XXXX电厂DCS考核试验报告

目录1.试验目的........................................................12.试验标准........................................................13.试验条件........................................................14.测试项目及品质指标..............................................25.测试实施........................................................26.测试结果评估....................................................87.附表............................................................811.试验目的本试验通过对控制系统的在线测试，确认其有关功能、性能是否达到工程合同或电力行业标准要求，能否满足机组安全、经济运行的需要。2.试验标准试验参照标准为中华人民共和国电力行业标准DL/T659-2006《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》（下称规程）。3.试验条件3.1接入分散控制系统的全部现场设备，包括变送器、执行器、接线箱以及电缆等设备均应按照有关标准进行安装、调试、试运行并按DL/T5190.5要求验收合格。3.2分散控制系统的硬件和软件应按照制造厂的说明书和有关标准完成安装和调试，并投入连续运行。3.3机组及辅机在试生产阶段中已经稳定运行，DCS随机组连续运行时间超过7天或累计60天。3.4DCS的运行环境符合DL/T774的规定，投入运行后的运行记录应完整。DCS供电电源品质应符合制造厂技术条件。3.5DCS中央处理单元（CPU）负荷率、通信负利率的测试方法由DCS厂家提供。如DCS厂家不能提供测试方法，由用户确定测试方法，作为考核标准。3.6DCS的接地应符合制造厂的技术条件和有关标准的规定。屏蔽电缆的屏蔽层应单点接地。若DCS采用独立接地网，若制造厂无特殊要求，则其接地极应与电厂电气接地网之间保持10m以上距离，且接地电阻不应大于2Ω。若DCS与电厂电气系统共用一个接地网，控制系统接地网与电气接地网只允许有一个连接点，且接地电阻应小于0.5Ω。3.7试验用仪器仪表。特稳携式校验仪（准确度：0.01%）秒表（精度：0.01s）；数字万用表（精度：位）；2SOE分辨力测试仪（准确度：0.05ms）；步话机（功率5W、频率400MHz～500MHz）；上述仪器仪表均具备有效的合格证书。4.测试项目及品质指标4.1功能测试输入和输出功能检查人机接口功能检查显示功能检查打印和制表功能检查事故顺序记录和事故追忆功能检查历史数据存储功能检查全球定位系统（GPS）功能检查4.2性能测试系统容错（冗余）能力的测试供电系统切换功能的测试模件可维护性测试系统储备容量测试系统实时性测试系统各部件的负荷测试4.3抗干扰能力测试DCS控制系统抗干扰能力应符合行业标准的要求，其有关性能的品质指标参见第5节“测试实施”中的有关条款。5.测试实施控制系统性能测试按第4节所列项目逐条进行。根据我国电力行业标准DL/T659-2006各项测试主要内容，实施如下述。35.1功能测试5.1.1输入和输出功能检查※输入信号精度测试：将标准信号源（mA，mV，Ω等）接到备用输入端子，在选择的信号量程范围内给出三个数值，并从CRT显示画面上读出其相应的工程值；开关量采用短接方式。其部分结果记入附表1-附表3中。测试结果:测试的数据结果显示，输入信号(AI)精度满足规程要求。输入信号(TC)精度未满足规程要求，有三点精度超差，详见附表2。