DG∕T 231-2022 菌料装瓶（袋）机

DG农业机械推广鉴定大纲DG/T231－2022代替DG/T231－2019菌料装瓶（袋）机2022-02-22发布2022-02-22实施中华人民共和国农业农村部发布DG/T231－2022I目次前言................................................................................II1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13基本要求...........................................................................13.1需补充提供的材料.................................................................13.2参数准确度及仪器设备.............................................................13.3样机确定.........................................................................13.4生产量和销售量...................................................................24初次鉴定...........................................................................24.1一致性检查.......................................................................24.2安全性评价.......................................................................34.3适用性评价.......................................................................34.4可靠性评价.......................................................................54.5综合判定规则.....................................................................65产品变更...........................................................................7附录A（规范性附录）产品规格表........................................................8附录B（规范性附录）用户调查表........................................................9DG/T231－2022II前言本大纲依据TZ1－2019《农业机械推广鉴定大纲编写规则》编制。本大纲是对DG/T231—2019《食用菌料装瓶（袋）机》的修订。本大纲与DG/T231—2019相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：——修改了大纲名称；——修改了范围的部分内容；——修改了需补充提供的材料的有关内容；——修改了被测参数准确度要求的有关内容；——修改了样机确定的有关内容；——修改了生产量和销售量的有关内容；——修改了一致性检查的项目、限制范围及检查方法的有关内容；——修改了使用说明书的有关内容；——修改了安全性能的有关内容；——修改了试验条件的有关内容；——修改了试验方法的有关内容；——修改了调查方式的有关内容；——修改了产品结构和特征参数变化情形、变化幅度及要求的有关内容；——修改了附录A的有关内容。本大纲由农业农村部农业机械化管理司提出。本大纲由农业农村部农业机械化总站技术归口。本大纲起草单位：黑龙江省农业机械试验鉴定站、浙江省农业机械试验鉴定推广总站、山西省农业机械发展中心、黑龙江贵龙食用菌设备有限公司、庆元县菇星节能机械有限公司、龙泉市菇源自动化设备有限公司。本大纲主要起草人：马春晓、戴耀辉、刘显耀、应博凡、赵树武、王芳、李永涛、贾桂波、叶婷婷、杨振华。本大纲所代替大纲的历次版本发布情况为：——DG/T231—2019。DG/T231－20221菌料装瓶（袋）机1范围本大纲规定了菌料装瓶机和菌料装袋机推广鉴定的鉴定内容、方法和判定规则。本大纲适用于菌料装瓶机（简称装瓶机）和菌料装袋机（简称装袋机）的推广鉴定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离3基本要求3.1需补充提供的材料除申请时提交的材料之外，需补充提供以下材料：a)产品规格表（见附录A）；b)样机照片（左前方45°、右前方45°、正后方、产品铭牌各1张）；c)用户名单（内容至少包括购买者姓名、通讯地址、联系电话、产品型号名称、购机时间、机器编号等），提供的用户应分布在3个主要使用（销售）区域，手动套袋装袋机和手动供瓶装瓶机15户以上，自动套袋装袋机和自动供瓶装瓶机10户以上。机具的作业时间应不少于120h。以上材料需加盖制造商公章。3.2参数准确度及仪器设备被测参数的准确度要求见表1。选用仪器设备的量程和准确度应与表1的要求相匹配。试验用仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。