浙江省考评员演示文稿1

考评员实际操作培训资料热烈祝贺浙江省职业技能鉴定（电焊工）考评员培训班在杭州举行2009-08-19考评员工作要求和考评流程1.电焊工考评员主要工作任务2.电焊工考评员守则3.考评人员的基本权利和义务4.电焊工考评工作流程5.电焊工考核评分原则和考评方法考评人员的主要任务1.接受职业技能鉴定指导中心的鉴定任务和考评前集训并参加考评组考前例会，了解熟悉鉴定计划。2.熟悉每次考评职业的职业标准和鉴定的项目、内容、方法、要求及评分标准。3.在鉴定前，负责对知识考场的设置和环境等条件进行检查，负责技能考场的场地、材料、设备、检测仪器工具等的检查。对是否复合鉴定要求提出意见。4.在鉴定过程中，按照评分标准和要求独立进行评分和对鉴定结果进行评审，并认真填写考评记录。5.配合鉴定所（站）和协助相关考务人员做好考务工作。6.在鉴定结束后，认真进行总结每次考评工作，如实撰写考评报告，并在规定的时间内递交考评报告。7.积极的向鉴定部门提出改进考评工作的意见或建议。1.有在考评规定的职权范围内实施考评的权利。2.有在考评规定的职权范围内对考评现场的违纪行为作出劝告、警告、终止考试和宣布成绩无效等处置的权利；对鉴定对象的违纪行为，应给予严肃处理，视其情节轻重分别给予劝告、警告、终止考试和宣布成绩无效等处理，并将处理结果如实填写和上报。3.有独立进行考评，并拒绝任何单位或个人提出更改鉴定结果的非正当要求的权利。4.承担考评活动后有从有关机构获得合理考评津贴的权利。5.考评人员的权益收到侵害时，可向鉴定机构提出申诉。考评人员的基本权利和义务1.自觉遵守有关规章制度和考评人员守则，认真履行考评人员职责。2.客观公正的实施鉴定考评，保质保量的完成鉴定考评任务。3.自觉维护考评现场秩序，及时处理违纪问题，并将处理结果上报鉴定部门。4.接受有关部门的监督。考评人员的基本义务考评人员守则(1)考评人员守则是考评人员的公正准则，主要包括以下内容：1.努力学习职业技能鉴定有关法律、法规和政策，刻苦专研鉴定理论和考评技术，不断提高政策水平和考评业务水平。2.在经审核批准规定的职业、等级和类别范围内对职业技能鉴定对象进行考核和评审工作，不得超规定范围考评。3.独立完成考评任务，认真履行考评职责，严格执行鉴定规程和考场规则。4.考评人员在执行鉴定任务时应佩戴考评人员证卡，严肃工作作风。5.在评定成绩时严格按照评分标准及要求。6.保持高度的职业道德水平修养，忠于职守，公道正派，清正廉洁，坚决抵制来自任何方面的影响或改变正常考评结果的要求；自觉执行对其亲属、朋友和师生、师徒的回避制度。7.严格遵守职业技能鉴定工作的各项保密规定。8.自觉接受劳动保障行政部门和职业技能鉴定指导中心的监督检查，接受职业技能鉴定质量监督人员的技术指导和监督。考评人员守则(2)考评人员的工作流程考评人员工作流程分为四个阶段。其中鉴定实施和阅评工作结束这两个环节是考评人员在整个职业技能鉴定过程中所承担的主要工作，也是鉴定工作的关键步骤，因此，明确运作的程序，有利于规范考评程序，保证考评工作的顺利开展。考评人员的工作流程图如下图。鉴定指导中心委派考评人员，组成考评组①接受考评组任务及接受集中培训②准备和检查阶段协助鉴定所工作检查知识考场检查技能考场③实施鉴定阶段执行考场纪律实施技能考核实施知识考试④阅读总结阶段递交考评工作报告总结考评并提出建议阅读试卷和鉴定结果考评人员的工作流程图电焊工考核评分原则和方法1.原则：按焊工考试规程和相关标准要求进行。2.方法：a.目视检查（VT）b.x射线、γ射线检测（RT)c.超声波检测（UT）d.磁粉检测（MT)e.着色检测(PT)力学试验（强度试验、压力试验、硬度试验等）A.外观缺陷B.内部缺陷C.微观缺陷板对接仰位焊4G(焊条电弧焊SMAW)材质：Q235.焊条型号：E5015规格:φ2.5mm、φ3.2mm、φ4mm(任选)S：12mmα：32°±2°B：200mmL：300mmb、p自定反变形量自定图HJ-2009-01LBSbPα管对接45°上斜固定焊6G（CO2气体保护焊FCAW）材质:20G焊丝:E501T-1规格:φ1.2mmL：200mmD：φ133mmS：10mmα：32°±2°b、p自定45°图HJ-2009-02αDSp管对接水平固定加障碍焊5G（手工钨极氩弧焊GTAW）材质：20G焊丝：ER50-6规格：φ2.5mm钨极：φ2.5mmL：200mmD：φ42mmS：5mmα：32°±2°b、p自定障碍管长：300mm图HJ-2009-03Dφ42αbLSp8484立板补焊（焊条电弧焊SMAW）材质:Q235焊条型号:E5015规格：φ2.5mm、φ3.2mm、φ4mm(任选)L：200mmS：12mmα：50°+2°钝边（P）、间隙自定PSSLΦ64±0.1Φ60±0.5Lα图HJ-2009-04外观评分表(一)项目：板对接仰位焊4G(焊条电弧焊SMAW)δ=12mm试件明码：（）本项得分：评判等级检查项目评判标准及得分IIIIIIIV测评数据实得分数备注尺寸标准0~2＞2~3＞3~4＜0，＞4焊缝余高得分标准4分3分2分0分尺寸标准≤1＞1～2＞2～3＞3焊缝高度差得分标准6分4分2分0分尺寸标准17～19＞19～21＞21～23＜17，＞23焊缝宽度得分标准4分2分1分0分尺寸标准≤1.5＞1.5~2＞2~3＞3焊缝宽度差得分标准6分4分2分