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五大工具培训测评题80分合格1APQP/PPAP测评姓名：部门：判断以下说法是否正确，将“Y”，“N”填入答题卡中。1234567891011121314151617181920212223242526272829301.APQP的目的通过团队的努力实现引导资源配置、实施早期预防、避免晚期更改。（）2．在APQP过程中，需要利用同步技术，以优化工作安排缩短开发时间。（）3．在项目得到批准之前（即获得顾客定点前）没有必要确定出质量保证计划。（）4．在报价时，只需要销售部门和财务部门进行测算，并提交授权的高管批准，其他过程人员或供应商可以不参加。（）5．在报价分析时可以不考虑以后的产量规模。（）6.获取顾客定点委托前，销售和服务工作已经开始。（）7．影响到安全和合规性的产品特性是重要特性。（）8．只有顾客确定的特殊产品特性才是特殊特性。（）9．设计评审、设计验证、设计确认都必须有顾客参与。（）10．可以使用“红、黄、绿”信号灯，对APQP不同的关键碑节点的工作完成状态进行评估和管理。（）11．在APQP的进行过程中,会出现不同问题，所以说设计开发过程是不断进行问题解决、不断降低风险的过程。（）12没有设计职责的工厂，APQP小组可以不实施“可行性承诺”。（）13．产品设计过程关注的是如何定义产品特性，可以不考虑对批量生产产生的影响。（）14.“确定新设备、新工装、新设施的技术条件”是在过程开发阶段完成的。()15.最佳实践和经验教训只有有工作经验的人员才能了解和把握。（）16.在样件阶段、试生产阶段、生产阶段都要制定控制计划，控制计划的作用是用来指导作业者进行过程检测的。()五大工具培训测评题80分合格217.“有效生产”指必须在生产现场使用与量产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作人员。该生产过程必须是1小时到8小时的量产，且规定的生产数量至少为300件零件，除非是有经授权的顾客代表的另行规定()18.对于每个独立加工的过程，如：生产单元或生产线，和所有的多模腔、成型模、模型或冲模（见2.2.18），组织都必须有全尺寸测量结果。（）。19.初始过程研究关注的重点是计量型数据和计数型数据。。（）20.初始过程研究是短期的，预测不出时间以及人、材料、方法、设备、测量系统和环境所引起的变差的影响。（）21.对于能够使用RX−图研究的那些特性，短期的研究应该基于有效的生产（SinnificantProductionRun）中（见2.1），生产的零件中的25组数据，包含100个读数。（）22．在初始能力研究时只使用Ppk,可以不使用Cpk。()23．组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同，或a）直到生产出一个用于顾客批准，而且是相同顾客零件编号的心标准样品为止；或b）在设计记录、控制计划或检验准则要求的地方，存放标准样品，作为参考或标准。()24．在对现有的工装或设备进行升级或重新布置之后可以不实施PPAP。（）25..供方的零件、不同材料或服务的变更，影响到了顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求，必须实施PPAP。()26．PPAP的提交等级分了五级，默认等级是2级。（）27.经过认真策划的项目在批量生产时就不出现问题了。（）28.在确认过程包括了对产品和过程的确认，对过程的确认及关注过程能力又关注生产能力。（）29.在实施APQP过程中，特殊特性会被优先关注和保证。（）30.防错技术的开发是工程设计人员的工作内容，与其他人员关系不大。（）五大工具培训测评题80分合格1FMEA测评姓名：部门：判断以下说法是否正确，将“Y”，“N”填入答题卡中。