表1被测参数准确度要求序号被测参数名称测量范围准确度要求1长度0m～5m1mm2质量0g～500g0.1g0kg～4kg1g3时间0h～24h1s/d4温度-10℃～50℃1℃5电阻0MΩ～500MΩ10级6湿度20%RH～90%RH10%RH3.3样机确定DG/T231－20222样机由制造商无偿提供且应是近12个月内生产的合格产品。鉴定机构在制造商明示的产品存放处随机抽取，手动套袋装袋机和手动供瓶装瓶机抽样基数不少于5台，抽样数量为2台，自动套袋装袋机和自动供瓶装瓶机提供样机1台，样机由制造商按约定的时间送达指定地点。试验鉴定完成且制造商对鉴定结果无异议后，样机由制造商自行处理。在试验过程中，由于非质量原因造成试验样机故障导致试验无法继续进行时，可以启用备用样机重新试验。3.4生产量和销售量申请推广鉴定产品，自动套袋装袋机和自动供瓶装瓶机生产量不少于30台，销售量不少于15台；自动套袋装袋机和自动供瓶装瓶机生产量不少于20台，销售量不少于10台。4初次鉴定4.1一致性检查4.1.1检查内容和方法一致性检查的项目、允许变化的限制范围及检查方法见表2。制造商填报的产品规格表的设计值应与其提供的产品执行标准、产品使用说明书所描述的产品技术规格值相一致。对照产品规格表的设计值对样机的相应项目进行一致性检查。表2一致性检查的项目、限制范围及检查方法序号检查项目限制范围检查方法装瓶机装袋机1型号名称一致核对√√2套袋方式一致核对/√3供瓶方式一致核对√/4装袋机构结构型式一致核对/√5装瓶机构结构型式一致核对√/6外形尺寸(长×宽×高)允许偏差为3%测量主机（包容样品基本结构的最小长方体的长、宽、高）√√7配套动力额定功率一致核对√√8压紧装置型式一致核对√√9装袋机构型式一致核对/√10装袋机抱筒尺寸（长度×内径）a允许偏差为2%测量/√11输送搅龙尺寸（长度×直径）a允许偏差为2%测量√√12套袋层数一致核对/√13出料筒尺寸（长度×外径）a允许偏差为2%测量√√14离合器型式一致核对/√15封口装置型式一致核对√√16自动控制装置型式一致核对√√注：因机具结构不同，不适用的项目不进行检查。a企业明示适用于不同菌种的装袋机分别测量尺寸。4.1.2判定规则一致性检查的全部项目结果均满足表2要求时，一致性检查结论为符合大纲要求；否则，一致性检查结论为不符合大纲要求。DG/T231-202234.2安全性评价4.2.1安全防护4.2.1.1各运转部件及喂入口处必须有防护装置，防护装置的安全距离应符合GB23821的规定。保证正常操作时，人体各部位不会意外触及造成伤害。4.2.1.2机器应有启动、停止按钮，紧急停止机构应设置在操作者易于接近，且无操作危险的地方。电气系统应设置过载和漏电保护装置。机器应有接地端子或接地导线。4.2.1.3机器配备的光电感应安全装置应工作可靠。4.2.2安全信息4.2.2.1安全标志应在传动机构防护罩、喂入口、电气控制柜以及套袋工作区等有潜在危险的部位附近，固定有安全警示标志。其安全标志应符合GB10396的规定。4.2.2.2使用说明书使用说明书中应至少应包括：a)产品使用说明书中应有安全注意事项说明，产品上设置的安全标志应在使用说明书中复现；b)发现异常情况应立即停机检查，严禁在机器运转时排除故障；c)在工作区域手动套袋时应注意的事项（装袋机）；d)安装过载保护装置和漏电保护装置及接地装置的要求；e)对操作及维修人员的要求。4.2.3安全性能常态下，各电动机接线端子与机体间的绝缘电阻应不小于20MΩ，用绝缘电阻测试仪（或兆欧表）施加500V电压测量电动机接线端子与机体间的绝缘电阻值，测量3次，取最小值。4.2.4判定规则安全防护、安全信息和安全性能均满足要求时，安全性评价结论为符合大纲要求；否则，安全性评价结论为不符合大纲要求。4.3适用性评价4.3.1评价方法适用性评价采用性能试验与用户调查相结合的方法进行。根据产品的适用范围进行试验，按照制造商提供的用户名单进行适用性用户调查。重点考核产品对培养菌料种类、食用菌培养料瓶（袋），菌料含水率等不同条件下的适用能力。4.3.2评价内容评价的内容包括最大相对装瓶（袋）质量差、破损率、生产率及用户适用性意见。4.3.2.1作业性能试验4.3.2.1.1试验条件试验样机应按照使用说明书的规定进行安装、调整，技术状态良好，操作人员操作熟练，供料速度稳定无明显波动。配套动力、电压、菌料种类和菌料含水率应符合产品使用说明书的要求，且菌料DG/T231－20224颗粒不应有尖锐硬茬。试验用菌料取3点，每点位取样质量不少于50g，装入预先于燥好的样品盒内，立即称其质量，在105℃±2℃恒温下于燥5h，然后取出放入密封的干燥器中冷却到常温，立即称其质量，计算含水率并取平均值。同时记录试验地环境温度和环境湿度，在整个试验的开始和结束时各测定1次，取其范围值。4.3.2.1.2试验方法a）最大相对装瓶（袋）质量差在机器正常作业状态下，连续抽取10瓶（袋）测量出装瓶（袋）中的菌料质量计算平均值，并计算出10个值中与平均值的最大差值，最大相对装瓶（袋）质量差按式（1）和式（2）计算。i10MM„„„„„„„„„„„„„„（1）Ce100%M„„„„„„„„„„„„„„（2）式中：e——最大相对装瓶（袋）质量差；M——平均装瓶（袋）质量，单位为克（g）；C——各瓶（袋）质量与平均值的最大的差值，单位为克（g）；iM——各装瓶（袋）质量，单位为克（g）。b）破损率（装袋机）在机器正常作业状态下，连续抽取20个菌包，将菌料从菌袋中去除，向菌袋中加水至装料高度，检查菌袋漏水情况，漏水的菌袋视为破损菌袋，破损率按式（3）计算。sIP100%20„„„„„„„„„„„„„„（3）式中：P——破损率；sI——破损菌袋数，单位为袋。