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书书书犐犆犛２７．２００犑７３!#$%&’’()*犌犅／犜７９４１—２０１９!ＧＢ／Ｔ７９４１—１９８７!#$%&犚犲犳狉犻犵犲狉犪狋犻狅狀狋犲狊狋狊狔狊狋犲犿２０１９１０１８’(２０２００９０１)*’(+,-./012!’’()*3/0456’(书书书目 次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………１ 范围１………………………………………………………………………………………………………２ 规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３ 术语和定义２………………………………………………………………………………………………４ 制冷试验装置的设计３……………………………………………………………………………………５ 制冷试验装置的建造３……………………………………………………………………………………６ 制冷试验装置的调试９……………………………………………………………………………………７ 制冷试验装置的验收１１……………………………………………………………………………………附录Ａ（资料性附录） 制冷试验装置的评定１２……………………………………………………………Ⅰ犌犅／犜７９４１—２０１９前 言 本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准代替ＧＢ／Ｔ７９４１—１９８７《制冷装置试验》，与ＧＢ／Ｔ７９４１—１９８７相比，标准在结构、要求等方面已无明显对应关系，其主要技术内容变化如下：———删除了试验规定、试验方法等相关内容（见１９８７年版的第２章至第４章）；———增加了制冷空调产品及其零部件用试验装置的设计、建造、调试和验收要求（见第４章至第７章）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２３８）归口。本标准起草单位：合肥通用环境控制技术有限责任公司、珠海格力电器股份有限公司、约克（无锡）空调冷冻设备有限公司、广东申菱环境系统股份有限公司、浙江正理生能科技有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、大金（中国）投资有限公司。本标准主要起草人：张秀平、吴俊峰、郑传经、樊海彬、胡余生、胡祥华、潘展华、黄元躬、齐淑芳、张建强、程立权、昝世超、周俊海、葛坦、高启明、郑庆伟、张伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：———ＧＢ／Ｔ７９４１—１９８７。Ⅲ犌犅／犜７９４１—２０１９制冷试验装置１ 范围本标准规定了制冷空调产品及其零部件用试验装置的设计、建造、调试、验收的相关要求。本标准适用于空气调节设备、冷水（热泵）机组、冷冻冷藏设备、特种与专用设备等终端类制冷空调产品和制冷剂压缩机（组）、压力与流量调节设备、风机与通风设备、换热设备与辅助装置等部件类制冷空调产品的性能试验装置。其他类似试验装置可参照执行。２ 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ１５０ 压力容器（所有部分）ＧＢ／Ｔ５２２６．１ 机械电气安全 机械电气设备 第１部分：通用技术条件ＧＢ／Ｔ５７７３ 容积式制冷剂压缩机性能试验方法ＧＢ７２３１ 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识ＧＢ／Ｔ７７２５ 房间空气调节器ＧＢ８６２４—２０１２ 建筑材料及制品燃烧性能分级ＧＢ／Ｔ９２３７—２０１７ 制冷系统及热泵 安全与环境要求ＧＢ／Ｔ１０８７０ 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组性能试验方法ＧＢ／Ｔ１６８９５．１ 低压电气装置 第１部分：基本原则、一般特性评估和定义ＧＢ／Ｔ１６８９５．