LYT 3198-2020 无胶竹砧板

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ICS79.020Y87LY中华人民共和国林业行业标准LY/T3198—2020无胶竹砧板Binderlessbamboochoppingboard2020-03-30发布2020-10-01实施国家林业和草原局发布LY/T3198—2020I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国竹藤标准化技术委员会(SAC/TC263)提出并归口。本标准起草单位:湖南省林业科学院、国家林业和草原局北京林业机械研究所、湖南省产商品质量监督检验研究院、湖南省林产品质量检验检测中心、湘潭市仙女竹业有限公司、浙江九川竹木股份有限公司、益阳海利宏竹业有限公司、湖南跃宇竹业有限公司、湖南风河竹木科技股份有限公司。本标准主要起草人:孙晓东、周建波、彭亮、肖飞、王新宇、喻宁华、龚玉子、王晓波、周松珍、阳建军、刘伟利、何述光、彭凌云、张彬、康地、周一帆。LY/T3198—20201无胶竹砧板1范围本标准规定了无胶竹砧板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于以竹材为原材料制成的无胶竹砧板。不适用于整竹展平、表面无胶的竹砧板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志(ISO780:1997,MOD)GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB31604.24食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定GB31604.32食品安全国家标准食品接触材料及制品木质材料中二氧化硫的测定GB31604.34食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定GB31604.38食品安全国家标准食品接触材料及制品砷的测定和迁移量的测定LY/T1660竹材人造板术语3术语和定义LY/T1660界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1无胶竹砧板binderlessbamboochoppingboard以竹材为原材料加工制作,不使用胶粘剂,由紧固件紧固而成,食品接触用竹砧板。3.2箍紧型无胶竹砧板binderlessbamboochoppingboardwithhoop以竹篾、竹片等为构成单元加工制作,不使用胶粘剂,以钢箍等紧固件,制成的食品接触用竹砧板(一般为圆形,图1所示)。LY/T3198—20202其中:a——紧固件,b——竹篾、竹片等,c——提手d——直径,t——厚度图1箍紧型无胶竹砧板3.3夹紧型无胶竹砧板binderlessbamboochoppingboardwithholder以精制竹条为构成单元加工制作,不使用胶粘剂,以螺杆、螺钉或铆钉等紧固件,制成的食品接触用竹砧板(一般为矩形,图2所示)。其中:a——紧固件,b——-精制竹条,c——提手l——长度,w——宽度,t——厚度图2夹紧型无胶竹砧板LY/T3198—202033.4紧固件fastener用于锁紧无胶竹砧板的钢箍、螺杆、螺钉或铆钉等部件。3.5翘曲度warpingdegree无胶竹砧板表面在空间中的弯曲程度,数值上表示为弯曲高度方向上距离最远的两点间的距离。3.6漏刨skips表面未能刨光的局部。3.7污斑stain受微生物、金属或化学物等影响,造成的无胶竹砧板表面局部变色或斑痕。3.8尖刺prickle表面、紧固件或提手等金属件可能造成刺伤、划伤的凸起。3.9锐边acuteside边角或金属附件可能造成划伤人体的部位。3.10离缝gap在干态下,无胶竹砧板相邻竹篾、竹片或精制竹条间可能出现的缝隙。3.11使用面workingsurface被指定与食品接触的无胶竹砧板表面。