1234567891011121314151617181920212223242526272829301在产品设计控制中，由于使用了先进的虚拟分析软件，例如：CAE计算机辅助设计，FEA-FiniteElementAnalysis有限元分析等，探测率的值可以很低，如：D的值在4以下。（）2．不管是DFMEA还是PFMEA,根据RPN值提出建议的行动措施是最好的考虑。（）3．通常情况下，对推荐的行动措施，预防措施（例如：减小频度）优先于探测措施。（）。4．在FMEA手册中，设计修订（revision）和设计更改（changed）表述的是同一个意思。所以，以下描述是正确的:“设计更改（changed）可以降低DFMEA和PFMEA中严重度”（）。5．DFMEA识别和文件化的预防/探测措施是包括DVP&R在内的试验描述的输入。DFMEA确定控制措施是“什么”，DVP&R回答了“怎么样”，例如：接收准则，流程和样本大小。（）6.过程（PFMEA）失效模式或设计（DFMEA）失效模式能导致相同的潜在产品后果。所以过程失效起因和设计失效起因是相同的（）7．FMEA中的顾客有四类，分别是：最终顾客，整车厂或供应链，后续顾客（如：制造/装配作业），法规监管者。（）8．PFMEA的关键日期是：计划的批量生产日。（）9．FMEA手册的给出了唯一的风险识别和控制技术，同时也给出了唯一的标准化表单。（）10．每个FMEA确保在产品和装配中的每一个零件被涉及到。尤其是和关键、安全有关的产品和过程被优先考虑。（）11．DFMEA在设计的早期阶段开始着手，PFMEA在工装和制造设备被开发和采购前进行（）12FMEA可用以三个基本情况，每一种都有不同的范围和关注点：（）情况1：新设计，新技术，或新过程情况2：对当前设计或过程的修改。情况3：当前设计和过程应用在新的环境，新场所，新应用和新的使用形式下（包括：工作循环，法规要求等）。五大工具培训测评题80分合格213．对不同大小和构架的公司FMEA实施的方法是相同的。（）14.一个充分考虑和认真制定FMEA果没有积极有效的预防/纠正措施，其价值是有限的。()15.严重度是失效对顾客影响程度的评估，可以不考虑对作业者的影响()16.频度是失效原因可能发生的频率。()17.探测度是对产品或过程的控制措施找出失效原因或失效模式可能性的评估指标。()18.功能框架图、元素图是实施PFMEA的指引；流程图是实施DFMEA的指引（）。19.与安全或法律法规有关的特性失效模式严重度可以适情确定为8或7。（）20.在过程控制中使用SPC技术只可以降低探测度。（）21.如果针对某一测量系统没有实施MSA，将会使探测度的值变得更糟糕。22．通过工装防错装置的频度值很低（如：O=1），而通过勘误防错过程的频度值可能很高(如：O=6或7)。()23．100%目测的探测度值很低，如：D=2或3。()24．对员工培训是预防控制措施。（）25.如下PFMEA结果：项目严重度发生频度探测度RPNA92590B744112由于B的RPN值大于A的PRN值，故必须先对B采取改进措施。（）26．FAT是故障树分析，是系统分析的一种技术，它从单个的潜在失效模式来识别所有的可能原因，分析系统失误。（）.27.在实施PFMEA分析时应假定待加工物料是满足要求的。同时假定机械装备能满足过程能力要求。（）28来自于类似的、以前的产品和过程设计可用的质量绩效信息，包括的项目有：过程野外，首次能力（每一条生产线和每一项作业最终的），百万分率（PPM）,，过程能力包括（Cpk和Ppk）和担保情况。信息可以作为确定严重度，频度和探测度等级大小的输入。（）29.FMEA的最终目的是向顾客提交一份合格的文件。（）30.FMEA只利用在设计和制造过程领域。（）五大工具培训测评题80分合格MSA测评姓名name：部门department：请在正确答案对应的空格中划“×”。NO.1234567891011121314151617181920ABCD1测量系统的变差来源可能是：A标准或工件；B仪器或环境温度；C测量人员或程序；D全部2对测量过程研究的目的：A研究对过程决策的影响；B研究对产品决策影响；C研究测量系统的能力；D全部3测量系统的变差可能对哪些决策产能影响：A产品接收；B过程调整；C生产启动的验证；D全部4测量时发现工件接近了规范极限，则要：A对准过程目标，马上调整；B以上次测量的结果为目标进行调整；C向偏离目标相反的方向进行调整；D除非过程不稳定，否则不调。