国家职业技能标准 (2019年版) 金属材精整工

1国家职业技能标准职业编码：6-17-09-07金属材精整工（2019年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定2说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了《金属材精整工国家职业技能标准》（以下简称《标准》）。一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对金属材精整工从业人员的职业活动内容进行了规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师四个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：——充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了技能要求和相关知识要求。——具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。——顺应时代和社会要求，强化冶金安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本《标准》主要起草单位有：唐山科技职业技术学院、河钢集团唐钢公司。主要起草人有：董欣欣、荣绍永。四、本《标准》主要审定单位有：中国钢铁工业协会、马钢（集团）控股有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业职业技能鉴定指导中心、河钢集团3唐钢公司、中国宝武钢铁集团有限公司、太原钢铁（集团）有限公司、鞍钢集团有限公司、首钢集团有限公司、包钢（集团）公司、天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、山东工业职业学院、天津工业职业学院、武汉工程职业技术学院、河钢集团承钢公司、西南铝业（集团）有限责任公司。主要审定人员有：崔银会、张雅丽、李双来、张万春、张卫斌、唐叶来、赵慧、朱胜利、陶青平、陈刚、张永堂、张旭东、徐刚、周望生、王康健、刘洪涛、莫金强、史乃安、刘鹤、张月林、郭利宏、王莉、杨意萍、张秀芳、张静、蔡新、戴宇杰、郭光、刁普、曾庆华、李忠明、谭晓春、杨洋、张颖、朱雪超。五、本《标准》在制定过程中，得到了人力资源社会保障部职业技能鉴定中心、中国钢铁工业协会、冶金工业职业技能鉴定指导中心、马钢（集团）控股有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、河钢集团唐钢公司、中国宝武钢铁集团有限公司、太原钢铁（集团）有限公司、鞍钢集团有限公司、首钢集团有限公司、包钢（集团）公司、天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、山东工业职业学院、天津工业职业学院、武汉工程职业技术学院、河钢集团承钢公司、西南铝业（集团）有限责任公司等单位，及荣庆华、葛恒双、王小兵、朱纪銮、姜维、唐叶来、任艳琳、许小伟、张敏芳、孟永刚、王殿贺、刘经耀、周晖、赵红军等专家的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本《标准》业经人力资源社会保障部批准，自颁布之日起施行。4金属材精整工国家职业技能标准（2019年版）1.职业概况1.1职业名称金属材精整工①1.2职业编码6-17-09-071.3职业定义使用精整设备或工具，冷却、剪切、处理、打包、发运金属材的人员。1.4职业技能等级本职业共设四个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师。轧钢精整工、重轨加工工工种分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师。钢丝制品精整工、轧钢成品工工种分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工。1.5职业环境条件室内、高温、粉尘、噪声、局部有毒有害。1.6职业能力特征具有一般智力、身体健康；形体知觉、色觉正常；手指和手臂灵活，动作协调性好；有一定的空间感、计算能力和表达能力。①本职业包含但不限于下列工种：轧钢精整工、重轨加工工、钢丝制品精整工、板带箔材精整工、管棒型材精整工、轧钢成品工。根据实际情况，本职业鉴定分为四个工种：轧钢精整工、重轨加工工、钢丝制品精整工、轧钢成品工。51.7普通受教育程度高中毕业（或同等学力）。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业②工作1年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业③毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。②相关职业：金属轧制工、轧制原料工、金属材热处理工等，下同。③相关专业：轧钢工程技术、金属压力加工、材料成型与控制技术、材料成型及控制工程、金属材料工程、材料科学与工程、金属热加工、金属材料与热处理技术、锻压技术等，下同。6（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。