输入信号(RTD)精度未满足规程要求，有两点精度超差，详见附表3。※输出信号精度测试：在操作员站上将某系统置手动，改变其输出，从CRT上读取数值，并从AO端子测其输出值；开关量信号在操作员站强制，测量端子输出是否接通。部分结果记入附表4中。测试结果:输出信号精度未满足规程要求，有两点精度超差，详见附表4。检查输入参数真实性判断功能，在输入通道接入超过量程信号，检查系统的故障诊断功能；人为断开输入通道回路，检查CRT的显示是否正确。测试结果:在选取的(4-20)mA的AI通道、热电偶、热电阻测量通道各点，输入超过量程上限5%、下限量程-20%时，CRT上均能指示相应的数值及坏值指示，符合规范要求。详见附表1-3检查输入参数二次计算功能。测试结果:经检查，累加块的计算功能正常，详见附图5.22。检查参数越限报警功能。测试结果:经检查，参数越限报警功能正常，详见附图5.1，5.2，5.3。输出功能检查。在DCS的输出通道中，设置超过量程的参数，检查系统的故障报警和故障诊断功能。测试结果:对一手操器输入110%、-10%时，系统自动纠正为100%、0%，输出功能正常。45.1.2人机接口功能的检查操作员站功能检查。检查显示、操作、数据存储、打印等功能。测试结果:经检查，1号单元机组操作员站的显示、操作、数据存储、打印功能，均正常。工程师站功能检查。控制和保护系统的组态、修改和下载，流程画面的生成、修改和下载，数据库的生成、修改等。测试结果:经检查，1号机组工程师站组态、修改，流程图的生成、修改和下载，数据库的生成、修改功能均正常。工程师站和操作员站之间的闭锁和保护功能检查，功能互换的检查。测试结果:工程师站有设置权限功能。各站通过用户名登录，工程师站可进行组态修改、下装，流程图的修改、下装，数据库的修改等，但不可进行设备操作。操作员站只可查看流程图，并可进行操作。详见附图5.4。5.1.3显示功能的检查检查显示画面的种类及数量。显示画面包括流程图、参数图、实时趋势图、历史趋势图、棒形图、报警显示和操作画面等。测试结果:流程图包括：锅炉、汽机、电气、公用；锅炉侧45张画面，汽机侧32张画面，电气侧16张画面，公用14张画面，脱硫1张画面。显示画面包括流程图、参数图、实时趋势图、历史趋势图、棒形图、报警显示和操作画面等。详见附图5.5、5.6。检查显示分区（窗口）的划分、使用方法及其功能。测试结果:顶部:：主参数显示；中间:主流程图；右上部：快捷按钮链接右下部：前后翻页；详见附图5.6。55.1.4打印和制表功能的检查检查定时制表的类型、数量表内包含的过程变量数及表内参数。测试结果:经检查，系统具有报表制作功能检查随机制表的内容及有关特性，包括参数越限打印、复位打印、开关量变态打印、事故追忆打印、事件顺序打印以及工程师站的打印等。测试结果:经检查，系统具有参数越线打印、开关量变态打印、事故追忆打印、时间顺序打印以及工程师站的打印功能。检查请求打印的内容及其特性。包括模拟量一览打印、成组打印、机组启停参数打印、测点清单打印、CRT画面拷贝打印、组态图、逻辑图打印等。测试结果:经检查，系统具有一览打印、成组打印、机组启停参数打印、CRT画面拷贝打印，流程图打印，组态逻辑图打印等功能。5.1.5事件顺序记录和事故追忆功能的检查检查打印内容、时间和时间分辨能力。测试结果:经检查，系统具有事件顺序记录和事故追忆功能。SOE的打印内容包括：序号、时间、点名、点描述、关键字、状态字、数值、报警限值、类型、SID、单位(0/1描述)。详见附图5.7、5.8。5.1.6历史数据存储功能的检查检查存储数据内容、存储容量、时间分辨能力是否达到要求及检索数据的方法是否达到要求。测试结果:经检查，所有历史数据、报警、操作记录等存储在历史站中，历史数据存储功能正常。5.1.7全球定位系统(GPS)功能检查GPS与DCS之间应每秒进行一次时钟同步，同步精度达到0.1ms，当DCS时钟与GPS时钟失锁时，DCS应有输出报警。