5可靠的GR&R接受准则是：A10%；B20%；C30%；D视情而定。6分辨力是指A也叫解析度；B是仪器上的最小刻度；C有时，可以用最小刻度的一半表示；D全部7下列描述正确的是A购买了最先进的测量技术或设备便可以对过程作出正确的决策；B应用于对测量系统分析的过程样件要能代表过程范围;C测量系统的研究可以暂不关注成本因素；D全错8测量系统应：A在使用前或定期校准；B建立相应的校准方法；C被维护；D全对9对“测量生命周期”理解恰当的是：A测量方法一旦被确定就不能更改；B能产生计量型数据的测量就不能用计数型数据替代；C取决于对过程的理解，对过程理解越深，测量或监视的方法越简单；D量具的使用寿命10对“测量的计划阶段”描述正确的是：A在任何情况下，经验就是指导方针；B经验对测量系统的策划是没有帮助的；C所有产品和过程特性都使用复杂的方法来开发测量系统，如：简单量具；D全错五大工具培训测评题80分合格11通过测量诞生的数据类型可以是：A一定是计数型；B一定是计量型的；C可能是计数性，也可能是计量型；D全对12对真值理解正确的是：A通过测量可以准确的得到；B采取统计的方法可以准确的得到；C只有在实验室里才能得到；D不可能得到13对一个标准件进行多次测量计算出的平均值和在实验室确定的参考值有偏差，则偏差叫：A偏倚；B飘移；C一致性；D全错14稳定性A和量程有关；B和时间无关；C和偏移有关；D全错15线性A和量程有关；B和时间有关；C和偏移无关；D全错16重复性A是系统间变差；B可以理解为设备变差；C可以理解为测量人员变差；D全部17再现性A是系统间变差；B是系统内变差；C是设备变差；D是和时间有关的变差18关于“极限样件”描述正确的：A.极限样件可以作为校准计数型测量系统的标准；B.极限样件应取自于第二区；C.极限样件的制定应由具备资格的人员完成，并对其建立管理数据。D.全对19误报警指：A把“合格”判定成“不合格”；B把“不合格”判定成“合格”；C把“不合格”判定成“不合格”；D全错20计数型测量系统分析---交叉表法中的KAPPA大于多少，可以认为一致性可以接受：A0.5；B0.6；C0.7；D0.75五大工具培训测评题80分合格SPC测评姓名name：部门department：请在正确答案对应的空格中划“×”。NO.1234567891011121314151617181920ABCD1系统：A有目的性；B要素要具备能力；C要素组合的有序性；D全部2普通原因变差：A很难消除；B可预测；C随时存在；D全部3特殊原因变差：A随时存在；B会使过程偏离目标或产生更大的波动；C可预测；D全部4控制图的目的，：A做一份完美的图形；B仅仅帮助对过程进行检查；C探测过程变化，及时预警，实施预防；D全错。5以下是计量型数据的：A２秒；B６度；C７安培；D全部。6以下是计数型数据的A合格；B上面；C５个缺陷，；D全部7Ｐ图是：A不合格品数控制图；B不合格品率控制图;C不合格数控制图；D单位不合格数控制图8nＰ图是：A不合格品控制图；B不合格品率控制图;C不合格数控制图；D单位不合格数控制图9C图是：A不合格品控制图；B不合格品率控制图;C不合格数控制图；D单位不合格数控制图五大工具培训测评题80分合格10U图是：A不合格品控制图；B不合格品率控制图;C不合格数控制图；D单位不合格数控制图11．控制图的判异原则包括：A.超出控制线的点。B连续上升或连续下降的点。Ｃ其他非随机分布的点D全部12．当需要通过事物的计量值（如：长度）来管理品质时，可采用:A、X-R图B、P图C、C图D、U图13、当需要通过不良率，报废率等来管理品质时，可采用:A、X-R图B、P图C、C图D、U图14、对系统采取措施，通常用来消除变差:A、普通原因B、特殊原因C、a+bD、均不是15、在使用X-