参考资料,少熬夜!模具个人年度总结范例(3篇)【前言导读】刀客网友为您整理编辑的“模具个人年度总结范例(3篇)”精选优质范文,供您参考学习,希望对您有所帮助,喜欢就下载支持呢!最新模具工个人年度工作总结1这个阶段,我刚进公司不久,对模具行业和项目管理也是慢慢从零开始的摸索学习阶段。接手的第一个项目是cp项目.本项目主要是承制德国audi公司的几套模具,我则主要负责该项目的进度推进和日常项目管理。工作内容:1,配合cp公司进行项目日程的管理与进度推进;2,负责与cp和allgaier公司相关负责人接洽,协助公司相关部门与他们进行相关技术对接工作;3,组织召开项目会议,并对相关问题点进行记录、整理、反馈、确认,并跟踪落实整改;4,负责cp项目物流、回款等相关商务工作;5,负责cp项目验收相关技术文件的采集、整理、翻译、移交、归档等工作,主要包括模具动静检查表、补焊记录、检具gauger&r报告等相关资料。第二阶段:xx年3月至xx年11月份经过上一阶段的培训和学习,我在项目管理、公司流程、模具相关知识方面有了一定提升,逐渐能够应对工作各个方面的要求。这一阶段,由于cp项目的结束,我的工作主要是以marujun2ap和2ps项目为重点,从事相关项目管理、商务并为客户验收提供相关服务等方面的工作。工作内容:1,结合marujun和南京新干线的需求制定各个阶段工作计划;2,配合新干线公司进行项目日程管理与进度推进;3,负责接待marujun和新干线相关到访人员;3,针对钣件、模具问题点召开修模会议,并跟踪落实整改有关事宜;4,根据marujun的装车情况,负责相关取样计划的编制、提样、发货相关事项;5,协调公司内部各部门做好困难件整改相关工作;6,负责项目验收相关技术文件的采集、整理、移交、归档等工作;第三阶段:xx年10月至今由于marujun2ap与2ps两个项目已完成公司内部制作并交付,同时因为unipres项目担当离职,所以我在这个阶段的工作重点转移到499t-76516/7和参考资料,少熬夜!475c-74568两个项目上。主要从事项目管理、生产进度推进和为客户提样、验收提供相关服务等方面的工作。该阶段主要的工作内容和上个阶段大致相似,不同之处在于marujun公司与unipres公司管理模式差异。相对marujun来讲,unipres公司的管理从某种程度来讲更加苛刻,工作也更加细节化,平日工作相对烦琐。但是正如车间标语所说的那样:最苛刻的客人是企业成长最好的老师。通过根unipres公司的业务往来,对提升自身项目管理能力提供了新的思路。ø上一年度工作总结总体来讲,xx年的工作有值得自我勉励的地方,也有需要我反思提高的地方,主要体现在:值得自我勉励的地方:1,通过领导和同事的帮助以及自身在工作上的历练,我对项目管理的理解上有了很大的提升,真正的理解项目管理在整个模具企业运转中所起的重要作用,也能够独立处理工作中遇到的各种问题。2,自身的专业知识和技术素养得到了一定的提升现在我能够真确理解技术、生产等环节出现的相关问题,从而有利于日常项目管理工作的开展。3,树立了一种健康的工作心态在这一年多工作时间里,自己有幸和一群优秀的人在一起工作和交流,自己也从他们身上学到很多东西,也能够慢慢地放下自己这颗浮躁的心,也逐渐养成了踏踏实实的工作态度,和一步一个脚印的发展思路。需要提高的地方:1,外部市场开拓力度不够虽然今年公司营业额再创新高,但是我们外部市场相对于上一工作年度来讲,市场有所萎缩,项目订单量并未到达xx年目标。这与大的经济环境有关,但是同时我们自身也有很多问题,譬如项目开拓力度不够、市场开拓手段单一、日常准备工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准,材料,制作方式,产品精度等方面都还没有接轨,同时公司在开展国外项目,特别是欧洲项目缺乏系统化经验可以借鉴,所以很多项目都夭折。所以在外部项目这一块,我需要做足功课,协助领导开拓国外高端市场。2,项目管理经验不足目前感觉自己在日常项目管理当中还比较稚嫩,项目管理比较被动,今后在项目管理手段和技巧上都要多向前辈取经。3.项目总结不够正如年终总结有利用提高自身工作,一个好的项目总结总能为后期工作的开展提供建设性的意见,是一个项目不可或缺的一部分。但是目前自己在这方面还比较参考资料,少熬夜!欠缺,有待近一步提升。4,工作规范化程度不够承前所述,我在日常市场开拓和项目管理当中规范化程度不高,特别是项目资料管理还有很大的提升空间。