变压器工作总结范文（精编4篇）

变压器工作总结范文（精编4篇）【导读引言】网友为您整理收集的“变压器工作总结范文（精编4篇）”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！变压器工作总结12011年——工作总结2011年悄悄的走过，但给了你细思遐想，让你做着力所能及与不及的事，时间真是公正，不失公允，努力的付出，得到的终将是公平的回报。11年就在这样的状况下离开了我，也离开了大家，茫然间总会有得到又失去的感觉，既然过去了，也就为了历史，既然是历史，那就是不可改变的事实，只有接受，无力反抗。现就此11年的所作所为做一番总结与回顾。在干变车间做线圈检验，主要负责线圈电阻测量、线圈扎数测量、线圈配台和与线圈检验相关工作，整台变压气外观。与此同时，这也是在各位领导关怀指导、在周围同志关心帮助下，思想、工作取得较大进步的一个时期。借总结工作的机会，向领导和同事们表示由衷的谢意。回顾今年一年来的工作情况，主要有以下几方面的总结：一、主要工作方面：1、这一年以来，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作：⑴协助车间做好各项检验管理工作。⑵各类线圈识别以及检验纲要。⑶各类丝包线、漆包线，外协原材料检验方法。⑷成品线圈测量与配台工作。⑸提高新人质量意识问题。⑹加强质量信息反馈。⑺加强工作台面6S实行工作。2、存在的质量问题主要也有：⑴质量意识不强,认真、细心度不够。⑵外观、表面质量有所提高，但还需要进一步完善、保持。⑶漏工序及尺寸超差现象时有存在。⑷大部分员工不会用测量工具，计量器等等（如；千分尺）二、思想工作方面2011年是我真真正正走上干变工作岗位的第一年，对于工作或者说事业，每个人都有不同的认识和感受，我也一样。对我而言，我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络。首先是心态，套用米卢的一句话“态度决定一切”。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。对这一问题的认识我可以用一个简单的例子说明：以一只骆驼来讲，专业能力决定了它能够在沙漠的环境里生存，而基本能力，包括适应度、坚忍度、天性的警觉等，决定了它能在沙漠的环境里生存多久。我想，一个在事业上成功的人，必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。三、遵守纪律方面本人严格遵守公司的各项规章制度，不迟到、不早退、有事主动请假。在工作中，尊敬领导、团结同事，能正确处理好与领导同事之间的关系。平时，勤俭节约、任劳任怨、对人真诚、热爱劳动、人际关系和谐融洽，从不闹无原则的纠纷，处处以一名合格检验员的要求来规范自己的言行，毫不松懈地培养自己的综合素质和能力。四、今后努力的方向方面在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理，明确责任，这样保证了施工各道工序质量合格，同时加大对质量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得进行下道工序施工，保证每到工序受控。同时加强执行监督，工作中严格执行各类标准，加强了过程质量控制。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记检验员的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。随着检验管理制度渐渐加强，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能。五、2012年工作展望方面2012年已经悄然来到，在这新的一年里，我做出了自己的新的规划，现就此阐述一下。1.在新的一年里，在完成本职工作的同时，学习好相关的知识与技能，把自己向一个全面型才的方向发展。2.