制造业安全生产总结（精编3篇）

制造业安全生产总结（精编3篇）【导读引言】网友为您整理收集的“制造业安全生产总结（精编3篇）”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！安全生产奖惩制度(制造业)1江苏翔宇电力装备制造有限公司FEE有限公司安全生产奖惩制度ZH/G15-2006一、目的为加强安全生产管理工作，贯彻集团公司有关安全生产管理文件精神，全面落实安全生产岗位责任制，参照《淮安苏源集团安全生产奖惩实施细则》并结合我公司实际情况特制定本公司安全生产奖惩与考核制度。二、范围本管理制度适用于公司生产管理的各环节及全体员工。三、实施内容1、奖励凡具有下列情况之一者，按其功绩大小，分别给予表扬或奖励：对严格执行有关安全生产的各项规章制度、操作规程，安全文明生产有显著成绩的部门、班组和个人。对于认真检查，及时发现重大事故隐患、采取有效措施、积极参与抢险救灾，避免重大人身伤亡、设备停产、主要设备损坏以及有其他特出成绩者。为保证安全生产，积极提出合理化建议，经有关部门审查，确有很大价值，列为安全技术措施项目，实施后，经实践考核有效者。及时制止违章操作并转危为安者。举报事故经确认属实者。在安全专项活动及安全宣传教育中成绩显著的单位或个人。在安全管理和生产过程中做过特出贡献的部门或个人。江苏翔宇电力装备制造有限公司2、处罚违反《安全生产管理制度》《安全操作规程》的部门、班组和个人，公司严格追究其违章违纪和造成事故的责任。各种违章违纪的处罚：一线生产场所不戴安全帽罚款50元/人.次。登高作业不戴安全帽、安全带罚款100元/人.次高空作业严禁上下投掷物体、作业下方禁止无关人员通行和逗留违者罚款50元/次。违反机床安全操作规程罚款100元/人.次。违反易燃、易爆气体安全操作规程罚款100元/人.次。禁止在砂轮机正面磨削，违者罚款50元/次。违反禁烟规定在生产场所吸烟或在非生产场所抽游烟罚款50元/人.次。损坏各种安全防护设施，防、灭火器材、安全标志的赔偿经济损失的50—100%。吊车工及相关操作人员应遵循“十不吊”规定，违者罚款100元/次。严禁私拉乱接电源违者罚款50元/人.次。严禁碾压电缆、电线违者罚款50元/次。电气开关柜门应随开随关违者罚款50元/次。不按规定对新员工进行入厂、调岗、复工人员教育的罚款责任部门100元/次。江苏翔宇电力装备制造有限公司发生各类事故隐瞒不报、慌报或拖延不报的罚款责任部门100元/次。对特种作业人员，没有经过培训无证上岗的人员和安排无证人员上岗的罚款责任者100元/次。由于违章指挥或违章作业，造成职工轻伤事故责任者罚款200元/次。对查出的隐患，有条件整改而推委扯皮，接到整改通知单后，逾期不改的责任部门领导和相关人员罚款100元/次。其他各种违章、违规，视情节轻重进行罚款。各类事故责任者的处罚事故直接经济损失在3000元以下的责任者，给予通报批评，赔偿事故直接经济损失30%，并扣罚事故责任部门直接经济损失的30%以上。事故直接经济损失在3000元（含3000元）以上10000元以下的责任者，当年绩效考核降一等并赔偿事故直接经济损失20%，并扣罚事故责任部门直接经济损失20%以上。事故直接经济损失在10000元（含10000元）以上的责任者，当年绩效考核降一等并赔偿事故直接经济损失15%，并扣罚事故责任部门直接经济损失15%以上。由于个人原因造成轻伤事故的，对责任者罚款100元/人.次，对责任部门扣罚10元/人。对造成重伤及以上事故的责任处以1000元罚款，事故责任者及有关江苏翔宇电力装备制造有限公司人员、部门领导等依据有关规定处理。凡下列情况之一者，必须严肃处理：对工作不负责任，因故发泄私愤，有意挠乱操作，造成经济损失和违反劳动纪律，不严格执行规章制度造成事故的主要责任者。对已列入安全技术措施项目，不按期实施又不采取应急措施而造成事故的主要责任者。对违章指挥、冒险作业，劝阻不听而造成事故的主要责任者。