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书书书犐犆犛８５．０６０犢３２!#$%&’’()*犌犅／犜２２８３０—２０２０!ＧＢ／Ｔ２２８３０—２００８! # $犠犪狋犲狉犮狅犾狅狉狆犪犻狀狋犻狀犵狆犪狆犲狉２０２００７２１%&２０２１０２０１’(’(+,-./012’()*3/0456%&书书书前 言 本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准代替ＧＢ／Ｔ２２８３０—２００８《水彩画纸》。本标准与ＧＢ／Ｔ２２８３０—２００８相比，主要技术变化如下：———调整了产品分类，删除了专业型水彩画纸，调整了普及型水彩画纸的分类（见第４章，２００８年版的第４章）；———增加了棉浆含量、吸水性、耐久性、弯曲挺度指标（见第５章）；———调整了定量、定量偏差、紧度、裂断长、浸水后抗张强度保留率、Ｄ６５亮度、伸缩性、耐擦性指标（见第５章，２００８年版的第５章）；———删除了耐折度、施胶度指标（见２００８年版的第５章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ１４１）归口。本标准起草单位：中国制浆造纸研究院有限公司、保定市华融纸厂。本标准主要起草人：李政、石立明、刘文、杨扬、刘群华、万莹、陈雪峰、许跃、江骁雅、杜齐、王月江、肖贵华、白媛媛、朝鲁门、毛宗久。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：———ＧＢ／Ｔ２２８３０—２００８。Ⅰ犌犅／犜２２８３０—２０２０水 彩 画 纸１ 范围本标准规定了水彩画纸的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于供水彩画创作或练习用纸。２ 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ４５０ 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定ＧＢ／Ｔ４５１．１ 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定ＧＢ／Ｔ４５１．２ 纸和纸板定量的测定ＧＢ／Ｔ４５１．３ 纸和纸板厚度的测定ＧＢ／Ｔ４５９ 纸和纸板伸缩性的测定ＧＢ／Ｔ４６２ 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定ＧＢ／Ｔ４６４—２００８ 纸和纸板的干热加速老化ＧＢ／Ｔ４６５．２ 纸和纸板 浸水后抗张强度的测定ＧＢ／Ｔ１５４０ 纸和纸板吸水性的测定 可勃法ＧＢ／Ｔ１５４１ 纸和纸板 尘埃度的测定ＧＢ／Ｔ１５４５—２００８ 纸、纸板和纸浆 水抽提液酸度或碱度的测定ＧＢ／Ｔ２８２８．１ 计数抽样检验程序 第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划ＧＢ／Ｔ４６８８ 纸、纸板和纸浆纤维组成的分析ＧＢ／Ｔ７９７４ 纸、纸板和纸浆 蓝光漫反射因数Ｄ６５亮度的测定（漫射／垂直法，室外日光条件）ＧＢ／Ｔ７９７５ 纸和纸板 颜色的测定（漫反射法）ＧＢ／Ｔ１０３４２ 纸张的包装和标志ＧＢ／Ｔ１０７３９ 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件ＧＢ／Ｔ１２９１４ 纸和纸板 抗张强度的测定 恒速拉伸法（２０ｍｍ／ｍｉｎ）ＧＢ／Ｔ２２３６４—２０１８ 纸和纸板 弯曲挺度的测定３ 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。３．