６ 低压电气装置 第５５２部分：电气设备的选择和安装 布线系统ＧＢ／Ｔ１７７５８ 单元式空气调节机ＧＢ／Ｔ１８３６２ 直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组ＧＢ／Ｔ１８４３１ 蒸气和热水型溴化锂吸收式冷水机组ＧＢ／Ｔ１８８３６ 风管送风式空调（热泵）机组ＧＢ／Ｔ１８８３７ 多联式空调（热泵）机组ＧＢ／Ｔ１９４１３ 计算机和数据处理机房用单元式空气调节机ＧＢ／Ｔ２１３６２ 商业或工业用及类似用途的热泵热水机ＧＢ／Ｔ２３１３７ 家用和类似用途热泵热水器ＧＢ５００１６ 建筑设计防火规范ＧＢ５００１７ 钢结构设计标准ＧＢ５００１９—２０１５ 工业建筑供暖通风与空气调节设计规范ＧＢ５００５８ 爆炸危险环境电力装置设计规范ＧＢ／Ｔ５０１０２ 工业循环水冷却设计规范ＧＢ５０１８４ 工业金属管道工程施工质量验收规范ＧＢ５０１８５ 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范ＧＢ５０２０５ 钢结构工程施工质量验收规范１犌犅／犜７９４１—２０１９ＧＢ５０２３１ 机械设备安装工程施工及验收通用规范ＧＢ５０２３５ 工业金属管道工程施工规范ＧＢ５０２３６ 现场设备、工业管道焊接工程施工规范ＧＢ５０２４３—２０１６ 通风与空调工程施工质量验收规范ＧＢ５０２５７ 电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范ＧＢ５０２７４ 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范ＧＢ５０３１６ 工业金属管道设计规范ＧＢ５０６６１ 钢结构焊接规范ＧＢ５０６８３ 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范ＧＢ５０７５５ 钢结构施工规范ＪＢ／Ｔ６５２７ 组合冷库用隔热夹芯板ＪＢ／Ｔ７２４９ 制冷设备 术语ＪＢ／Ｔ９０６１ 组合冷库ＪＢ／Ｔ１２８４３ 离心式制冷剂压缩机ＮＢ／Ｔ４７０１２ 制冷装置用压力容器ＳＢＪ１２ 氨制冷系统安装工程施工及验收规范３ 术语和定义ＪＢ／Ｔ７２４９界定的以及下列术语和定义适用于本文件。３．１制冷试验装置 狉犲犳狉犻犵犲狉犪狋犻狅狀狋犲狊狋狊狔狊狋犲犿用于开展制冷空调产品及其零部件性能、可靠性等试验的装置。３．２试验环境间 狋犲狊狋犲狀狏犻狉狅狀犿犲狀狋狉狅狅犿为试验样机提供所需试验工况条件的封闭房间或空间。３．３水系统 狑犪狋犲狉狊狔狊狋犲犿为被测试机组或制冷试验装置辅助设备提供用水为目的，对水进行处理、输送、分配，并控制其参数的所有设备、管道及附件、仪器仪表的集合。３．４通风系统 狏犲狀狋犻犾犪狋犻狅狀狊狔狊狋犲犿制冷试验装置中以空气调节为目的，对空气进行处理、输送、分配，并控制其参数的所有设备、管道及附件、仪器仪表的集合。３．５可燃下限 犾狅狑犲狉犳犾犪犿犿犪犫犻犾犻狋狔犾犻犿犻狋；犔犉犔在ＧＢ／Ｔ７７７８规定的试验条件下，能够使火焰通过均质的制冷剂和空气混合物传播的最小制冷剂浓度。［ＧＢ／Ｔ７７７８—２０１７，定义３．１．２４］ 注：制冷剂的ＬＦＬ见ＧＢ／Ｔ７７７８。２犌犅／犜７９４１—２０１９４ 制冷试验装置的设计４．１ 一般要求４．１．１ 制冷试验装置的设计应满足相应制冷空调产品的标准测试和用户定制要求。４．１．２ 制冷试验装置应能够提供在规定工况条件下制冷空调产品的试验条件。４．２ 试验装置的设计４．２．１ 单元式空气调节机的试验装置按ＧＢ／Ｔ１７７５８的规定设计。４．２．２ 风管送风式空调（热泵）机组的试验装置按ＧＢ／Ｔ１８８３６的规定设计。４．２．３ 多联式空调（热泵）机组的试验装置按ＧＢ／Ｔ１８８３７的规定设计。４．２．４ 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组的试验装置按ＧＢ／Ｔ１０８７０的规定设计。４．２．５ 蒸气和热水型溴化锂吸收式冷水机组的试验装置按ＧＢ／Ｔ１８４３１的规定设计，直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组的试验装置按ＧＢ／Ｔ１８３６２的规定设计。４．２．６ 房间空气调节器的试验装置按ＧＢ／Ｔ７７２５的规定设计。４．２．７ 商业或工业用及类似用途的热泵热水机的试验装置按ＧＢ／Ｔ２１３６２的规定设计，家用和类似用途热泵热水器的试验装置按ＧＢ／Ｔ２３１３７的规定设计。