DL/T1969—2019IICS27.140F20备案号:×××××-20××中华人民共和国电力行业标准DL/T1969—2019水电厂水力机械保护配置导则Configurationguideofhydraulicmechanicalprotectionforhydropowerplant火力发电厂锅炉耐火材料火力发电厂锅炉耐火材料2019-06-04发布2019-10-01实施国家能源局发布DL/T1969—2019I目次前言................................................................................................................................................................II1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13术语和定义....................................................................................................................................................14基本规定........................................................................................................................................................25水力机械事故停机........................................................................................................................................26紧急事故停机................................................................................................................................................3附录A(资料性附录)水力机械故障报警信号........................................................................................5附录B(资料性附录)水力机械保护动作条件和动作出口......................................................................6附录C(资料性附录)常规水轮发电机组水力机械保护配置示例........................................................8DL/T1969—2019II前言本标准是根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》编制的。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业水电站自动化标准化技术委员会归口。本标准起草单位:国网湖南省电力公司电力科学研究院、龙滩水电开发有限公司、五凌电力有限公司。本标准主要起草人:邹桂丽、李晨坤、魏加富、谭文胜、施健升、乔亮亮、王鹏宇、唐卫平、王辉斌、徐跃云、肖启志、寇攀高、付亮、吴祖平、何葵东、李镇江本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761)。本标准首次发布。DL/T1969—20191水电厂水力机械保护配置导则1范围本标准规定了水力机械保护配置基本规定、水力机械事故停机保护配置、紧急事故停机保护配置等要求。本标准适用于水电厂水力机械保护配置。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T11805水轮发电机组自动化元件(装置)及其系统基本技术条件NB/T35004水力发电厂自动化设计技术规范DL/T1107水电厂自动化元件基本技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1水力机械保护hydraulicmechanicalprotection水轮发电机组及辅助设备出现事故、紧急事故时能实现事故停机、紧急事故停机的保护。3.2水力机械事故停机(快速停机)emergencyshutdownduetomechanicalfaults机组及其辅助设备发生水力机械事故时,快速减负荷将导水叶关至空载位置,然后跳闸、灭磁、停机的过程。3.3紧急事故停机emergencyshutdownduetocriticalfaults机组发生过速等事故时紧急停机的过程。紧急停机由事故配压阀、重锤关机等装置关闭导叶(或折向器),快速关闭进水口事故闸门(主阀),同时直接作用于跳闸、灭磁、停机。3.4水力机械保护装置protectiondeviceofhydraulicmachine独立于水电厂计算机监控系统的用于实现水力机械保护功能的可编程控制器或简化的独立继电器回路。DL/T1969—201923.5一级过速firststepoverspeed机组转速上升到110%~115%额定转速。