统测试系统包括：试验环境舱，由1.0m×1.0m×1.0m的石英玻璃板组成，厚度为5mm，舱内容积为1.0±0.001m3，所有的连接处使用气密性能良好的硅橡胶，进行密封，试验舱的漏气率小于0.05m3/h；光源：波长为365nm、功率为30W、光照强度不低于1W/cm2的LED紫外灯；甲醛气体检测：由甲醛气体测试仪进行检测，检测范围为0~10ppm，分辨率为0.01ppm；TVOC检测：苯及苯系物的检测方法按照GB/T11737进行，其它污染物的检测按照GB/T18883进行；气体样品采集器：流量范围为0~2L/min，流量稳定；采样孔：位于舱壁中间，用橡胶塞密封；内置风扇：位于试验舱底部，功率不小于10W。A.4测试A.4.1样片制备TiO2样品预处理：80℃干燥3h；准备标准尺寸为50cm×20cm×0.2cm的玻璃材质或金属材质的平板样片，3个；将3个同样材质的样片，分别将预处理后的样品0.2g±0.2mg，用0.2g±1mg的水混合成浆糊状，均匀涂覆或刷涂在其表面，在室内和室温下，干燥24h后使用。A.4.2测试步骤（1）将制备好的1个样片悬挂于试验舱内，向试验舱内注入气体污染物，密封试验舱；或者将3个样片分别悬挂于三个同样试验条件的试验舱内，分别向试验舱内注入气体污染物，密封试验舱，同时开始试验；（2）打开风扇，暗吸附处理1h后，测试舱内污染气体的浓度，此浓度为初始浓度n0；（3）打开紫外光源，光源垂直照射于试验样品表面，垂直距离不小于40cm，开始催化降解反应；T/CNCIA01012—20197（4）48h后，关闭紫外灯，测试污染气体的浓度，此浓度为终止浓度n1；（5）以上述同样的方法，再分别测试剩余的2个样片，取三次平均值为最终试验结果；如果是在三个同样试验条件的试验舱内同时进行的试验，即取三个试验舱的平均值为最终试验结果。A.4.3计算样品对污染气体的去除率η按式A.1计算：………………………………………….……….A.1式中：η——去除率，%；n0——试验舱内污染气体初始浓度，ppm；n1——试验舱内污染气体终止浓度，ppm。