测试结果:GPS功能正常。65.2性能测试5.2.1系统容错（冗余）能力的测试键盘操作的容错测试。在操作员站的键盘上操作任何未经定义的健时，系统不得出错或出现死机情况。测试结果:对1号机组工程师站及一台操作员站进行检查，多次按下键盘上的未定义的键时，系统未出现错误及死机情况。键盘操作具有容错能力。各种冗余模件的冗余测试。人为退出(退出方法要求是拔出模件、断电、设置模件故障、停止模件运行等各种方法)冗余模件中正在运行的模件，这时备用的模件应自动投入工作，在冗余模件的切换过程中，系统不得出错或出现死机情况。测试结果:对#61DPU(主)与#1DPU(辅)、#4DPU(主)与#64DPU(辅)、#7DPU(主)与#67DPU(辅)等的模件进行互相切换，系统工作正常。控制站冗余切换正常。详见附图5.9、5.10、5.11、5.12、5.13、5.14。通讯总线容错(冗余)能力的测试。在任意节点人为切断每条通讯总线，系统不得出错或出现死机情况。切、投通讯总线上的任意节点，或模拟其故障，总线通讯应正常。测试结果:人为切断#61DPU、#4DPU、#7DPU上一路网线，系统工作正常。系统具有通讯总线冗余能力。详见附图5.15、5.16、5.17、5.18。5.2.2供电系统切换功能的测试人为切除工作电源，备用电源应自动投入工作。在电源切换过程中，控制系统应正常工作，中间数据及累计数据不得丢失。测试结果：对#1DPU、#4DPU、#7DPU工作电源进行人为切除，备用电源自动投入工作，在电源切换过程中，控制系统工作正常，中间数据及累计数据未丢失。供电系统切换正常。详见附图5.19、5.20、5.21。5.2.3模件可维护性的测试任意拔出一块输入或输出模件，屏幕应显示该模件的异常状态，控制系统自动进行相应的处理(如切到手动工况、执行器保位等)。在拔出和恢复模件的过程中，控制系统7的其他模件不受任何影响,相关的控制功能按原设计的要求进行变化,不得有任何其它影响。测试结果:拔出#1DPU柜中的D4(RTD)卡，然后再恢复。试验过程中，该卡件对应物理量示值无变化，对系统运行、过程控制和其他输入点无影响。5.2.4系统储备容量的测试存贮余量的测试。通过工程师站或其他由制造厂提供的方法检查每个控制站的内存和历史数据存贮站(或相当站)的外存的容量及使用量。内存余量应大于存贮器容量的40％，外存余量应大于存贮器容量的60％。测试结果记入附表5中。测试结果:除历史站外存余量未满足规程要求外，其他测试结果均正常，详见附表5。5.2.5系统实时性的测试CRT画面响应时间的测试。通过键盘调用CRT画面时，从最后一个调用操作完成到画面全部内容显示完成的时间为画面响应时间。画面响应时间应符合如下规定要求：（a）在调用被测画面时，对一般画面，响应时间不得超过1s，对于复杂画面，画面响应时间不得超过2s；（b）在发生中断请求时，CRT画面自动推出的时间也应符合（a）的规定。测试结果记入附表6中。测试结果:画面响应时间符合规定要求，详见附表6。事件顺序记录分辨力的测试。利用脉冲数字多路移相器进行测试，信号发生器的准确度达到0.1ms。将脉冲数字多路移相器的信号接入事件顺序记录的输入端，改变脉冲数字多路移相器的间隔时间。事件顺序记录分辨力不得超过lms。测试结果记入附表7中。测试结果:事件顺序记录分辨力满足规程要求，详见附表7、附图5.22、5.23。控制器处理周期的测试。选择模拟量控制器、开关量控制器分别测试处理周期。组态累加程序进行测试，测试结果记入附表8中。测试结果:用2种方式分别对处理周期为250ms和100ms的两个控制器进行测试，测试结果合格，详见附表8、附图5.7、5.8。5.2.6系统各部件的负荷测试8CPU的负荷率。所有控制站的CPU恶劣工况下的负荷率均不得超过60％。计算站、操作员站、数据管理站等的CPU恶劣工况下的负荷率不得超过40%。测试结果记入附表10中。测试结果:对#1机组所以控制站CPU负荷率进行检查，结果满足规