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中华人民共和国国家标准体积管式流量测量校准装置国家技术监督局批准实施主题内容与适用范围本标准规定了体积管式流量测量校准装置的术语产品分类技术要求试验方法检验规则及标志包装运输贮存现场安装本标准适用于校准检定测试能直接或间接发出规定数量脉冲信号的液体流量计的体积管式流量测量校准装置以下简称体积管引用标准爆炸性环境用防爆电气设备原油动态计量固定式标准体积管安装技术规定流量测量与仪表术语工业自动化仪表通用试验方法产品标牌机电产品包装通用技术条件地面设备焊接通用技术条件术语除中有关术语外下列术语仅适用于本标准体积管主体由直管弯管组成的环形管道或直形管道及其执行机构分离腔将置换器从液流中顺利平稳地分离出来的三通装置置换器在液流推动下沿环形管或直形管道移动的活塞或弹性球检测开关置换器通过标准容积段时能发出启动或停止计数器计数信号的开关发球腔能将置换器平稳而顺利地导入标准容积段的三通装置标准容积段体积管主体中起始检测开关和终止检测开关之间容积经过校准的管段标准容积在标准状态下标准容积段的容积密封装置为使置换器按规定方向运行而将分离腔与发球腔联接在一起且能起截流作用的装置压差置换器在标准容积段中运行时引起的不可恢复的压力损失即体积管入口和出口的压力表示值之差包括管道阻力产品分类型式单向型或双向型固定式或移动式包括车装式卧式或立式一球式或三球式有阀式或无阀式基本参数体积管的基本参数应符合下表名称参数公称通径公称压力最大流量范围度介质种类原油成品油或其他规定的液体介质温度标准容积设计值注表中为单位时间取正常工作条件温度相对湿度大气压力无强磁场影响及无强烈振动影响置换器最大运行速度应不大于技术要求重复性误差重复性误差应不大于标准容积的涂覆所有管段不锈钢管材除外内壁均应涂覆涂料应具有良好的耐磨耐油或耐腐蚀性并与管壁有较强的结合力涂层均匀不得有皱纹脱皮瘤疤等缺陷所有管段不锈钢管材除外外表面均涂防护漆涂层均匀不得有流痕露底等缺陷连接标准容积段直管部分应保证管子与管子成直线连接连接处应保证平滑无台阶电控系统电控系统中安装在有爆炸危险场所的开关电磁阀变送器均应符合的规定设置在标准容积段两端的检测开关应在置换器运动到其限定范围内方可发讯此限定范围为式中限定公差重复性误差的百分数两检测开关间的距离计数器应能在每升不少于个输入脉冲信号下正常工作对于任意计算的脉冲间隔数其计数误差为集中控制系统中所有接线端子对外壳的绝缘电阻应不小于集中控制系统应能承受交流历时的绝缘强度试验而无击穿闪络现象液压系统在额定工作压力下应无渗漏执行机构应动作灵活准确可靠体积管主体所有焊缝应符合的规定在倍的公称压力下历时应无渗漏及塑性变形快开盲板应开启灵活密封可靠在流量范围内的任意流量下分离腔应都能有效地将置换器分离出来并保证其不被损坏在最小流量下发球腔应保证置换器能平稳顺畅地导入标准容积段置换器通过标准容积段全程时工作介质从置换器上游泄漏到下游的总漏失量应不大于标准容积的密封装置在体积管正常工作时应保证密封可靠无渗漏置换器置换器外径与标准容积段内径之间应是过盈配合球形置换器的过盈量约为其制造要求见附录参考件活塞形置换器的过盈量及制造要求应按制造厂有关规定置换器在标准容积管段中运行时应平稳顺畅在最小流量下前后压差和压力波动均应不大于车装式体积管车装式体积管需加做行车试验见附录补充件试验方法重复性误差的试验向体积管内充水使水经体积管换向器和标准量器再流回水池同时开启各排气阀进行一段水循环后当排气阀已无气泡排出时再关闭排气阀然后调整进出口阀门使管内压力达到将置换器投入使其在体积管内随液流运行用标准量器测量出置换器所置换出标准容积段内的液体作为一次校准的容积值用标准压力表级和标准温度计分度值测量出体积管进出口处的压力和温度并取其平均值做为该次校准时的体积管压力和温度根据所测得的压力和温度修正该次校准容积到标准状态下的容积值在每次校准中水温变化不得超过重复性误差的确定和计算标准容积值的确定单向型取两