搜索
1第四章：数据控制卡只凭感觉下结论、作决策，是很多企业管理人员的通病。所以我们推出了专门改变这种习惯的控制法，叫“数据流动法”，对应推出“数据控制卡”，让企业养成凭数据做管理的习惯。表单循环流动，业绩自然受控。表单中的原始数据经过统计来考核，就形成了管理数据，数据当中所隐含的信息和价值就被充分挖掘出来了。所以，要懂得把原始数据变成管理数据，如果不懂得把原始数据变成管理数据，这个数据就浪费了。表单一定要形成一个闭环，从哪赶里出发一定要回到哪里去，否则，这个表单就没有用。一个闭环其实就是一个自动调节回路，它有很强的自我调节功能。你的企业管理为什么那么差？就是因为你这样的自动调节回路太少，很多岗位和事情都没有形成自动调节回路，当然就要靠领导拼命地拉着了。管理最终是靠这样的控制回路不断的自我调节，最后形成一个合理的状态。我们很多企业推出了“数据控制卡”这种管理工具，起到了非常好的效果。“数据控制卡”将每一个“考核数据”或“核算数据”来自原始表单，这些原始表单需要经过怎样的统计处理，由谁传递给谁，最后怎样交到负责考核的人事部门手中或者负责核算的财务部门手中，都作了详细的描述，然后简单明了地画在一张小卡上。大家从这一张小卡片上，一目了然地知道了数据怎么提供，怎样传递、怎样纹计。这对考核和核算起到了很好的作用。21【客户订单准交率】数据控制卡13【制程品异常处理及时率】数据控制卡】25【成品检验及时率】数据控制卡37【样品合格率】数据控制卡49【外购模具合格率】数据控制卡2【客户订单准交率】数据收集作业指导书14【制程品异常处理及时率】数据收集作业指导书26【成品检验及时率】数据收集作业指导书38【样品合格率】数据收集作业指导书50【外购模具合格率】数据收集作业指导书3【客户订单变更率】数据控制卡15【来料检验及时率】数据控制卡27【成品检验合格率】数据控制卡39【技术资料准确率】数据控制卡51【内制模具维修合格及时率】数据控制卡4【客户订单变更率】数据收集作业指导书16【来料检验及时率】数据收集作业指导书28【成品检验合格率】数据收集作业指导书40【技术资料准确率】数据收集作业指导书52【内制模具维修合格及时率】数据收集作业指导书5【物料采购准交率】数据控制卡17【来料检验漏失率】数据控制卡】29【出货检验合格率】数据控制卡41【工程变更及时率】数据控制卡53【外购模具维修合格及时率】数据控制卡6【物料采购准交率】数据收集作业指导书18【来料检验漏失率】数据收集作业指导书30【出货检验合格率】数据收集作业指导书42【工程变更及时率】数据收集作业指导书54【外购模具维修合格及时率】数据收集作业指导书7【仓库备料及时率】数据控制卡19【来料检验合格率】数据控制卡】31【客户投诉率】数据控制卡43【内制模具准时达成率】数据控制卡55【设备维修及时合格率】数据控制卡8【仓库备料及时率】数据收集作业指导书20【来料检验合格率】数据收集作业指导书32【客户投诉率】数据收集作业指导书44【内制模具准时达成率】数据收集作业指导书56【设备维修及时合格率】数据收集作业指导书9【仓库账务卡相符率】数据控制卡21【制程检验漏失率】数据控制卡33【客户退货率】数据控制卡45【外购模具准时达成率】数据控制卡57【量测仪器维修合格及时率】数据控制卡10【仓库账务卡相符率】数据收集作业指导书22【制程检验漏失率】数据收集作业指导书34【客户退货率】数据收集作业指导书46【外购模具准时达成率】数据收集作业指导书58【量测仪器维修合格及时率】数据收集作业指导书11【物料损耗率】数据控制卡23【制程检验合格率】数据控制卡35【样品准时达成率】数据控制卡47【内制模具合格率】数据控制卡12【物料损耗率】数据收集作业指导书24【制程检验合格率】数据收集作业指导书36【样品准时达成率】数据收集作业指导书48【内制模具合格率】数据收集作业指导书3【客户订单准交率】数据控制卡考核指标客户订单准交率指标用途考核PMC部经理、计划