改掉自的不良习惯，用心的去做每一件事，细节决定败，时刻的示着自己，严格的恪守。3.多虚心求教，多积累经验，多多与领导沟通。事件的发展离不开沟通，只有相互换意见，才能取得进步。4.在11年的基础上，更好的了解公司的产品以及其能。以便不时之需，不被市场淘汰。只有一个明确的生活和工作态度，我想只有如此才能打理好2012年的日子，更加辉煌一些的表现。检验员刘洲2011．11．21变压器总结2工程总结1、工程概要介绍江苏沙洲电厂一期工程2×600MW机组#1机共设计启动/备用变压器两台，分别为SFFZ10-40000/220型分裂油浸式有载调压户外变压器一台和SFZ9-28000/220型双卷油浸式有载调压户外变压器一台；厂用高压工作变压器两台，分别为SFF10-40000/20型分裂油浸式无励磁调压户外变压器一台和SFF10-28000/20型分裂油浸式无励磁调压户外变压器一台。四台变压器均由常州变压器有限公司生产。启动/备用变压器分裂式型号为SFFZ10-40000/220，额定容量：40MVA。启动/备用变压器双卷式型号为SFZ9-28000/220，额定容量：28MVA。厂用高压工作变压器分裂式型号为SFF10-40000/20，额定容量：40MVA。厂用高压工作变压器双卷式型号为SFF10-28000/20，额定容量：28MVA。启备变低压侧6kV共箱封闭母线以及#1高厂变低压侧6kV共箱封闭母线均由北京电力设备总厂生产，型号为BGFM—10/3150-Z。沙洲电厂共设计主变压器一台，由重庆ABB变压器有限公司生产的SFP-720MVA/220kV型三相双绕组油浸式变压器。2、工程特点启/备变高压侧通过软母线连接于220kV配电装置启/备变进线间隔，启/备变给#1机6kV，A、B、C段供电。高厂变高压侧通过离相封闭母线连接于发电机主出线，高厂变给#1机6kV，A、B、C段供电。启备变与6kV进线开关柜、高厂变与6kV进线开关柜均采用共箱封闭母线连接，母线支持槽钢为热镀锌#10槽钢，母线吊装结构及穿墙隔板由厂家配套供应，母线厂根据制造分段情况，设计有母线伸缩节，共箱封闭母线导体及外壳采用焊接连接方式。安装完后母线外壳可靠接地，母线与变压器、开关柜连接均采用软编织铜线。本工程主变压器本体充氮储存，且储存期间每3天对变压器情况进行检查记录一次，压力保持在（10-30）kpa。主变压器型号为SFP-720MVA/220kV，额定容量：720MVA，额定电压：242±2×%/20kV。3、主要工程量两台启/备变进行内部检查及附件安装，启/备变高压侧避雷器安装3台，启/备变高压侧软母线安装120米。两台高厂变进行本体就位及附件安装。启备变低压侧、高厂变低压侧共箱封闭母线共320米。共箱封闭母线支持槽钢#10共400米，Ф12圆钢吊杆120米，L50支持角钢100米。主变主要工程量：⑴、主变压器附件安装及真空注油一台⑵、避雷器三台⑶、主变中性点接地隔离开关一台⑷、主变中性点电流互感器两台⑸、控制箱柜一台⑹、软母线一跨4、劳力组织及工期进度启动备用变压器于2005年4月20日本体就位，于4月24日进行吊罩检查，于6月2日全部安装调试完。启备变低压侧共箱母线从2005年5月19日开始基础铁件制作至2005年6月24日完成耐压试验，共使用300多个人工日。厂用高压变压器于2005年6月24日本体就位，于7月16日进行附件安装，于7月29日全部安装完。高厂变低压侧共箱母线从2005年8月24日开始基础铁件制作至2005年9月26日验收完，共使用200多个人工日。主变压器于2005年6月30日本体就位，于7月1日进行附件安装，于9月18日全部安装完。主变压器附件安装及主变压器系统附属设备于12月10全部安装调试完。共使用50吨吊车20个台班，人工170多个工日。5、施工方案及措施⑴启/备变采取内部检查方式。⑵共箱封闭母线外壳及导体采取焊接连接方式。⑶严格工艺质量，确保变压器安装投运后无漏点，并做好废变压器油的收集工作。5、施工方法、工艺的改进⑴焊接时，选用了纯度不小于%的氩气保护气，纯度比以前提高了%，焊丝选用了名牌焊丝,施工中使用半自动氩弧焊机，保证了焊接质量。