车间设备点检规章制度【4篇】

车间设备点检规章制度【4篇】【导读引言】网友为您整理收集的“车间设备点检规章制度【4篇】”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！车间设备点检规章制度【第一篇】1.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。2.点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。3.点检人员要按规定上报各种计划。4.设备事故必须查明原因并及时上报。5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。6.点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。8.点检人员要求参加每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。9.点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。10.点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决，必要时给予技术指导。11.对于工作中出现的'疑难问题，点检人员应及时上报车间和设备部区管员，请求技术支援。12.点检人员按照设备abc分级定期分批分点进行巡检。13.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。14.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。车间设备点检规章制度【第二篇】第一章总则为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工作状态，充分发挥设备的工作效能，保证设备安全运行，制定本制度。1、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。2、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。3、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：(1)看：从外观检查，看仪表指示。(2)摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。(3)听：听其音响，有无异声。(4)嗅：用鼻闻是否有异味。(5)试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。(6)量：简单量具测试。4、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。第二章巡回检查内容机械部分1、紧固件(1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。(2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1、5倍)。(3)螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。(4)键不得松旷，露出键槽的长度符合规定。2、联轴器(1)端面的间隙及同轴度符合规定。(2)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。(3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。(4)蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不超过原厚的10%。3、轴和轴承(1)轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。(2)滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑动轴承温度不大于75℃，合金瓦滑动轴承温度不大于65℃。(3)润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。(4)滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2～2/3，不漏油。轴承温度不大于75℃。4、减速器减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油压正常。5、基础(1)基础不得有裂纹、剥落和松碎现象。(2)基础坑内无积油和积水。(3)地脚螺栓不得有松动。6、密封件(1)各部密封件齐全，性能良好，不漏油。(2)密封表面无损伤，油封骨架不变形。(3)各结合面的石棉垫、耐油胶垫应平整，无折皱，眼孔一致，符合原设计的尺寸和材质。7、“五不漏”规定(1)不漏油：静止结合面不允许漏油。运动结合面原则上不允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭传动部位，不甩油(可加罩)。(2)不漏风：空气压缩机、通风机、风管等静止结合面不漏风。距泄露100mm处用手试验，无明显感觉。(3)不漏水：设备、设施各接合面不漏水。(4)不漏汽：锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽;距泄露200mm处用手试验，无明显感觉。(5)不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。8、绞车滚筒、制动装置等各部位完好。9、各种设备钢丝绳固定牢固、排绳整齐、缠绕层数符合规定;钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定。电气部分1、电气设备隔爆性能良好，隔爆接合面等符合规定要求。设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀等现象。