GBT 2889.3-2020 滑动轴承 术语、定义、分类和符号 第3部分：润滑

ICS21.100.10J12中华人民共和国国家标准GB/T2889.3—2020/ISO4378-3:2017滑动轴承术语、定义、分类和符号第3部分:润滑Plainbearings—Terms,definitions,classificationandsymbols—Part3:Lubrication(ISO4378-3:2017,IDT)2020-04-28发布2020-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布前言GB/T2889分为以下6部分:———GB/T2889.1滑动轴承术语、定义、分类和符号第1部分:结构、轴承材料及其性能;———GB/T2889.2滑动轴承术语、定义、分类和符号第2部分:摩擦和磨损;———GB/T2889.3滑动轴承术语、定义、分类和符号第3部分:润滑;———GB/T2889.4滑动轴承术语、定义和分类第4部分:基本符号;———GB/T2889.5滑动轴承术语、定义、分类和符号第5部分:符号的应用;———GB/T2889.6滑动轴承术语、定义、分类和符号第6部分:缩略语。本部分为GB/T2889的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用ISO4378-3:2017《滑动轴承术语、定义、分类和符号第3部分:润滑》。与ISO4378-3:2017相比,本部分作了下列编辑性修改:———增加了索引。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC/TC236)归口。本部分起草单位:中机生产力促进中心、上海交通大学、临安东方滑动轴承有限公司、西安交通大学、洛阳轴研科技股份有限公司、合肥波林新材料股份有限公司。本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释。ⅠGB/T2889.3—2020/ISO4378-3:2017引言由于滑动轴承领域内存在大量的、以多方式命名的参数符号和名词术语,在解释标准和技术文献的过程中极易引起误解,这种情况造成了补充定义的持续增加,并进一步加剧了误解的可能。GB/T2889的本部分旨在建立一个统一的、基础性的用于阐述润滑的名词术语体系。ⅡGB/T2889.3—2020/ISO4378-3:2017滑动轴承术语、定义、分类和符号第3部分:润滑1范围GB/T2889的本部分界定了与滑动轴承润滑相关的最常用的术语、定义和分类。本部分给出了某些术语和组合词的缩略语,可在无歧义时使用。对于无需解释的术语则没有给出其定义。2规范性引用文件本部分无规范性引用文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。ISO和IEC标准化术语数据库网址如下:———IEC在线电工词汇:———ISO在线浏览平台:通用术语3.1.1润滑lubrication通过润滑剂的作用与润滑效果,使两个相互接触且相对运动的物体表面所受到的摩擦力、磨损及退化程度减小的技术。3.1.2润滑方法methodoflubrication将润滑剂充入两个相互接触且相对运动的物体之间的方法。3.2润滑方式及分类3.2.1根据润滑剂物理状态进行分类3.2.1.1气体润滑gas-filmlubrication用气体润滑剂(3.4.1.1)将相对运动中的相互作用表面分开的润滑(3.1.1)方式。3.2.1.2液体润滑liquid-filmlubrication用液体润滑剂(3.4.1.2)将相对运动中的相互作用表面分开的润滑(3.1.1)方式。3.2.1.3流体润滑fluid-filmlubrication用流体(气体或液体)润滑剂将相对运动中的相互作用表面分开的润滑(3.1.1)方式。1GB/T2889.3—2020/ISO4378-3:20173.2.1.4固体润滑solid-filmlubrication用固体润滑剂(3.4.1.6)将相对运动中的相互作用表面分开的润滑(3.1.1)方式。3.2.2根据润滑膜将作用表面分开的机理分类3.2.2.1流体动压润滑hydrodynamiclubrication由于两个相互作用表面之间的流体具有黏度(3.5.1),当两表面做相对运动时,流体膜产生压力使两个相互作用表面完全分开的润滑(3.1.1)方式。3.2.2.2流体静压润滑hydrostaticlubrication处于相对运动或静止状态的两个相互作用表面被由外部充入的高压流体完全分开的润滑(3.1.1)方式。3.2.2.3气体动压润滑aerodynamiclubrication由于两个相互作用表面之间的气体具有黏度(3.5.1),当两表面做相对运动时,气体膜产生压力使两个相互作用表面完全分开的润滑(3.1.1)方式。3.2.2.4气体静压润滑aerostaticlubrication处于相对运动或静止状态的两个相互作用表面被由外部充入的高压气体完全分开的润滑(3.1.1)方式。3.2.2.5弹性流体动压润滑elasto-hydrodynamiclubrication;EHL;EHD弹流润滑相对运动中相互作用面之间的压力、摩擦力和油膜厚度受到配副材料弹性以及润滑油流变特性[尤其是黏度(3.5.1)与压力的关系]影响的润滑(3.1.1)。3.2.2.6硬弹流润滑hardEHL主要表现为相对运动过程中相互作用面弹性变形明显,且高压下润滑油黏度呈指数增加的弹流润滑(3.2.2.5)。3.2.2.7软弹流润滑softEHL相对运动的作用表面弹性模量小且高压未造成润滑剂黏度(3.5.1)增加的弹流润滑(3.2.2.5)。3.2.2.8微弹流润滑microEHL相对运动的作用表面上的微凸体处于弹流润滑状态的润滑(3.1.1)。3.2.2.9边界润滑boundarylubrication两个相对运动表面之间的摩擦和磨损取决于表面性能及润滑剂性能[而非黏度(3.5.1)]的润滑(3.1.1)。