对忽视劳动条件，削减或取消安全设备、设施而造成事故的主要责任者。对限期整改的事故隐患，不按期整改而造成事故的主要责任者。对设备长期失修、带病运行又不采取紧急措施而造成事故的主要责任者。对发生事故后，破坏现场、隐瞒不报或慌报的主要责任者。对发生事故后，不认真吸取教训，不采取措施致使事故重复发生的主要责任者。在上级组织开展的安全活动期间，发生事故的主要责任者。其它未尽事宜，将按有关规定办理。制造业生产工作总结2制造业生产工作总结篇1：生产主管年度工作总结报告年度工作总结篇2：制造业生产经理述职报告生产经理述职报告我是XXX，于2013年10月10日入职本公司XX部。首先，感谢公司给我提供的工作机会，让我在XXX公司认识这么多新同事，让我在此工作、学习。谢谢。通过这段时间的工作，我对注塑部的工作以及公司的经营方式、人员结构、生产情况和设备状况有了初步了解，对以后的工作也有一些自己的想法，现在我对这段时间的工作作以总结并对以后的工作作以展望和规划。◆工作总结与未来工作规划思路生产型企业管理，在IE工程角度来说，从七个方面着手：人、机、料、法、环、测、士气。一、人：人是企业的核心，是企业生产经营活动的本源，首先要管理好团队、员工，因为每件事都是由人去完成的。我入职半月以来，注重与部门内部的管理干部、其他部门的各级领导建立以顺利组织生产活动为宗旨的沟通工作。凡是涉及到注塑部的人员、质量、生产等事项的，我都会认真对待，积极配合相关单位去解决相关问题，正确对待各方面提出的问题，并致力于建设顺畅沟通、懂执行、懂管理、负责任的管理班子。只有优秀的团队，没有优秀的个人。在工作中，我个人发挥的作用，更多是沟通、配合与协调的作用，大家分工合作、取长补短、相互支持。二、机：俗话说：“工欲善其事，必先利其器”。设备是生产活动的基石。入职公司以来，在车间开早会时不断强调，加强设备管理，加强三级保养，杜绝：“跑、冒、滴、漏、松、脏、缺、锈”等现象的发生，维修保养要做到“三清退场”。设备点检、作业指导书、维修保养记录等，在前几天卡舒验厂时已经完善起来，后续坚持做好。良好的设备状态，是生产工作正常进行的保障。近几天早会时已经与设备管理的周工陆续提到，比如：关于批锋批缺的事宜，昨天与杨部长沟通过，会同周工看是否能在刀具上作些改进，以控制批缺现象。三、料：注塑部的产品质量是注塑部的生命线。配料房使用的原料、辅料、再生料质量、色粉配比等，是影响产品质量和颜色的重要因素，如果材料有问题，会导致产品出现诸如：黑点、杂质、料花、色差等问题，生产出不合格产品，导致材料、工时、设备、人力、能源的浪费。按照精益生产要求，配料房根据每天的《注塑机生产安排表》及时准确地备料，破碎班根据《注塑机生产安排表》安排破碎机生产顺序，配合生产排程组织材料配备、配合生产工作。四、法：就是规章制度。就生产车间现场而言，主要包括：《工艺指导书》、《设备操作规程》、《首件确认表》、《产品检验标准》等。只有正确的方法加正确的过程，才能保证正确的结果。按照作业指导书执行生产过程，出现问题及时分析原因，制订纠正预防措施，避免同类问题重复发生。另外，法，还包含公司的程序文件、规章制度，再好的制度，不落实等于零。所以，在工作中，要严格执行，长期跟踪，注重实效。用于部门内部管理的制度性文件，注重简单、直接、有效。五、环指现场环境。现场看得见摸得着的，比如：现场卫生、设备、人的精神风貌等，车间现场创造清爽有序的环境，有利于提升产品质量，提高员工士气，提高目视化管理水平，提高工作效率，减少各种浪费，节约成本，目前注塑部逐步开展6S现场管理活动，每天早班、晚班交接时包含设备卫生、现场卫生、工具等交接内容。六、测就是生产现场所用的检测产品的标准。首先要站在终端消费的角度看产品，然后再看订货客户对产品质量要求的标准。开早会时已经多次强调产品质量，主要通过：1、领班、员工在生产时，要主动、及时与跟班质检及时沟通，发现质量问题及时解决；2、领班加强责任心，加强过程检验的频率；3、培训新员工，学会生产过程中对产品质量自检，发现问题，及时与跟班质检或领班沟通。