员、物控员考核部门销售部被考核部门PMC部考核监督部门稽核中心计算公式当月实际按时进入库单数/当月计划入库单数*100%PMC部计划员生产组长仓管员业务员销售部经理绩效考核专员客户订单准交率统计表客户订单成品出入库明细表成品入库单部门绩效考核统计表客户订单准交率生产主计划生产通知单成品入库单4【客户订单准交率】数据收集作业指导书考核指标客户订单准交率指标用途考核PMC部经理、计划员、物控员考核部门销售部被考核部门PMC部考核监督部门稽核中心计算公式当月实际按时进入库单数/当月计划入库单数*100%序号作业流程责任人相关记录表单相关流程1PMC部计划员根据《生产主计划》、《物料清单》、《客户订单》，产依据物料到位情况制作《生产通知单》，下发生产部门通知生产。计划员《生产通知单》《生产主计划》《生产计划作业流程》2产品生产完成，生产组长填写《产品入库单》，并将成品交品种管部检验。成品检验合格后，成品品管员在《成品入库单》上签字确认；生产组长将签字确认的《成品入库单》连同成品，交仓库办理入库手续。生产组长《成品入库单》《成品入库作业流程》3仓管员与生产组长办理成品入库手续。仓管员《出货通知单》《成品入库作业流程》4仓管员根据《成品入库单》制作《成品出入库明细表》中，并交仓库主管审核后，于次日九点分发销售文员一份仓库主管《成品率出入库明细表》《成品入库作业流程》5每月3日销售部文员根据上月应交货的《客户订单》统计上月计划入库单数，根据《成品出入库明细表》统计上月实际按时入库单数，计算出“客户订单准交率”，并完成《客户订单准交率统计表》，经销售部经理审核后，递交人力资源部作为PMC部“订单准交率”的考核依据。销售部文员销售部经理《客户订单》《客户订单准交率统计表》《绩效考核管理办法》6每月5日人力资源绩效考核专员依据销售部提供的《客户订单准交率统计表》完成上月《PMC部绩效考核统计表》，并交PMC经理签字确认。绩效考核专员PMC部经理《PMC部绩效考核统计表》《绩效考核管理办法5【客户订单变更率】数据控制卡考核指标客户订单变更率指标用途考核销售部经理、业务员考核部门PMC部被考核部门销售部考核监督部门稽核中心计算公式当月客户订单变更次数/当月客户订单总数*100%销售部业务员PMC部经理计划员PMC部经理绩效考核专员客户订单变更率统计表生产主计划部门绩效考核统计表客户订单变更率订单变更通知单订单变更通知单6【客户订单变更率】数据收集作业指导书考核指标客户订单变更率指标用途考核销售部经理、业务员考核部门PMC部被考核部门销售部考核监督部门稽核中心计算公式当月客户订单变更次数/当月客户订单总数*100%序号作业流程责任人相关记录表单相关流程1业务员接到客户订单变更信息后，编制《客户订单变更通知单》。业务员《订单变更通知单》《客户订单处理作业流程》2PMC部经理对《客户订单变更通知单》进行审核。PMC部经理《订单变更通知单》《客户订单处理作业流程》3计划员根据《客户订单变更通知单》修改《生产主计划》。计划员《订单变更通知单》《生产主计划》《客户订单处理作业流程》4每月3日计划员根据上月应交货的《订单变更通知单》统计上月变更次数，根据《生产主计划》统计上月客户订单的总批次，计算出“客户订单变更率”，并完成《客户订单变更率统计表》，经PMC部经理审核后，递交人力资源部作为销售部“客户订单变更率”的考核依据。计划员PMC部经理《客户订单变更率统计表》《绩效考核管理办法》5每月5日人力资源绩效考核专员依据PMC部提供的《客户订单变更率统计表》完成上月《销售部绩效考核统计表》，并交销售经理签字确认。