5,项目成本管理缺位丸顺项目和优尼等项目暴露了我们在项目成本管理方面的不足,如何有效的配合财务部做好项目成本管理与分析工作将是我需要提升的地方。6,专业知识和技术素养不够虽然自己在专业知识方面较以前有所提升,但为了以后健康发展,必须近一步提升自己相关素养,否则将会成为制约自身提高的瓶颈。øxx年度的工作计划与思路通过在公司一年多时间的学习与锻炼,以及对过去工作的回顾,发现自己还有许多不足的地方需要去提高。新的一年意味着新的起点、新的挑战,希望自己在新的一年里能再接再厉,做好下面几项工作:1,加强外部市场的开拓力度在xx年度,我的主要工作目标一方面是协助领导进行外部市场的开拓。另一方面是结合前期工作上的不足,能做足功课,从而使外部市场开拓能顺利进行。2,加强现有项目的管理主要从q(质量)、c(成本)、s(客户满意度)三个关键指标入手,加强对现有项目的监管力度,阶段性地形成外部市场独特的kpi指标考核体系。3,提升自身语言能力在外部市场开拓中,语言技能将是一必不可少的工具,特别是专业术语方面,自己仍然有很大的提升空间。xx年在提升自身项目管理能力的同时,也要在提升外语技能上面做好具体安排。4,规范外部项目工作方法目前我们在日常工作当中,不规范是我最容易犯的错误,这直接影响到日常的工作效率。所以有效地规范工作方法也是我们xx年一个工作任务,例如加强对项目资料的管理与归档,学习unipres等先进公司工作方法用以指导日常工作等。5,自身技术素养的提升自身技术素养不够是制约我个人发展的最大瓶颈!在未来一年里,希望通过公司组织的培训以及与优秀同事之间的交流能够提升自己的技术素养,从而弥补以前工作上的不足。同时xx年度计划制定个人提升规划,并严格执行,希望自己在这方面有所提升。ø小结参考资料,少熬夜!xx年对于中国,注定是不平凡的一年。雪灾、xx、地震、世界性的金融危机等一重重风暴袭击着中国,中国人面对灾难选择了坚强!xx年经济危机的暴风雪将会更加猛烈,大家都感到肩上的担子重了、压力大了,但是我们没有畏缩,为了进一步的发展和提高,我们决心再接再厉,新的一年将会意味着新的起点、新的机遇、新的挑战!2015模具维修工人个人工作总结2我是注塑车间的一名模具维修工人,xxxx和xxxx两年来在车间领导的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,工作中严格要求自己,很好的完成了各项维修工作任务。主要工作如下:在工作的两年时间里,我勤勤恳恳,扎扎实实,脚踏实地地做好一个维修工人的本职工作,认真完成车间领导交给我的各项维修任务,众所周知注塑车间是二十四小时不停机工作,在生产过程中模具无论何时出现故障,我都能及时解决问题,从未因为维修不及时影响生产。比如有一次,在晚上下班前十一点半钟左右,250克注塑机、机芯体模具和g4表模盒模具同时出现故障,为了不影响零点班的正常生产,我一直维修至下半夜1点多钟,放弃个人休息时间,直到设备模具正常运转,我才放心回家。这样的事情经常发生,还有一次,周五晚上后半夜机芯体模具出现故障停了两台设备,第二天周六休息我放弃了休息时间,积极主动赶到厂里排除模具故障,一上午时间过去了,尽管非常疲惫,我看到设备又恢复了正常工作,我非常愉快地离开了工厂。在厂里资金困难,原材料涨价情况下,我在工作中勇于创新,三一刀客写作大胆改革把机芯体模具双浇道改为单浇道,减少了一半废料,每年可为我厂节约十万多元的原材料费用,并且为运输和粉碎工人减轻了一部分工作量,工厂借鉴我的创新经验,05年加工新的机芯体模具时直接把双浇道改为单浇道,为提高效益降低成本作出贡献。在夜班生产没有检查员和工艺员的情况下,我兼职做了大量工作,检查制件、调整工艺,工作中我能严格把关,认真检查每个产品的质量,出现问题及时与其他工人沟通调整工艺,不计个人报酬很好完成领导安排的各项工作任务。05年我参与了新制造的机芯体模具的验收工作,在验收工作中我注重知识的积累,积极主动与南方师傅交流工作经验,并把新经验运用到模具维修工作中。还有幸参加了义乌举办的注塑机、塑料模具博览会,开扩了眼界,增长了知识,我把新知识新经验运用到自己的参考资料,少熬夜!维修工作中,为工厂的进步尽个人所能。成绩的取得得益于领导帮助和同事们的支持,今后我将努力工作,勤于思考,勇于创新,为我厂的腾飞尽职尽责。