七、士气有句话说：“不怕狼一样的对手，就怕羊一样的队友”。一个团队，如果没有士气，那将是一个不能搞个人英雄主义，要带领一个团队，必须做到公平、公正、公开、合情、合理、合法。必须多听取团队成员的意见与建议，集思广益，博采众智，让每个人感觉到自己在这个团队中都有自己相应的责任。布置好的工作，有指导、有跟踪、有检查、有落实。形成积极、正念、健康、向上的团队文化，从而提高员工士气。◆缺点与不足一、数据分析做的不到位主要是对生产报表、质量数据、成本控制等数据分析不到位。后续在这些方面需要加强。二、对生产、设备熟悉速度比较慢对于公司的产品、生产、设备产能不够熟悉，只能从生产日报表中得到一些信息，后续这些方面需要加强。以上是我的述职报告，在以后的工作中，请公司领导、同事多多批评、指导。谢谢。XXXX制造部姓名二〇一三年十月二十五日星期五篇3：汽车制造业生产主管2011年度个人工作总结2011年度个人工作总结尊敬的公司领导：2011年是是公司走出困境、寻求发展的关键年。一年来自己在公司主管领导的指导教育下，围绕年度经营指标任务，努力克服产品批量小不能定型、新产品开发周期长不能形成生产力等实际困难。思想汇报专题在工装工艺管理基础薄弱、生产保障能力不足、专业技术人员缺乏等不利因素困扰下，坚持产品深度开发与系列化拓展，以生产保障及质量升级为主线，对车间生产管理进行了全面的规范和强化，规范现场管理，转变干部员工的工作作风，加速产品固化定型和工装工艺改进，使车间的各项管理工作得到长足的进步。现将2011年的工作情况，向公司领导作总结汇报如下：一、2011年的主要工作情况1、加强人员管理，稳定队伍增强凝聚力任何现代企业的持续发展，都必须坚持以人为本的管理理念。因此创造一个积极向上的工作氛围，是作为一个车间管理人员的首要任务。自2010年起国内汽车行业“井喷式”发展，各专用车私企全面扩招，改装行业人力资源紧张，加之公司处于起步阶段，薪酬待遇偏低相对落差较大，少数技术骨干甚至管理干部连续离岗，一度制约车间各项管理工作。针对此现象自己加大了对车间人员凝聚力的建设，努力观察、发掘和培养各类人才，稳定干部员工队伍。通过一年来的工作，已经逐步发展并培植车间的主流骨干力量，基本健全了车间管理框架，xx促进了车间各项工作发展。2、规范生产管理，努力解决生产保障问题公司成立以来，生产保障一直是公司发展的瓶颈。销售人员费劲心机争取的订单，往往因为生产能力不足用户无法接受，偶尔承接一个订单也往往因为生产、质量保障性差一次性就终结。根据此情况，在公司主管领导的支持下，年初对生产管理工作花费了很大的精力。重点是成立了工装保障专班，加大工装工艺完善步伐。致力于改变过去零散手工作业现状，培养和健全工装制作人员队伍，全面完善车间基础生产设施。分别在零星试制产品与批量定型产品生产中发挥重要保障作用。全年共新制各类工装、样板435套、简易模63套。同时还按照质量体系要求，规范了工模器具的申请制作、生产验证、持续改进等工作程序，保证了制作质量与使用效果，使生产保障能力显著提高。尤其是生产线的建设从无到有，从部件工装、简易模具，到工序排列、设备采购与现场布局，以及工艺与质量控制；从相关转运、吊装工装设备与工位器具完善，短短的一个月时间迅速形成批生产能力。仅仅通过两个批次的磨合整改，即迅速达到日产20台的生产能力并固化。改变了公司生产经营工作的被动局面，为全年各项经营指标顺利完成奠定了良好的基础。3、健全职责与工作程序，抓住契机规范车间质量管理工作2011年质量管理工作的重点是工艺、质量管理人员的培养与工作程序的建立。3月份车间逐步形成批量生产和系列化后，物色选拔了4名工艺、质量人员，分别负责产品的质量与工艺管理工作。尤其是在为期三个月的专项整顿工作中，重点对质量管理的相关职责和分工重新统筹安排。明确工作职责权限与承担任务，规范工作程序，创造工艺、质量工作相对独立的工作氛围服务和指导生产。对日常汇总的各类质量问题分别以现场看板