检测开关之间经校准的容积值为体积管的标准容积值检测开关的位置见图图单向型体积管检测开关位置示意图双向型取两个方向上的校准值之和置换器从检测开关到检测开关又从到的两个校准值之和为体积管的标准容积值检测开关的位置见图图双向型体积管检测开关位置示意图标准容积值的计算式中多次校准的容积值的算术平均值校准次数修正到标准状态下的各次校准的容积值重复性误差的计算按第条的方法重复校准次以上其重复性误差的百分数按式计算其结果是否符合第条的规定式中置信度为和自由度为的分布系数见附录补充件中表标准误差其中为极差即校准值中最大值与最小值之差为极差系数见附录补充件中表外观在体积管整体装配前观察所有管段的内表面涂层是否符合第条规定观察体积管整体连接情况是否符合第条规定观察体积管的标志是否符合第条规定观察体积管所有焊缝是否符合第条规定电控系统性能试验安装在有爆炸危险场所的开关电磁阀变送器等产品应有防爆合格证书并应检查是否符合条规定在体积管的测量范围内选取不少于三个流量点包括最大流量最大流量最小流量将置换器投入正常运行观察检测开关和计数器是否符合第条规定绝缘电阻试验按进行绝缘强度试验按进行液压系统启动油泵调至额定工作压力操纵各液压执行机构观察各处是否符合第条规定体积管主体试验将体积管进出口封闭充水加压至公称压力的倍历时是否符合第条规定在最大流量下使置换器投入运行观察分离腔是否符合第条规定在最小流量下使置换器投入运行通过检测开关来鉴别发球腔是否符合第条规定漏失量和密封性试验漏失量试验拆下分离腔在末端装上挡球网在确认体积管内没有水的条件下用器械将置换器顶入到检测开关的前面注水小流量下排掉置换器前的空气用水推动置换器运行至挡球网处测量置换器下游的水量是否符合第条规定密封性试验三球式体积管将两个球形置换器推入密封段把进口压力降至即进出口最大压力差的两倍开启泄压阀将两球间的水全部放掉观察是否符合第条规定一球式体积管将密封柱塞推至工作位置再将密封环上的阀门打开观察是否符合第条规定压差试验在工作压力下用水为介质以最小流量通过体积管将置换器投入正常运行观察体积管进出口的标准压力表测量出置换器在标准容积段内运行时的压力差和压力波动是否符合第条规定检验规则出厂检验体积管应经制造厂质量检验部门按第条的要求进行检验合格后方可出厂型式检验体积管的型式检验按本标准的全部要求和试验方法进行有下列情况之一时应做型式检验新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定时因产品结构材料工艺有较大改变时出厂检验结果与型式检验有较大差异时国家质量监督机构提出要求时标志包装运输贮存标志应在体积管主体明显的位置安装产品标牌应符合的规定其内容如下制造厂名称产品型号和名称公称通径和公称压力介质和测量范围出厂日期和出厂编号包装运输体积管可分件包装和运输移动式和小型体积管除外并应符合的规定随同产品供给的文件有装箱单出厂合格证书产品总图和安装图液压系统安装示意图产品使用说明书控制台使用说明书贮存产品应贮存在防雨防潮防冻防晒的库房内不允许管壁有较明显的变形和划伤不允许堆放贮存期不得超过个月现场安装本产品系较复杂的大型计量校准装置其现场安装质量将直接影响本产品的使用性能因此在现场设计安装和验收中应执行的规定附录分布系数和极差系数补充件分布系数见表表值注表中为置信度为自由度极差系数见表表附录行车试验补充件车装式体积管进行的行车试验在上述各项试验合格后需在三级公路路面上以的速度行车再按第条复检一次若复检的标准容积值满足下面的关系式则行车试验合格式中标准量器的准确度附录球形置换器参考件一般用耐油耐磨受温度影响小并具有一定弹性的材料制造置换器的整体密度应大于置换器表面光滑无凸凹麻点夹层飞边毛刺等缺陷附加说明本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会提出本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会归口本标准主要起草人周长胜张连廷俞健昌