本《标准》中标注“★”的为涉及安全生产或操作的关键技能，如考生在技能考核中违反操作规程或未达到该技能要求，则技能考核成绩为不合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:10，且考评人员为3人（含）以上单数；综合评审委员为3人（含）以上单数。71.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min；技能考核时间不少于60min；综合评审时间不少于30min。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核在具有冷却、剪切、处理、打包以及发运等相关设备、工具的生产现场或模拟、仿真考试的考场进行。82.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵纪守法，诚实守信。（2）爱岗敬业，尽职尽责。（3）勤学苦练，精益求精。（4）文明生产，安全环保。（5）服从工序，确保质量。（6）精心操作，依规行事。（7）厉行节约，降本增效。（8）团结协作，尊师爱徒。（9）勇于创新，独具匠心。2.2基础知识2.2.1基本理论知识（1）金属材料成型基础知识。（2）金属学基础知识。（3）金属材料生产工艺流程基础知识。（4）金属材精整设备基础知识。（5）产品质量基础知识。（6）计算机操作基础知识。（7）常用计量器具基础知识。（8）物流基础知识。92.2.2安全生产与环境保护知识（1）安全防护基础知识。（2）职业健康基础知识。（3）环境保护基础知识。2.2.3质量管理知识（1）质量管理的基础知识。（2）质量控制的基本方法。2.2.4相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国产品质量法》相关知识。（3）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。（4）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。（5）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。103.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工轧钢精整工、重轨加工工考核职业功能第1～7项相关内容；钢丝制品精整工考核职业功能第1～3项、第5～7项相关内容；轧钢成品工考核职业功能第1项、第6～7项相关内容。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.开机前准备1.1设备准备1.1.1能确认钢材运输、收集、吊装、处理等相关设备正常1.1.2能确认液压、动力等设备正常1.1.1岗位操作规程1.1.2液压、动力等设备功能1.2材料、工器具准备1.2.1能准备计量器具、作业工具1.2.2能准备钢材包装、标识、装载加固等材料1.2.1计量器具的使用要求1.2.2包装材料知识2.钢材冷却输送2.1轧后输送2.1.1能输送钢材到冷却设备2.1.2能进行冷床隔号操作2.1.3能检查轧材表面质量2.1.1钢号分类规定2.1.2产品表面缺陷知识2.2线材吐丝2.2.1能检查吐丝机风冷设备2.2.2能操作风冷辊道输送线卷2.2.1吐丝机等设备功能2.2.2风冷工艺参数3.钢材处理3.1钢材矫直3.1.1能操作矫直机3.1.2能设定矫直机参数矫直机的结构3.2钢材剪切3.2.1能操作剪切设备3.2.2★能更换剪刃、锯片剪切设备的操作要点3.3钢材收集3.3.1能操作集卷筒、卷取机等设备3.3.2能完成取样作业3.3.1收集设备的操作要点3.3.2取样标准4.产品再加工4.1钢材缓冷4.1.1能指挥吊车等起重设备将待处理产品放入缓冷装置4.1.2能完成缓冷作业4.1.1吊车指挥规范4.1.2缓冷的工艺要点4.2钢4.2.1能识别并处理钢材表面缺陷4.2.1表面加工设备的操11材表面加工4.2.2能操作抛丸机、修磨机等设备4.2.3能更换刀具、磨具及砂轮作要点4.2.2刀具、磨具及砂轮的更换方法4.3板带平整4.3.1能操作平整机等设备4.3.2能完成穿带作业平整设备的操作要点4.4钢轨锯钻4.4.1能操作锯钻等设备加工钢轨4.4.2能更换锯片、钻头等部件4.4.3能测量孔距、孔径、定尺长度等尺寸4.4.1锯钻等设备的操作要点4.4.2锯钻等设备的维护方法4.4.3量具的使用方法4.5钢轨热处理4.5.1能检查确认设备、介质状态4.5.2能调节冷却介质压力、流量4.5.1热处理设备的性能参数4.5.2介质的调节方法4.6钢材探伤4.6.1能操作探伤设备4.6.2能识别钢材探伤缺陷4.6.3能记录检测数据4.6.1探伤设备的操作规范4.6.2钢材内部缺陷的分类5.产品包装5.1产品打包5.1.1能核对牌号、规格等产品信息5.1.2能确认包装材料和包装方式5.1.3能操作包装设备5.1.1产品包装标准5.1.2打包设备的操作要点5.2称重、标识5.2.1能操作称重设备、记录称重信息5.2.2能完成产品标识5.2.1称重设备的操作要点5.2.2产品的标识方法6.成品验收与入库6.1吊运、码垛6.1.1能指挥吊车吊运产品6.1.2能进行码垛作业码垛作业的要求6.2核对入库6.2.1能核对入库产品信息，办理产品入库手续6.2.2能填写验收入库信息产品入库的要求7.装车与出库7.1配车7.1.1能根据合同和发货通知单配货7.1.2能根据配货信息进行标识7.1.