3.6二级过速secondstepoverspeed机械液压过速保护装置或机械过速开关的动作转速上升到机组调节保证最大瞬态转速的规定值加5%额定转速值。电气转速信号装置的动作转速上升到机组调节保证最大瞬态转速的规定值加3%额定转速值。4基本规定4.1水力机械保护触发信号宜从源头直接采集。4.2水力机械保护装置动作应有信号送出。4.3触发水力机械事故停机的信号宜分别接入计算机监控系统机组LCU和水力机械保护装置。4.4触发紧急事故停机的信号应分别接入计算机监控系统机组LCU和水力机械保护装置。4.5水力机械保护装置应配置独立于机组LCU的电源。4.6水力机械故障应有报警信号,故障内容参见附录A。4.7水力机械保护相关自动化元件配置和性能应满足DL/T1107和GB/T11805的相关要求。4.8水力机械保护应有动作闭锁条件,水力机械保护动作条件和动作出口参见附录B。4.9水力机械保护配置应与机组型式相适应,常规机组水力机械保护配置示例参见附录C。5水力机械事故停机5.1机组轴承温度过高机组轴承温度达到停机定值应动作于水力机械事故停机。5.2发电机定子铁芯、绕组温度过高发电机定子铁芯、绕组温度达到停机定值可动作于水力机械事故停机。5.3机组轴承油槽冷却水、外循环油流中断5.3.1轴承油槽冷却水或外循环油流中断应报警。5.3.2机组轴承油槽冷却水或外循环油流中断,且轴承温度升高超过报警值,可动作于水力机械事故停机。5.4主轴密封水中断DL/T1969—20193主轴密封主、备供水均中断应延时动作于水力机械事故停机。5.5水润滑水导轴承水中断水润滑水导轴承主供水、备用水均中断应延时动作于水力机械事故停机。5.6调速器严重故障机组非并网状态下,调速器严重故障应动作于水力机械事故停机。5.7机组振动和摆度异常机组振动和摆度超过事故停机规定值可动作于水力机械事故停机。5.8进水口快速闸门下滑进水口快速闸门下滑至停机位置时应动作于水力机械事故停机。5.9轴流式水轮机抬机轴流式水轮机转动部分抬机量超过停机定值时可动作于水力机械事故停机。5.10水泵水轮机主轴密封、止漏环温度过高水泵水轮机主轴密封、止漏环温度超过事故停机定值时应动作于水力机械事故停机。5.11机组油位异常5.11.1抽水蓄能机组轴承油位降低到停机规定值宜动作于水力机械事故停机。5.11.2灯泡贯流式机组轴承高位油箱油位降低到停机规定值应动作于水力机械事故停机。5.12灯泡贯流式机组灯泡头水位过高灯泡贯流式机组灯泡头水位升高到停机定值应动作于水力机械事故停机。5.13灯泡贯流式机组轴承油流中断、组合轴承油位过低5.13.1轴承油流降低到停机定值应动作于水力机械事故停机。5.13.2组合轴承油位降低到停机定值应动作于水力机械事故停机。6紧急事故停机6.1机组过速6.1.1机组转速达到一级过速定值且调速器拒动应动作于紧急事故停机。6.1.2机组转速达到二级过速定值应动作于紧急事故停机。6.2调速器压力油罐、抽水蓄能机组进出水阀压力油罐事故低油压油压降低到事故低油压定值时应动作于紧急事故停机。DL/T1969—201946.3调速器压力油罐、抽水蓄能机组进出水阀压力油罐事故低油位油位降低到事故低油位定值时应动作于紧急事故停机。6.4剪断销剪断事故停机过程中剪断销剪断应动作于紧急事故停机。DL/T1969—20195附录A(资料性附录)水力机械故障报警信号A.1水力机械故障报警信号主要包括:a)轴承油箱、轴承高位油箱、调速器回油箱、调速器漏油箱、轮毂高位油箱油位异常;b)调速器油压装置备用油泵启动;c)水轮机顶盖水位过高;d)剪断销剪断;e)调速器及抽水蓄能电站进水阀油压装置压力油罐压力、油位异常;f)机组轴承、发电机定子铁心和绕组温度上升至报警定值;g)机组冷却水中断或降到报警定值,水润滑轴承主用水中断或降到报警定值;h)主、备用润滑油压力降到报警定值;i)轴承油箱、调速器(抽水蓄能电站进水阀)油压装置压力油罐内油混水超过报警值;g)机组振动、摆度超过报警值;水轮机压力脉动超过报警值;立式水轮机抬机量超过报警值,卧式机组大轴轴向位移超过报警值;k)停机后机组蠕动;l)转速装置故障;m)主轴密封水压力异常,水泵水轮机主轴密封温度、磨损量超过报警值;n)进水闸门下滑至报警值;o)技术供水异常;p)调相、制动气压异常;q)抽水蓄能机组尾水事故闸门下滑至报警值;r)抽水蓄能机组导叶非正常异步;s)高压油顶起装置油压异常;t)其他异常情况发生时。DL/T1969—20196附录B(资料性附录)水力机械保护动作条件和动作出口表B.1水力机械保护动作条件和动作出口序号名称动作条件动作出口水力机械事故停机紧急事故停机1一级过速a)导叶未全关;b)一级过速触点动作;c)调速器拒动。√2二级过速二级过速触点动作。√3调速器压力油罐、抽水蓄能机组进出水阀压力油罐事故低油位a)导叶未全关(机组非停机态);b)压力油罐油位低报警;c)压力油罐事故低油位触点动作。√4调速器压力油罐、抽水蓄能机组进出水阀压力油罐事故低油压a)导叶未全关(机组非停机态);b)压力油罐油压低报警;c)压力油罐事故低油压触点动作。√5轴承温度过高a)导叶未全关(机组非停机态);b)轴承温度超过报警值;c)轴承温度测点超过停机值或轴承温度停机触点动作。√6定子铁芯、线圈温度过高a)导叶未全关(机组非停机态);b)铁芯、线圈温度超过报警值;c)铁芯、线圈温度测点超过停机值或铁芯、线圈温度停机触点动作。√7主轴密封水中断a)导叶未全关(机组非停机态);b)主轴密封主、备用水示流中断;c)延时达到整定值。√8轴承冷却水中断a)导叶未全关(机组