0分尺寸标准无咬边深度≤0.5深度＞0.5咬边得分标准10分每2mm扣1分0分标准优良中差正面成型得分标准6分4分2分0分标准优良中差背面成型得分标准4分2分1分0分尺寸标准0～0.5＞0.5～1＞1～2背面凹得分标准3分2分0分尺寸标准0.5～1＞1～2＞2背面凸得分标准3分2分0分尺寸标准0～1＞1～2＞2～3＞3角变形得分标准4分3分1分0分外观缺陷记录焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理；外观评判组长：记录员：评判员：时间：外观评分表（二）项目：管对接45°上斜固定焊6G（CO2气体保护焊FCAW）管件φ133×10mm试件明码：（）本项得分：评判等级检查项目评判标准及得分IIIIIIIV测评数据实得分数备注尺寸标准0~1＞1~2＞2~3＜0，＞3焊缝余高得分标准4分3分2分0分尺寸标准≤1＞1～2＞2～3＞3焊缝高度差得分标准6分4分2分0分尺寸标准14～16＞16～17＞17～18＜14，＞18焊缝宽度得分标准4分2分10分尺寸标准≤1.5＞1.5~2＞2~3＞3焊缝宽度差得分标准6分4分2分0分尺寸标准无咬边咬边得分标准10分深度≤0.5每2mm扣1分深度＞0.50分标准优良中差正面成型得分标准6分4分2分0分标准优良中差背面成型得分标准4分2分1分0分尺寸标准0＞0～1＞1～2＞2背面凹得分标准3分2分1分0分尺寸标准0.5～1＞1～2＞2～3＞3背面凸得分标准3分2分1分0分尺寸标准00～11～2＞2角变形得分标准4分3分1分0分外观缺陷记录焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：表面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理；外观评判组长：记录员：评判员：时间：外观评分表(三)项目：管对接水平固定加障碍焊5G（手工钨极氩弧焊GTAW）管件φ42×5mm试件明码：（）本项得分：评判等级检查项目评判标准及得分IIIIIIIV测评数据实得分数备注尺寸标准0~1＞1~2＞2~3＜0，＞3焊缝余高得分标准4分3分2分0分尺寸标准≤1＞1～2＞2～3＞3焊缝余高差得分标准6分4分2分0分尺寸标准7～8＞6～10＜6，＞10/焊缝宽度得分标准4分2分0分/尺寸标准≤1＞1~2＞2~3＞3焊缝宽度差得分标准6分4分2分0分尺寸标准无咬边咬边得分标准10分深度≤0.5每2mm扣1分深度＞0.50分标准优良中差正面成型得分标准6分4分2分0分尺寸标准背面成型得分标准尺寸标准背面凹得分标准尺寸标准背面凸得分标准通球球直径=32×85%=27.2mm合格10分不合格0分尺寸标准00～0.50.5～1＞1角变形得分标准4分3分1分0分外观缺陷记录焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：表面有裂纹.、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理；外观评判组长：记录员：评判员：时间：外观评分表（四）项目：立板补焊（焊条电弧焊SMAW）δ=12mm试件明码：（）本项得分：评判等级检查项目评判标准及得分IIIIIIIV测评数据实得分数备注尺寸标准0~2＞2~3＞3~4＜0，＞4焊缝余高得分标准4分3分2分0分尺寸标准≤1＞1～2＞2～3＞3焊缝高度差得分标准6分4分2分0分尺寸标准17～19＞19～20＞16～21＜16，＞21焊缝宽度得分标准4分2分10分尺寸标准≤2.0＞2~3＞3~4＞4焊缝宽度差得分标准6分4分2分0分尺寸标准无咬边深度≤0.5深度＞0.5咬边得分标准10分每2mm扣1分0分标准优良中差正面成型得分标准6分4分2分0分背面成型标准优良中差得分标准4分2分1分0分尺寸标准0～0.5＞0.5～1＞1～2＞2背面凹得分标准3分2分1分0分尺寸标准0～0.5＞0.5～1＞1～2＞2背面凸得分标准3分2分1分0分尺寸标准0～0.5＞0.5～1＞1～2＞2错边量得分标准3分2分1分0分外观缺陷记录焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：表面有裂纹.、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理；外观评判组长：记录员：评判员：时间：项目拍片数量评定范围计分方法配分说明板状仰焊1焊缝两端各去除20mmφ133×10管45°斜焊4焊缝全长按等级最低一张评级φ42×5管水平固定焊2焊缝全长按等级最低一张评级立板补焊1焊缝全长1、一级片无缺陷50分；1)评定区内有缺陷最多扣至45分；2)评定区外的缺陷,按点数每点扣1分,最多扣至35分.2、二级片基本分35分。评定区外缺陷按表内缺陷性质扣分,最多扣至20分。3、三级片得0分。4、同一试件有多张底片的，按等级最低一张底片评分。缺陷性质缺陷尺寸无损检验评分表扣分标准尺寸≤0.5mm每点扣0.5分圆形缺陷尺寸＞0.5mm～1mm每点扣1分，大于１mm的圆形缺陷，按标准折算条形缺陷条形缺陷长度每1mm扣１分注：试件的X射线检验按JB/T4730-2005标准评定；评定区域：10×10mm。谢谢!浙江省职业技能鉴定(电焊工专业）专家组编2009-08-19