⑵为保证工程的安装质量，编制了《变压器安装》作业指导书，并进行安全和技术交底，严格按照作业指导书施工。对变压器安装质量要求高，所有项目建设单位，监理层层把关，并在总结施工经验的同时，制定了科学、细致的施工措施，使施工更加，科学化，合理化。安装质量又上了一个新台阶。⑶变压器附件安装至带电运行前间隙时间一般常会有3-6个月，时间较长，安装中又涉及电气、建筑、机械化等多个专业，再加上厂家设计只重视设备运行未对一些易损件的保护进行考虑，未运行前其他专业施工中常有易损、易碎件被损坏的现象发生，而对这些小附件的更换处理往往会浪费大量人力物力，及时间又影响安装质量。针对这些情况，我们一方面在变压器安装区贴警告标示牌，另方面根据设备实际情况利用施工下脚料在安装前为一些易损、易碎件量身定做了保护罩，有效地解决了上述问题。总结——变压器3固体纸绝缘老化机理：一般新纸的聚合度为1300左右，当下降至250左右，其机械强度已下降了一半以上，极度老化致使寿命终止的聚合度为150～200。绝缘纸老化后，其聚合度和抗张强度将逐渐降低，并生成水、CO、CO2，其次还有糠醛(呋喃甲醛)。这些老化产物大都对电气设备有害，会使绝缘纸的击穿电压和体积电阻率降低、介损增大、抗拉强度下降，甚致腐蚀设备中的金属材料。固体绝缘具有不可逆转的老化特性，其机械和电气强度的老化降低都是不能恢复的。变压器的寿命主要取决于绝缘材料的寿命，因此油浸变压器固体绝缘材料，应既具有良好的电绝缘性能和机械特性，而且长年累月的运行后，其性能下降较慢，即老化特性好。电力变压器的内部故障主要有过热性故障、放电性故障及绝缘受潮等多种类型。据有关资料介绍，在对359台故障变压器的统计表明：过热性故障占63％；高能量放电故障占18．1％；过热兼高能量放电故障占10％；火花放电故障占7％；受潮或局部放电故障占1．9％。而在过热性故障中，分接开关接触不良占50％；铁心多点接地和局部短路或漏磁环流约占33％；导线过热和接头不良或紧固件松动引起过热约占14．4％；其余2．1％为其他故障，如硅胶进入本体引起的局部油道堵塞，致使局部散热不良而造成的过热性故障。而电弧放电以绕组匝、层间绝缘击穿为主，其次为引线断裂或对地闪络和分接开关飞弧等故障。火花放电常见于套管引线对电位末固定的套管导电管、均压圈等的放电；引线局部接触不良或铁心接地片接触不良而引起的放电；分接开关拨叉或金属螺丝电位悬浮而引起的放电等。第二节特征气体变化与变压器内部故障的关系1．根据气体含量变化分析判断(1)氢气H2变化。变压器在高、中温过热时，H2一般占氢烃总量的27％以下，而且随温度升高，H2的绝对含量有所增长，但其所占比例却相对下降。变压器无论是热故障还是电故障，最终都将导致绝缘介质裂解产生各种特征气体。由于碳氢键之间的键能低，生成热小，在绝缘的分解过程中，一般总是先生成H2，因此H2是各种故障特征气体的主要组成成分之一。变压器内部进水受潮是一种内部潜伏性故障，其特征气体H2含量很高。客观上如果色谱分析发现H2含量超标，而其他成分并没有增加时，可大致先判断为设备含有水分，为进一步判别，可加做微水分析。导致水分分解出H2有两种可能：一是水分和铁产生化学反应；二是在高电场作用下水本身分子分解。设备受潮时固体绝缘材料含水量比油中含水量要大100多倍，而H2含量高，大多是由于油、纸绝缘内含有气体和水分，所以在现场处理设备受潮时，仅靠采用真空滤油法不能持久地降低设备中的含水量，原因在于真空滤油对于设备整体的水分影响不大。另外，还有一种误判断的情况，如某变压器厂的产品一阶段曾连续十几台变压器油色谱中H2高达1000t2L／L以上。而取相同油样分送三处外单位测试，H2含量却均正常。于是对标气进行分析，氢气峰高竟达216mm，而正常情况仅13mm左右。以上分析说明是气相色谱仪发生异常，经检查与分离柱有关，因分离柱长期使用，特别是用振荡脱气法脱气吸附了油，当吸附达到一定程度，便在一定条件下释放出来，使分析发生误差，经更换分离柱后恢