１专家型水彩画纸 犲狓狆犲狉狋狋狔狆犲狑犪狋犲狉犮狅犾狅狉狆犪犻狀狋犻狀犵狆犪狆犲狉适用于专业画师创作，有长期保存需要的水彩画纸。３．２普及型水彩画纸 狆狅狆狌犾犪狉狋狔狆犲狑犪狋犲狉犮狅犾狅狉狆犪犻狀狋犻狀犵狆犪狆犲狉适用于专业画师练习、非专业人士创作或练习使用，无长期保存需要的水彩画纸。１犌犅／犜２２８３０—２０２０４ 产品分类４．１ 水彩画纸按用途及质量水平分为专家型水彩画纸和普及型水彩画纸两类。４．２ 水彩画纸按分切方式分为平板纸和卷筒纸。５ 要求５．１ 技术指标水彩画纸的技术指标应符合表１的规定。表１指标名称单位指标专家型普及型棉浆含量％１００—定量ｇ／ｍ２１５０～４５０定量偏差％±５．０紧度ｇ／ｃｍ３０．４５～０．７００．４５～０．７５Ｄ６５亮度≥％７５．０裂断长≥纵向横向ｋｍ３．００２．８０１．７０１．５０浸水后抗张强度保留率（纵横向均）≥％７．０５．０吸水性（正反面均）ｇ／ｍ２１５．０～５０．０伸缩性ａ浸水后≤浸水干燥后≥纵向横向纵向横向％０．６１．３２．１３．０－０．５－０．７－０．５－０．７弯曲挺度≥定量＜３００ｇ／ｍ２定量≥３００ｇ／ｍ２纵向横向纵向横向ｍＮ·ｍ１０．０５．０５．０２．０２０．０１５．０１２．０１０．０耐擦性≥—无明显起毛耐久性≥％９５９０ｐＨ≥—６．０—交货水分％４．０～８．０尘埃度０．３ｍｍ２～１．５ｍｍ２≤＞１．５ｍｍ２个／ｍ２３０５０不应有不应有 注：指标中的“—”表示无要求。 ａ指标值前的“－”是指负变形。２犌犅／犜２２８３０—２０２０５．２ 纸张尺寸水彩画纸为平板纸或卷筒纸，平板纸尺寸一般为７８７ｍｍ×１０９２ｍｍ、５４６ｍｍ×７８７ｍｍ、３９４ｍｍ×５４６ｍｍ或符合订货合同规定，尺寸偏差应不超过±３ｍｍ，偏斜度应不超过３ｍｍ。卷筒纸宽度一般为１１００ｍｍ或１５００ｍｍ，长度为１００００ｍｍ，或符合订货合同规定。５．３ 外观５．３．１ 水彩画纸的纤维组织应均匀，纸面一般呈粗纹、中粗纹、细纹三种表面纹理，或符合订货合同的规定。５．３．２ 纸面应平整，不应有褶子、皱纹、硬质块、有光泽或无光泽条痕，斑点、透光点、裂口以及借透射光线可见的孔眼。５．３．３ 切边的水彩画纸其纸边应整齐、洁净，也可以不切边。５．３．４ 同批纸的颜色不应有明显差异，即同批纸色差Δ犈应不大于１．５。６ 试验方法６．１ 试样的采取和处理试样的采取按ＧＢ／Ｔ４５０进行，试样的处理和试验的标准大气条件按ＧＢ／Ｔ１０７３９规定进行。６．２ 尺寸偏差尺寸偏差按ＧＢ／Ｔ４５１．１进行测定。６．３ 棉浆含量棉浆含量按ＧＢ／Ｔ４６８８进行测定。６．４ 定量、定量偏差定量、定量偏差按ＧＢ／Ｔ４５１．２进行测定。６．５ 紧度紧度按ＧＢ／Ｔ４５１．３进行测定。６．６ 犇６５亮度Ｄ６５亮度按ＧＢ／Ｔ７９７４进行测定。６．７ 裂断长裂断长按ＧＢ／Ｔ１２９１４进行测定。６．８ 浸水后抗张强度保留率浸水后抗张强度保留率按ＧＢ／Ｔ４６５．２进行测定，浸水时间为２ｈ。６．９ 吸水性吸水性按ＧＢ／Ｔ１５４０进行测定，测试时间为６０ｓ。３犌犅／犜２２８３０—２０２０６．１０ 伸缩性伸缩性按ＧＢ／Ｔ４５９进行测定。６．１１ 弯曲挺度弯曲挺度按ＧＢ／Ｔ２２３６４—２０１８中泰伯式挺度仪法进行测定，测试角度为１５°。６．１２ 耐擦性耐擦性按附录Ａ进行测定。６．１３ 耐久性耐久性按ＧＢ／Ｔ４６４—２００８中方法Ｃ进行测定，采用１０５℃干热加速老化７２ｈ，结果以试样加速老化后Ｄ６５亮度保留率表示，按式（１）计算：犚＝犛１犛０×１００％……………………（１） 式中：犚———Ｄ６５亮度保留率；犛１———老化处理后试样的Ｄ６５亮度值，％；犛０———未处理试样的Ｄ６５亮度值，％。６．１４ 狆犎ｐＨ按ＧＢ／Ｔ１５４５—２００８中ｐＨ计法进行测定，采用冷抽提。６．１５ 交货水分交货水分按ＧＢ／Ｔ４６２进行测定。