绩效考核专员销售部经理《销售部绩效考核统计表》《绩效考核管理办法7【物料采购准交率】数据控制卡考核指标物料采购准交率指标用途考核采购部经理、采购员考核部门PMC部被考核部门采购部考核监督部门稽核中心计算公式当月实际按时完成的物料批数/当月计划完成的物料指数*100%采购部物控员采购员仓管员物控员PMC经理绩效考核专员物料采购准交率统计表物料需求计划每日收货汇总表材料入库单部门绩效考核统计表物料采购准交率物料请购单物料需求计划物料采购单仓库主管8【物料采购准交率】数据收集作业指导书考核指标物料采购准交率指标用途考核采购部经理、采购员考核部门PMC部被考核部门采购部考核监督部门稽核中心计算公式当月实际按时完成的物料批数/当月计划完成的物料指数*100%序号作业流程责任人相关记录表单相关流程1物控员依据生产计划、BOM表、库存报表制定《物料需求计划》，交采购部申请物料采购（而非生产物料由相关部门填写《物料请购单》交采购部门申请物料采购）。物控员相关人员《物料需求计划》《物料请购单》《物料管制作业流程》2采购员依据《物料需求计划》或《物料请购单》填写《采购订单》进行物料采购。采购员《采购订单》《采购作业流程》3物料入库时，仓管员必须填写《材料入库单》。仓管员《材料入库单》《收料作业流程》4仓库主管根据每日《材料入库单》制作《每日收货汇总表》。仓库主管《每日收货汇总表》《收料作业流程》5每月3日PMC部物控员根据上月应交货的《物料需求计划》统计上月计划完成的物料批数，根据《每日收货汇总表》统计上月按时完成的物料批次，计算出“物料采购准交率”，并完成《物料采购准交率统计表》，经PMC部经理审核后，递交人力资源部作为采购部“物料采购准交率”的考核依据。物控员PMC部经理《物料采购准交率统计表》《绩效考核管理办法》6每月5日人力资源绩效考核专员依据部提PMC部提供的《物料采购准交率统计表》完成上月《采购部绩效考核统计表》，并交采购经理签字确认。绩效考核专员采购部经理《采购部绩效考核统计表》《绩效考核管理办法9【仓库备料及时率】数据控制卡考核指标仓库备料及时率指标用途考核仓库主管、仓管员考核部门生产部被考核部门仓库考核监督部门稽核中心计算公式当月实际按时配料批数/当月计划备料总批数*100%仓库计划员计划员物料员生产部经理绩效考核专员仓库备料统计表备料异常记录表部门绩效考核统计表仓库备料及时率生产通知单生产通知单生产主计划物料员10【仓库备料准交率】数据收集作业指导书考核指标仓库备料及时率指标用途考核仓库主管、仓管员考核部门生产部被考核部门仓库考核监督部门稽核中心计算公式当月实际按时配料批数/当月计划备料总批数*100%序号作业流程责任人相关记录表单相关流程1PMC部计划员根据《生产主计划》、物料到位情况、《物料清单》、《客户订单》制作《生产通知单》，下发生产部门通知生产。计划员《生产通知单》《生产主计划》《生产计划作业流程》2计划员将《生产主计划》、《生产通知单》下发仓库与车间。仓库依据《生产通知单》进行备料，物料员依据《生产通知单》进行领料。计划员物料员《生产通知单》《生产主计划》《领发料作业流程》3如仓库未按时备料，物料员将情况记录在《备料异常记录表》。物料员《备料异常记录表》《领发料作业流程》4每月3日生产部经理根据上月《生产通知单》统计计划计划备料总批数，根据上月《备料异常记录表》统计仓库未及时备料批数，计算出“备料及时率”，并完成《仓库备料及时率统计表》，递交人力资源部作为仓库“备料及时率”的考核依据。生产部经理《仓库备料及时率统计表》《绩效考核管理办法》5每月5日人力资源绩效考核专员依据生产部提供的《仓库备料及时率统计表》完成上月《仓库绩效考核统计表》，并交仓库主管签字确认。绩效考核专员仓库主管《仓库绩效考核统计表》《绩效考核管理办法11【仓库账务卡相符率】数据控制卡考核指标仓库账务卡相符率指标用途考核仓库主管、仓管员考核部门财务部被考核部门仓库考核监督部门稽核中心计算公式物料账、物、卡相符种数/盘点物料种数*100%仓库财务部经理财务部经理财务部经理绩效考核专员账务卡相符率统计表盘点清单部门绩效考核统计表仓库账务卡相符率盘点计划表盘点卡盘点差异汇总表财务部经理仓库主管财务部经理12【仓库账务卡相符率】数据收集作业指导书考核指标仓库账务卡相符率指标用途考核仓库主管、仓管员考核部门