3.12非使用面non-workingsurface未被指定与食品接触的无胶竹砧板表面。4分类LY/T3198—202044.1按使用面分:a)单面使用型无胶竹砧板;b)双面使用型无胶竹砧板。4.2按紧固形式分:a)箍紧型无胶竹砧板;b)夹紧型无胶竹砧板。4.3按是否炭化分:a)炭化无胶竹砧板;b)本色无胶竹砧板。c)组合型无胶竹砧板。5要求5.1原材料要求5.1.1竹材一般采用4年~6年生原竹。5.1.2生产无胶竹砧板如使用添加剂应符合国家标准GB9685的要求。5.2产品等级产品按外观质量要求分为优等品、合格品两个等级。5.3感官要求5.3.1气味气味要求无霉味及其它明显异味。5.3.2外观质量要求应符合表1规定。表1外观质量要求项目优等品合格品漏刨使用面不允许不允许非使用面不允许不明显裂纹使用面不允许不允许非使用面不允许不明显LY/T3198—20205表1(续)项目优等品合格品孔隙使用面不允许不允许非使用面不允许不明显拼接离缝使用面不允许不允许非使用面不允许不明显波纹使用面不允许不明显非使用面不允许不明显腐朽不允许不允许虫孔不允许不允许污斑不允许不允许霉变不允许不允许尖刺、锐边不允许不允许(金属等)附件无锈蚀,不应存可能伤及人体的缺陷注:不明显——正常视力在自然光下,距无胶竹砧板表面400mm,肉眼观察不易辨别。5.4规格尺寸及偏差、形状误差5.4.1规格尺寸及偏差应符合表2规定。表2规格尺寸及偏差单位为毫米项目规格尺寸范围允许偏差矩形长度(l)≥600±6.0400~600±5.0<400±4.0宽度(w)≥300±3.0<300±2.0厚度(t)15~22±1.0圆形直径(d)≥400±4.0<400±3.0厚度(t)30~60±2.0注:经供需双方协议可生产其他规格产品。LY/T3198—202065.4.2形状误差应符合表3的规定。表3形状误差项目要求翘曲度(f)/%≤0.505.5物理力学性能应符合表4规定。表4物理力学性能项目指标值箍紧型无胶竹砧板夹紧型无胶竹砧板含水率/%8.0~15.0拼接质量湿态a紧固件不断裂紧固件不断裂、不滑扣翘曲度≤1.50%裂纹不允许干态b紧固件不松动紧固件不松动离缝允许5条宽度≤0.3mm离缝允许5条宽度≤0.3mm孔隙≤3个//使用面抗冲击性能压痕直径≤12mm,无裂纹压痕直径≤10mm,无裂纹提手牢固性无松动、无脱落无松动、无脱落a:湿态为20±2℃下,浸水24±0.2h,砧板立置0.5±0.1h。b:干态为恒温干燥箱中60±2℃条件下干燥3±0.2h。5.6有害化学物质限量有害化学物质限量应符合表5规定。表5有害化学物质限量项目限量值二氧化硫迁移量/(mg/kg)≤10氧化剂残留量/(mg/kg)≤40LY/T3198—20207表5(续)6检验方法6.1感官检验6.1.1气味在距无胶竹砧板表面50mm处,经鼻嗅,按要求对所取样本进行检验。6.1.2外观质量要求按要求对所取样本,进行目测检验。采用目测时,应在自然光或光照度300lx~600lx范围内的近似自然光(例如40W日光灯)下,视距为400mm~500mm。6.2规格尺寸及偏差、形状误差检验6.2.1计量量具使用计量量具及规格如下:——游标卡尺,分度值为1.0mm,精度为0.02mm。——塞尺,精度等级1级。——钢卷尺,3m长,分度值为1.0mm,精度为1.0mm。——钢直尺,分度值为0.5mm,精度为0.5mm。6.2.2长度、宽度、厚度、直径6.2.2.1长度(l)和宽度(w)距竹砧板边缘20mm内,任选3个测量点,用钢卷尺或钢直尺测量,取所有测量值的最小值作为测试结果,精确到1.0mm。6.2.2.2厚度(t)在矩形竹砧板四个角和每条边的中部;在圆形竹砧板圆周上,共选8个点,用游标卡尺测量,取所有测量值的最小值作为测试结果,精确到0.1mm。6.2.2.3直径(d)在圆形竹砧板竹质部位上共选3个点,分别过圆心,用钢卷尺或钢直尺测量,取所有测量值的最小值作为测试结果,精确到1.0mm。项目限量值砷(As)迁移量/(mg/kg)≤0.04重金属迁移量铅(Pb)/(mg/kg)≤0.05镉(Cd)/(mg/kg)≤0.02注:未经涂饰(油漆)处理的竹砧板,重金属迁移量可不检测。