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DL/T1963—2019IICS27.100F29备案号：×××××-20××中华人民共和国电力行业标准DL/T1963—2019高幅振动筛HighAmplitudeVibratingScreen火力发电厂锅炉耐火材料火力发电厂锅炉耐火材料2019-06-04发布2019-10-01实施国家能源局发布DL/T1963—2019I目次前言.................................................................................II1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13术语和定义.........................................................................14产品分类基本要求...................................................................25技术要求...........................................................................46试验方法...........................................................................57检验规则...........................................................................58标志、包装、运输和贮存.............................................................6附录A（规范性附录）筛分效率的测试方法...............................................8DL/T1963—2019II前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：河南威猛振动设备股份有限公司、四川白马循环流化床示范电站有限责任公司、电力工业产品质量标准研究所。本标准主要起草人：王思民、张国运、马汝坡、曹修国、门幸、周世孔、黄勇宾、韩利民、周彦立。本标准为首次制定，自发起之日起实施。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条1号，100761）。DL/T1963—20191高幅振动筛1范围本标准规定了高幅振动筛的分类、技术要求、试验方法、检验规定、标志、包装和运输。本标准适用于高幅振动筛的设计、制造和验收。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1231-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T5817生产性粉尘作业危害程度分级GB/T6388运输包装收发货标志GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T11384机电产品包装通用技术条件GB/T13306标牌GB/T23934热卷圆柱螺旋弹簧压缩弹簧技术条件JB/T4042振动筛试验方法JB/T5000重型机械通用技术条件JB/T5496振动筛制造通用技术条件JB/T9032矿用金属编制筛网3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1高幅振动筛highamplitudevibratingscreen由电动机驱动筛面下部的激振器，在减振装置上做直径为15-25mm的圆形轨迹振动的筛分设备。电机可左或右安装，主要用于电力、煤炭、化工等燃煤物料的粒度分级。见图1。3.2激振器vibrator以偏心块回转产生激振力，并能将这种激振力施加到其它结构和设备上产生有规则振动的装置。DL/T1963—201923.3筛下物料仓binunderscreen料仓为承接与转接物料的漏斗形壳体。3.4偏心块eccentricmass通过回转产生周期性简谐振动的不平衡质量。3.5振幅amplitudes筛面振动行程的二分之一,当振动轨迹为圆形时,振幅等于圆形轨迹的半径。3.6振动频率vibratingfrequency筛面每秒钟的振动次数。3.7筛分效率screeningefficiency粗粒物的正配效率与细粒物的正配效率之和减100。4产品分类基本要求高幅振动筛根据出料粒度分为粗筛和细筛。4.1型号高幅振动筛型号:GFS-□-□/□筛面长筛面宽筛分类型（C：粗筛X：细筛）振动筛高幅运动标记示例：GFS-C-25/60C表示粗筛、筛面宽2500m、筛面长度6000mm。4.2结构形式高幅振动筛的结构形式示意见图1:DL/T1963—201931-筛箱2-减振装置3-激振器4-筛下物料仓5-筛面6-电机7-筛上物溜槽8-机座图1高幅振动筛结构示意图4.3基本参数高幅振动筛基本参数见表1、表2。