2014年模具库个人工作总结范文3一模具仓库模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求,使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态,同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件,并且顺利的办理好出仓手续投入生产,模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。xx年以来,在5s委员会的领导下,同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。①环境卫生方面:为了保持模具仓库内干净整洁,模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分,从而保持通道顺畅无任何杂物。②现场管理方面:为了能够快速的找到生产所需要的模具,按照5s—整顿中5t对库内模具做到了五统一:模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的表示是用油漆笔写上去的,经常出现脱落现象导致不易寻找。现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果,提高了寻模具的效率。③检修保养方面:为了提高产品质量和模具使用寿命,模具库人员按照5s—清扫、清洁,对模具表面全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用,同时使模具颜色统一美观整洁。(如下图对比)未做5s之前照片(2张)做5s之后照片(3张)二制罐二车间及模具维修班制罐二车间在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训,xx年已取得一定的效果,5s活动作为在生产过程中最基础的管理工作,为提高企业形象,提高生产效率,减少故障、保障品质,减少安全隐患,改善企业精神面貌,形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用①生产现场规范化为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生,车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台,其成本低,预防参考资料,少熬夜!产品堆积现象,同时方便清扫,有效利用作业空间。日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象,车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施,保障员工对操作方便、快捷。同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。所有物料按区域划分进行摆放,并进行标识、表示,使车间整洁、规范,从而预防物料混用或浪费现象的产生。②降低成本、提高生产效率及合格率清洁剂在生产过程中是必不可少的,但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作,导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生,通过5s活动培训后,每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂,即保持现场的规范,同时减少浪费,降低成本。生产制成过程中,各工序均按5t要求进行操作,生产员工窜岗现象已明显改良,各工序中呈现相互不脱节、顺畅,待生产已不存在,从而提高其生产效率,相关数据已明确显示,过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右,而今在设备、模具正常情况下,最高已升到4500个罐,由于在传递过程中每张台只限放一个产品,因碰撞导致的刮花、变形已明显降低,各批次合格率也呈上趋势。制罐二车间模具维修班在没有接受5s培训以前,车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。需要用的东西很难找到,现场环境卫生没有定时、定期清扫