６．１６ 尘埃度尘埃度按ＧＢ／Ｔ１５４１进行测定，大于１．０ｍｍ２尘埃按５ｍ２面积测定。６．１７ 色差色差按ＧＢ／Ｔ７９７５进行测定。６．１８ 外观质量外观质量采用目测检验。７ 检验规则７．１ 生产厂应保证所生产的产品符合本标准或合同规定，每件产品应附产品合格证明。７．２ 以一次交货数量或合同约定数量为一批，但每批应不多于１５ｔ。７．３ 型式检验为首件检验，应检验表１中规定的全部项目，每年应至少检验一次。当原料、配方或工艺改变时亦需进行型式检验。首件检验时，若全部项目均合格，则判为首件检验合格。７．４ 出厂检验项目为表１中除棉浆含量、耐擦性外的其余项目及外观。７．５ 计数抽样检验程序按ＧＢ／Ｔ２８２８．１规定进行。样本单位为件或卷。接收质量限（ＡＱＬ）：浸水后４犌犅／犜２２８３０—２０２０抗张强度保留率、伸缩性、吸水性、耐久性，ＡＱＬ＝４．０；Ｄ６５亮度、定量、定量偏差、紧度、裂断长、尘埃度、交货水分、ｐＨ、弯曲挺度、耐擦性、色差、尺寸偏差、棉浆含量、外观质量，ＡＱＬ＝６．５。抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检验水平为特殊检验水平Ｓ２，抽样方案见表２。表２批量／件或卷抽样方案正常检验二次抽样方案特殊检验水平Ｓ２样本量ＡＱＬ＝４．０ＡＱＬ＝６．５ＡｃＲｅＡｃＲｅ２～１５０３０１——２——０１１５１～２８０３０１——５５（１０）————０１２２７．６ 可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定批是可接收的；如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。８ 标志、包装、运输和贮存８．１ 每包（件、卷）纸的外包装应标注出产品名称、产品标准编号、商标、定量、平板纸尺寸及张数（或卷筒纸尺寸）和生产企业名称、地址等。每包（件、卷）内应放一张产品合格证或包含以上信息的条纹码或喷码。８．２ 水彩画纸按照ＧＢ／Ｔ１０３４２或按订货合同的规定进行包装和标志。８．３ 运输时应使用防雨、防潮、洁净的运输工具，应避免纸件坠落等操作。８．４ 纸张应妥善贮存于通风仓库的垫板上，以防受雨雪或地面湿气的影响。５犌犅／犜２２８３０—２０２０附 录 犃（规范性附录）耐擦性的测定犃．１ 仪器和材料犃．１．１ 摩擦试验机摩擦试验机由摩擦台、压条、摩擦体、荷重组成。摩擦台为表面粗糙度不低于１．６μｍ的硬性塑料体，并有固定试样的装置；摩擦体为两块厚８．０ｍｍ、硬度５０Ｈｓ～５３Ｈｓ、大小为２５ｍｍ×５０ｍｍ的橡胶组成，两块摩擦体内侧相距４５ｍｍ；行程约６０ｍｍ，荷重为（２０．０±０．２）Ｎ。犃．１．２ 摩擦橡皮将２Ｂ橡皮裁切成９０ｍｍ×５０ｍｍ×１０ｍｍ大小，将９０ｍｍ×５０ｍｍ一面粘贴于５０ｍｍ×２３０ｍｍ的可折叠、厚度不超过０．５ｍｍ的薄金属板正中间。金属板两侧沿摩擦体边缘弯折９０°，弯折后确保摩擦橡皮位于正中间。摩擦试验机及摩擦橡皮装置如图Ａ．１所示。图犃．１ 摩擦试验机及摩擦橡皮装置示意图犃．２ 步骤犃．２．１ 取５５ｍｍ×２６０ｍｍ的试样３张，试样的长边为纸张横向。犃．２．２ 将一张试样固定在摩擦台上，试样正面朝上。将摩擦橡皮固定在摩擦体上，每次测试之前橡皮表面应平整无杂质，若橡皮表面不平整应及时更换。犃．２．３ 开启摩擦试验机，设定往返摩擦次数，普及型往返摩擦次数为５０次，专家型往返摩擦次数为２５０次，测试完成后，取下试样。犃．２．４ 按以上步骤测试其余两张试样。犃．２．５ 在灯光下，参照未测试区域观察已测试试样测试面的起毛情况，观察时视线与测试面呈１８０°角。若三张试样均未出现明显起毛现象，则试验结果为无明显起毛。６犌犅／犜２２８３０—２０２０