表1高幅振动筛细筛基本参数设备型号筛下粒度（mm）筛面倾角（゜）振动频率（Hz）振幅（mm）入料粒度（mm）处理能力（t/h）参考工作面积（m2）筛分效率GFS-X-16206-1515-251215-25≤100100-1503.2≥90%GFS-X-1536≤100150-2505.4GFS-X-1836≤100250-3506.5GFS-X-1550≤100350-4507.5GFS-X-1850≤100450-5509GFS-X-2050≤100550-80010GFS-X-2560≤100800-100015GFS-X-2876≤1001000-120021.3GFS-X-2890≤1001200-130025.2GFS-X-30100≤1001300-150030GFSX-28120≤1001500-180033.6注：上式中的筛分效率是在以下条件下测得:1.物料水分8%;2.物料中难筛分颗粒20%。DL/T1963—20194表2高幅振动筛粗筛基本参数设备型号筛下粒度（mm）筛面倾角（゜）振动频率（Hz）振幅（mm）入料粒度（mm）处理能力（t/h）参考工作面积（m2）筛分效率GFS-C-162025-3015-251215-25≤300150-2503.2≥90%GFS-C-1536≤300250-4005.4GFS-C-1836≤300400-5006.5GFS-C-1550≤300500-6007.5GFS-C-1850≤300600-8009GFS-C-2050≤300800-100010GFS-C-2560≤3001000-120015GFS-C-2876≤3001200-150021.3GFS-C-2890≤3001500-180025.2GFS-C-30100≤3001800-200030GFS-C-28120≤3002000-220033.6注：上式中的筛分效率是在以下条件下测得:1.物料水分8%;2.物料中难筛分颗粒20%。5技术要求5.1高幅振动筛的制造技术应符合JB/T5496的要求，并应按照规定程序批准的图样及技术文件进行制造。5.2高幅振动筛的结构应符合下列要求：a）同型号髙幅振动筛易损件应具有互换性。b）各结合面、软连接处密封严实，不应漏粉尘。c）激振器轴承密封可靠，应能阻止灰尘进入轴承内，无漏油现象。d）激振器偏心块配有可调配重块，激振力大小可调。e）通过激振器振动使筛网振动，筛箱不参振。f）顶盖能够打开，方便检修。g）处理能力应满足标牌要求。5.3优质碳素结构钢件应符合GB/T699的规定。5.4普通碳素结构钢件应符合GB/T700的规定。5.5铸铁件应符合JB/T5000.6的规定。5.6焊接应符合JB/T5000.3的规定，表面应平整，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷存在。5.7产品图样或设计文件无特殊规定时，涂装前的表面处理应符合GB/T8923.1-2011规定的Sa2.5级的要求，涂装应符合JB/T5000.12的规定。5.8激振器主轴宜采用40Cr材料，应调质处理并进行无损探伤。5.9箱体钢板的厚度不应小于6mm。5.10激振器中间管梁壁厚不应小于16mm。5.11髙幅振动筛装配前，所有零件应检验合格，外购件和标准件应有合格证明书或现场检验证书，方可进行装配。5.12激振器偏心块在未装配前，应进行静平衡试验，其允许偏心角应符合表3规定值。DL/T1963—20195表3偏心块静平衡偏心角规定值电机转速（r/min）960720600偏心块偏心角（〬）≤3≤4≤55.13激振器同轴上的偏心块的质量差不应大于0.15kg,同一设备上的任意两个偏心块质量差不应大于0.2kg。5.14激振器应使用固定牌号的润滑油，润滑油经120目的滤网过滤后，残留污物不应大于380mg。5.15激振器管横梁上不应有垂直于管横梁轴线的焊缝。5.16激振器装配后转动应灵活，其轴向游隙应在1.5mm～2mm。5.17底托成型后的平面度误差每平方米不应大于2mm，底托两对角线的等长公差每1000mm不应大于1mm。5.18对称的弹簧下支架的等高公差不应大于3mm。5.19每块筛板成型后两对角线的等长误差每1000mm不应大于1mm。5.20固定在激振器管梁上的筛板托架成型后平面度误差每平方米不应大于2mm。5.21筛芯两对角线等长误差每1000mm不应大于1mm。5.22激振器两轴承座孔中心线同轴度公差应符合GB/T1184中以同轴两孔最大距离为主参数的6级精度等级的要求。5.23主要配套件应符合下列要求:a）高强度螺栓性能应符合GB/T1231-2006中的8.8级的规定。b）琴弦筛板应符合JB/T9032的规定。c）弹簧应符合GB/T23934的规定。d)电动机应符合GB/T25290的规定。5.24整机性能应符合下列要求：a）振动频率偏差不应超过规定值的2.5%。b）机械部分在运行中各部件应平稳、灵活、无卡阻、紧固件无松动现象。c）空载运行4h以上轴承温升不应超过50℃，最高温度不应超过85℃。d）空载运行噪声不应大于85dB（A）。e）高幅振动筛振幅应为15mm～25mm，同一节筛芯两侧对应点的振幅偏差值不应超过1mm，筛芯同侧出料端的振幅同进料端的振幅相比，其振幅偏差值不得超过10%。f）装配后两对称点的弹簧净压缩等高误差不应大于5mm。5.25安全环保应符合下列要求:a）高幅振动筛的外露转动部件应有安全防护装置。b）高幅振动筛电气设备安全要求应符合GB/T5226.1的规定。c）高幅振动筛周围的粉尘浓度应符合GB/T5817的规定。d）空运转结束后应对筛板、抱箍螺栓进行二次紧固。6试验方法6.1高幅振动筛的试验方法应符合JB/T4042的规定。6.2筛分效率的计算方法见附录A。7检验规则7.1检验分类高幅振动筛的检验分出厂检验和型式检验，出厂检验项目、型式检验项目见表4规定。DL/T1963—20196表4检验项目序号检验项目技术要求出厂检验型式检验1外观检验5.