2GB/T2889.3—2020/ISO4378-3:20173.2.2.10混合膜润滑mixed-filmlubrication混合润滑mixedlubrication部分膜润滑partial-filmlubrication流体润滑(3.2.1.3)和边界润滑(3.2.2.9)共存的润滑(3.1.1)状态。3.2.2.11热流体动压润滑thermo-hydrodynamiclubrication;THL;THD两个相对运动表面间的润滑状态取决于润滑膜热力学状态和流体动力学状态[包括剪切产生的热量,热传导,以及润滑剂黏度(3.5.1)对温度的依赖关系]的流体润滑(3.2.1.3)。3.2.2.12热弹流润滑thermo-elastohydrodynamiclubrication;TEHL;TEHD两个相对运动表面间的润滑状态取决于润滑膜热力学状态和流体动力学状态[包括剪切产生的热量,热传导,摩擦表面弹性性能及润滑剂流变学性质,特别是黏度(3.5.1)对温度和压力的依赖关系]的流体润滑(3.2.1.3)。3.2.2.13层流润滑laminarflowlubrication润滑剂分子稳定而有规律地运动并形成层状流动的润滑状态。注:这种状态出现在黏性力大于惯性力的流体中,或出现在雷诺数相对较小且泰勒数小于临界值的流体中。3.2.2.14非层流润滑non-laminarflowlubrication润滑剂流动时不出现层流而出现瞬变流动和紊流润滑(3.2.2.16)的润滑状态。3.2.2.15超层流润滑transitionflowlubrication泰勒涡旋润滑Taylorflowlubrication润滑剂没有形成平滑的流线型,但紊流也未完全形成的润滑状态。注:泰勒涡旋能否形成取决于运行状况。3.2.2.16紊流润滑turbulentflowlubrication润滑剂分子在时间或空间上处于不稳定、不规则运动且泰勒数大于临界值时的润滑状态。注:当流体的惯性力大于黏性力或雷诺数很大时会出现这种状态。3.2.2.17贫油润滑starvedlubrication两表面间润滑剂供应不足的润滑状态。3.2.2.18无润滑non-lubrication在相对运动中没有润滑(3.1.1)的状态。3.2.2.19无油润滑oil-freelubrication相对运动中的相互作用表面不是采用油来润滑的状态。3.2.2.20脂润滑greaselubrication用润滑脂(3.4.1.5)作为润滑剂的润滑(3.1.1)方式。3GB/T2889.3—2020/ISO4378-3:20173.3润滑方法及分类3.3.1根据润滑油供油周期分类3.3.1.1连续润滑continuouslubrication将润滑剂不断注入相对运动中相互作用表面之间的润滑方法(3.1.2)。3.3.1.2间歇润滑periodicallubrication将润滑剂定期注入相对运动中相互作用的表面之间的润滑方法(3.1.2)。3.3.2根据润滑剂更新方式分类3.3.2.1循环润滑recirculatinglubrication将已经通过相对运动中相互作用的表面的润滑剂再次循环注入两表面之间的润滑方法(3.1.2)。3.3.2.2一次性注油润滑life-timeprelubrication润滑剂只在系统运行之前注入的润滑方法(3.1.2)。3.3.2.3非循环润滑once-throughlubrication润滑剂被定期或连续地供给相对运动中相互作用的表面且不再回到润滑系统之中的润滑方法(3.1.2)。3.3.3根据润滑剂注入摩擦表面之间的方法分类3.3.3.1压力润滑force-feedlubrication强制供油润滑将润滑剂压入相对运动中相互作用的表面之间的润滑方法(3.1.2)。注:见图1。说明:1———具有压力的润滑剂;2———轴承;3———转轴。图1压力润滑4GB/T2889.3—2020/ISO4378-3:20173.3.3.2机械压力润滑mechanicalforce-feedlubrication通过机械部件运动将润滑剂压入相对运动中相互作用的表面之间的润滑方法(3.1.2)。注:见图2。说明:1———具有压力的润滑剂;2———单向阀;3———活塞。图2机械压力润滑3.3.3.3浸浴润滑dip-feedlubrication油池润滑oil-bathlubrication将相对运动中相互作用的表面的一部分长期或定期浸入油池中的润滑方法(3.1.2)。注:见图3。说明:1———油池;2———润滑油。图3浸浴润滑5GB/T2889.3—2020/ISO4378-3:20173.3.3.4滴油润滑drop-feedlubrication沥油润滑drip-feedlubrication定期向相对运动中相互作用的表面滴入润滑剂的润滑方法(3.1.2)。注:见图4。说明:1———润滑油;2———油滴;3———控制器。图4滴油润滑3.3.3.5油环润滑ringlubrication将环安装到轴上,并使之部分地浸入润滑剂中,从而为滑动表面提供润滑剂的润滑方法(3.1.2)。注1:(供参考)油环既可以固定在轴上,也可以不固定在轴上。注2:在低速运行情况下,可使用链条达到同样目的。注3:见图5。说明:1———油环;2———轴承;3———润滑油。图5油环润滑6GB/T2889.3—2020/ISO4378-3:20173.3.3.6手工润滑handlubrication以人工方式为相对运动中相互作用的表面提供润滑剂的润滑方法(3.1.2)。注:见图6。说明:1———润滑油;2———油壶。图6手工润滑3.3.3.7飞溅润滑splashlubrication采用机械运动部件将润滑剂击溅至相对运动中相互作用表面的润滑方法(3.1.2)。注:见图7。说明:1———齿轮;2———飞溅的润滑油;3———轴承;4———润滑油。图7飞溅润滑3.3.3.8喷油润滑oiljetlubrication润滑剂通过油气混合射流的方式供应到相对运动的相互