４．２．８ 计算机和数据处理机房用单元式空气调节机的试验装置按ＧＢ／Ｔ１９４１３的规定设计。４．２．９ 容积式制冷剂压缩机的试验装置按ＧＢ／Ｔ５７７３的规定设计，离心式制冷剂压缩机的试验装置按ＪＢ／Ｔ１２８４３的规定设计。４．２．１０ 其他产品的试验装置按照相应产品标准的规定设计。４．３ 制冷试验装置的结构设计４．３．１ 制冷试验装置的结构应按照其技术要求进行设计，同时应满足相应的国家标准和设计规范。４．３．２ 制冷试验装置所在建筑的选址和设计应满足ＧＢ５００１６的要求。４．３．３ 制冷试验装置试验环境间应按ＪＢ／Ｔ９０６１的规定设计。４．３．４ 制冷试验装置制冷系统及水系统的管道应按ＧＢ５０３１６的规定设计。４．３．５ 制冷试验装置制冷系统用压力容器应按ＧＢ／Ｔ１５０或ＮＢ／Ｔ４７０１２的规定设计。４．３．６ 制冷试验装置循环冷却水系统可按ＧＢ／Ｔ５０１０２进行设计。４．３．７ 制冷试验装置通风系统的管道可按ＧＢ５００１９—２０１５的６．７进行设计。４．３．８ 制冷试验装置钢结构应按ＧＢ５００１７的规定设计。４．３．９ 制冷试验装置电气系统的设计应满足国家相对应的电气设计规范的要求。５ 制冷试验装置的建造５．１ 一般要求５．１．１ 制冷试验装置的施工与验收除了要符合本标准的规定外，还应满足ＧＢ５０２３１、ＧＢ５０２７４和ＧＢ／Ｔ９２３７—２０１７的规定，并应按照设计图纸和相关技术标准的规定进行。５．１．２ 承担制冷试验装置的现场工程施工企业，应具有机电设备安装工程专业承包三级及以上资质；其中承担压力管道的现场工程施工企业，同时应含有工业管道安装（压力管道）ＧＢ２、ＧＣ２及以上资质；承担使用ＮＨ３和ＣＯ２作为介质的制冷试验装置项目的现场工程施工企业，同时应含有工业管道安装３犌犅／犜７９４１—２０１９（压力管道）ＧＣ１资质。除上述资质外，承担制冷试验装置的现场工程施工企业，还应具有安全生产许可证及相应质量管理体系，工程施工现场应配备持证的安全管理人员。５．１．３ 制冷试验装置所使用的主要原材料、成品、半成品和设备到达工程施工现场后，应对其进行验收。其质量应符合相关产品标准或技术要求，并形成相应的质量记录保存在案。纳入生产许可证管理的设备应具有生产许可证。５．１．４ 制冷试验装置分项工程施工质量的验收，应按本标准的规定执行。各分项工程验收可根据工程的实际情况一次验收或数次验收。５．１．５ 制冷试验装置现场工程施工中从事管道焊接、电气安装的操作人员，应经过技术培训，且具有相关任职资格。５．２ 试验环境间５．２．１ 试验环境间应按ＪＢ／Ｔ９０６１的规定施工。５．２．２ 试验环境间的室内安装空间应满足被测试机组测试相关标准要求。试验环境间的强度应能够满足人员施工承重的要求，同时应保证不会由于环境间内外的静压差而导致可见的库体变形。５．２．３ 试验环境间的库体表面涂层应色泽均匀，光滑平整，无明显划痕、擦伤，与金属板结合应牢固，无锈蚀、剥落。５．２．４ 试验环境间采用的隔热夹芯板应符合ＪＢ／Ｔ６５２７的规定，燃烧性能等级达到ＧＢ８６２４—２０１２规定的Ｂ１级或更高级。隔热夹芯板间的拼接缝隙及各节点处的缝隙均应采用保温密封材料进行填充，拼接结构应避免冷桥现象发生，以确保其保温及密封性能。５．２．５ 试验环境间的地、墙、天花板，电加热周围以及热表面超过３００℃高温的周围的材料或制品的燃烧性能等级应达到ＧＢ８６２４—２０１２规定的Ｂ１级或Ａ级。５．２．６ 试验环境间的门应开关灵活，密封良好，无变形，并应装有安全脱扣的门锁。门的设计结构应确保在低温工况运行时正常开启，以防结露和冻粘。可采用将电加热带预埋在库板内的方式，电加热带应采用小于或等于３６Ｖ的安全电压供电。门应能够从试验环境间的里面打开。５．２．７ 试验环境间应安装观察窗，观察窗的设计结构应保证不会因起雾或凝露而影响观察。如果无法安装观察窗，应在试验环境间内安装监视装置。５．２．８ 试验环境间的出入口应安装紧急出口的指示灯。５．２．９ 试验环境间应安装荧光照明，环境间的照度应不低于３００ｌｘ，并应满足相关标准的要求，在试验过程中应持续照明。照明装置应能够耐受高温和低温，确保在试验要求的最高或最低温度条件下安全运行、无故障。５．２．１０ 试验环境间的天花板上应安装火灾报警器，为了避免试验环境间温度变化带来的误报