LY/T3198—202086.2.2.4翘曲度(f)将竹砧板放置在水平台面上,把钢直尺侧面连接(紧靠)竹砧板任一使用面的任一对角线(直径),用塞尺量取最大弦高(精确到0.01mm),最大弦高与对角线长度(直径)之比即为翘曲度,取所有试样测量值的最大值作为测试结果,以百分比表示,精确到0.01%。6.3物理力学性能与有害化学物质限量检验6.3.1制样6.3.1.1从距样品边缘至少20mm处的部位制取。6.3.1.2取样可根据产品形状、结构,分析后确定取样方法,并在检验报告中注明。6.3.1.3试样规格、数量、制取要求。应符合表6规定。表6试样规格、数量、制取要求检测项目规格数量要求含水率(100±5.0)g3块同一块砧板上取不同的三个部位制取,取样后立即用塑料袋密封。拼接质量整板6块—使用面抗冲击性能整板3块—提手牢固性整板3块—二氧化硫迁移量按照GB31604.32的规定制取。氧化剂残留量在同一块试件上制取。随机抽取试样500克,将试样制成碎末,取300g,立即用塑料袋密封,待检。砷(As)迁移量按照GB31604.38的规定制取。重金属迁移量铅(Pb)按照GB31604.34的规定制取。镉(Cd)按照GB31604.24的规定制取。6.3.2含水率按GB/T17657-2013中4.3的规定进行。含水率为三块被测试样含水率的算术平均值。6.3.3拼接质量6.3.3.1箍紧型无胶竹砧板按湿态和干态分别进行检测:a)湿态:取三块试样,将整块竹砧板完全浸没入水(液面高于板面2mm以上),按表4中要求操作后,检查紧固件是否断裂,测量翘曲度。LY/T3198—20209b)干态:取三块试样,按表4中要求操作后,检查紧固件是否松动;用塞尺测量离缝,并记录;目测孔隙,并计数。6.3.3.2夹紧型无胶竹砧板按湿态和干态分别进行检测:a)湿态:取三块试样,将整块竹砧板完全浸没入水(液面高于板面2mm以上),按表4要求操作后,检查紧固件是否断裂、滑扣;目测板面或螺纹孔附近是否有裂纹。b)干态:取三块试样,按表4要求操作后,检查紧固件是否松动;用塞尺测量离缝,并记录。6.3.4提手牢固性6.3.4.1采用法码垂吊法检测,重复三次。6.3.4.2方法将无胶砧板竖直固定在固定架上,提手部位垂直向下,距离地面1m左右,选用法码按无胶竹砧板净重的5倍重量确定法码重量,在提手部位用细绳垂吊法码,静载5min。6.3.5使用面抗冲击性能6.3.5.1采用落球冲击法检测,重复三次。6.3.5.2方法将无胶竹砧板试件水平放置于下衬厚度为(2.5±0.2)mm,面密度为75g/m2的泡沫聚乙烯上,采用直径为(42.8±0.2)mm、重量为(324±5.0)g的抛光钢球,在距试件表面500mm处,让钢球自由垂直落于试件表面。落球冲击点取板面上不同的四个点,各点间距及距边缘距离应大于50mm,测量取值方法按照GB/T17657-2013中4.51的规定进行。6.3.6二氧化硫迁移量按GB31604.32的规定进行。6.3.7氧化剂残留量6.3.8原理在酸性条件下,氧化剂残留物与碘化钾生成碘,用硫代硫酸钠标准溶液滴定生产的碘,以淀粉作为指示剂,溶液颜色由蓝色褪成无色为滴定终点,记录滴定消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积,通过公式计算出氧化剂残留量。6.3.8.1试剂使用的试剂如下:a)硫酸溶液(1+3):取1体积浓硫酸缓慢注入3体积水中。b)硫化钾溶液:50g/L,使用时配制。c)0.02mol/L硫代硫酸钠标准溶液:按GB/T601配制与标定0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液,临用前。d)5g/L淀粉溶液:称取0.5g淀粉,加5mL水使其成糊状,在搅拌下将糊状物加到50mL沸腾的水中,煮沸1min~2min,冷却,稀释至100mL。使用期为两周。e)醋酸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