2、高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。接地线压接不松动、螺栓不锈蚀、不缺少弹簧垫圈，接地线及接地极规格型号、安装位置等符合规定。3、电气接线有可靠的强度，连接可靠。4、电气设备的电气间隙和爬电距离符合要求。5、电气设备联锁装置齐全、灵敏可靠。6、各种机电设备的安全防护装置必须齐全、完整、可靠。7、绝缘用具齐全可靠，按规定周期进行检验。8、电缆吊挂整齐，电缆的连接、绝缘、接地符合要求，无超负荷运行现象。电缆穿孔套管齐全，密封良好。电缆沟内电缆敷设规范，无杂物。9、电气设备标志牌、设备铭牌要与图纸保持一致。10、完好牌、标志牌、防爆合格证齐全完好、内容正确，三证张贴符合定置管理要求。其它1、设备按照“定点”、“定质”、“定量”、“定期”、“定人”的原则进行润滑，润滑记录按规定填写。2、机房(硐室)清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢;工器具、备品备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。3、井下机电设备安装处顶板必须支护完好。4、变电所挡鼠板安装符合规定。5、水泵房水仓或泵池水位正常，排水设备、设施完好。6、消防设施齐全完好，按规定检查。7、设备电压、电流、压力、温度、流量等运行参数正常。8、设备各转动部分防护罩、裸露带电区域遮拦安设符合规定，警示牌按规定悬挂。9、机械、电气设备各项安全保护装置按规定周期试验。第三章设备巡回检查周期序号巡回检查项目检查周期备注1、电气设备运行电压、电流等参数每小时1次有人值守变电所执行此规定，2小时记录一次。无人值守变电所、配电点每天由分片负责人员检查1次2、电气设备运行温升情况每小时1次3、开关运行情况每小时1次4、低压馈电开关保护试验每天1次5、照明综保保护试验每天1次6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次每日由分片负责电工检查1次外部7、配电系统继电保护装置检查整定每6个月1次负荷变化时应及时整定8、高压电缆的泄漏和耐压试验每年1次9、主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次10、固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次每周由专责电工检查1次外部和悬挂情况，并做记录11、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损12、接地电网接地电阻值测定每季1次13、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前14、设备润滑部位定期注油、换油按照设备润滑周期执行15、机械、电气设备各项保护试验按照设备试验周期试验16、各岗点运转机电设备巡回检查每小时1次2小时记录1次车间设备点检规章制度【第三篇】1目的为强化细化全厂设备管理工作，加强设备点检，提高设备完好率，充分贯彻“操作者是设备管理的第一责任者”的理念，特制定本本制度。2设备的分类每个车间要根据所属设备的重要性、对高炉生产影响的重要程度，将设备分成档次不同的等级，依次为a类设备、b类设备、c类设备。对一些关键a类设备，做为厂控设备(该设备损坏，必定造成高炉休风)，重点加以维护。厂控设备一定是车间a类设备，也包括备用厂控设备。高炉主风机8#、9#高炉循环水泵炉顶设备(包括加料)开口机泥炮中速磨煤机3点检项目操作人员要利用自己的经验，充分运用五觉(听、视、触、嗅、味)和一般点检工具(测量仪器、一般工具等)，对所属设备规定部位及运行状况进行日常点检和维护，并按五定(定点、定时、定质、定量、定人)原则，对所属设备进行润滑。对厂控设备，操作人员每班要点检两次，厂专业技术人员和专家每旬对厂控设备点检一次；对于车间a类设备，操作人员每班要点检一次；对于b类设备和厂控备用设备，每天点检一次；对于c类设备，每周点检2一3次。4点检结果处理每日的点检结果要如实填写在区域《设备点检台帐》上；在点检中，发现的一般问题(如非旋转部位螺栓松动)，点检人员要及时处理，并按要求详细记录于小组《设备点检台帐》中；需要维修工处理的问题，要及时通知维修工进行处理，并将问题和处理结果，填写在《设备点检台帐》中，不能及时处理的问题，要列入周检计划，予以解决；对点检中发现的必须在休风处理的问题，要列入检修计划，并记录在小组《设备点检台帐》和《设备隐患、故障和事故台帐》中；对点检中发现的必须立即休风处理的问题，马上通知维修单位、设备科、调度及相关人员(设备科技术人员、专家)，经确认后，要立即处理，并填写在区域《设备点检台帐》；在点检中，发现车间a类设备和厂控设备有隐患或故障时，要及时报告设备科和相关技术人员，及时进行协调处理；5考核《设备点检台帐》要及时填写，不准回忆填写；《设备点检台帐》记录要求齐全、认真，发现一次不按规定记录的，扣除区域组长20元；如因点检不到位，造成高炉慢风的，每小时扣除所属区域小组100元，造成休风的，每小时扣除200元；因点检不到位，造成设备事故的，每小时300元，(与第3项不累计)；“点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。6其它各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。车间设备点检规章制度【第四篇】车间车间设备点检规章制度之相关制度和职责，车间车间设备点检规章制度目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段...目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段班组长考核办法：1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。4、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。6、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。7、点检卡发放日期每月30日。