PDM技术交流ptc

产品研发解决方案技术交流公司：PTC上海办事处WEB地址：:朱俊技术顾问：袁涛/周鸿亮版本：Version1.0说明：本文档参考PTC公司PDMLinkQuickStartTM实施方法论修改而成。版权所有属于PTC公司。没有PTC公司的口头或者书面授权，任何人不得拷贝、使用本文档。©2002PTCAgendaPTC公司对国防行业PDM需求的理解PTC公司建议的研发管理系统解决方案PDMLink与IntraLink之间的功能区别PTC公司解决方案的特点©2002PTC行业领先者的竞争优势客户准时交付企业更加灵活降低产品研制成本缩短产品研制周期承接更多任务/订单改善管理效率和降低管理成本行业领导者平均水平信息来源CSC：国防行业信息技术调查报告（针对国防行业高层管理的调研）,2005©2002PTC多种因素制约了企业竞争优势的发挥©2002PTC国防行业典型的业务瓶颈分析项目计划达成率低•计划制定不合理•部门之间阶段交付质量差•客户反馈信息的发布管理水平较低。•对于技术设计、器件齐套、生产计划之间的协调性差。•…产品研制费用高•没有形成企业级的共享知识库。重复立项、重复研制现象比较突出•文档齐套性差，人员流动和资料丢失造成重复工作现象比较突出。•结构设计“三化”水平比较低，通用件/标准件比例低。•对于批产产品更改次数较多，造成资源浪费和成本升高•…研制过程质量可控性差•阶段性文档交接文档质量差，并导致较多的变更与返工。•整个设计过程没有实现全过程的纪录。•标档处无法真正控制文档的齐套性以及齐套文档的质量。•质量计划制订与科计处研制计划衔接较差。•…企业运作效率低•知识重用管理较差，进行低水平的工作•设计返工现象频繁，造成资源浪费•各项目之间资源协调困难，造成制造资源浪费•企业产品“三化”程度较低•技术开发管理水平较低•…产品研制周期长•集成化开发团队没有形成基于项目的协同开发环境。•器件的选用、采购问题造成制造计划无法执行现象突出。•不同事业部低水平的重复设计与研制，造成人力资源和时间的浪费•设计/工艺等之间衔接较差•…©2002PTC跨专业协同开发管理企业级产品数据仓库产品结构与技术状态管理时间：产品研制周期有效缩短交付：按照客户期望准时交付产品产出：产品创新及资源合理分配。质量：稳定、可靠、易于维护的产品企业在竞争环境中获得持续订单创造企业利润最大化提供高性能的现代化武器装备企业的目标核心竞争力价格：具有竞争力的产品价格企业解决方案MCAD和ECAD的集成与可视化产品数据安全性管理CAPP系统集成产品研制流程管理产品研制项目管理系统集成与集成化产品研制平台©2002PTC当今的典型产品开发“体系”电子邮件FTP信差建议客户需求零件设计物料清单更改定制配置需求设计反馈现场通知模型图形仿真概念需求市场需求宣传册、数据表首选零件经认可的销售商可行性反馈模具设计工作指示NC程序客户所关心的事情失败报告用户、服务手册SneakerNet分布式制造供应商供应商供应商分布式制造分布式制造客户客户客户设计合作伙伴设计合作伙伴设计合作伙伴制造服务采购工程营销销售©2002PTC我们的目标：推出一套最佳产品开发体系建议客户需求零件设计物料清单更改定制配置需求设计反馈现场通知模型图形仿真概念需求市场需求宣传册、数据表首选零件经认可的销售商可行性反馈模具设计工作指示NC程序客户所关心的事情失败报告用户、服务手册客户分布式制造供应商设计合作伙伴制造服务采购工程营销销售分布式制造分布式制造供应商供应商设计合作伙伴设计合作伙伴客户客户©2002PTC产品研发问题原因分析PTC公司提供包括设计、管理、协同一体化的产品开发平台——PDS产品研发质量设计手段与方法落后借用件更改冲突现象频发缺乏仿真优化手段项目监控执行能力较低缺乏数据管理平台缺乏数字化样机能力数字化加工水平较低缺乏数字化阶段评审管理技术状态控制能力较差设计/制造/质量系统集成性差设计质量流程质量协同质量没有异构数据可视化能力缺乏知识共享平台缺乏设计变更电子知识库©2002PTC产品研发问题解决措施产品研发控制的事前预防模式研发管理控制数字化评审流程数字化设计数字化样机PDM/CAPP集成模具CAD/CAM工艺/工装管理基线控制流程批/台次管理流程PDM/ERP集成设计更改流程数字化仿真设计/制造转换PDM/QIS集成产品研发流程阶段评审/交付控制建模质量/规范管理技术装态管理协同开发平台并行工程平台可视化协同文档版本变更通知设计知识库FMEA公差分析优化数字化加工工装CAD/CAM量具CAD/CAMCAD集成©2002PTCAgendaPTC公司对国防行业需求的理解PTC公司建议的研发管理系统解决方案客户实施案例分析PTC公司解决方案的特点©2002PTC企业研发管理的层次项目管理技术状态管理协同开发及产品知识管理论证阶段原理样阶段初样阶段定型阶段19981999200020022003200420052006200720082009年份方案论证方案设计市场分析方案论证可行性分析产品组成表制订研发计划制订总体方案评审设计任务书下达论证报告评审总体方案评审分系统方案评审-+++设计文档库研发文档库发动机设计文档底盘设计文档控制设计文档运输车设计文档供油设计文档xx设计文档xxx设计文档xxxx设计文档ABCDEAAAAAABBBCCCDDDD正样阶段xx初样机发动机C1,C2,C3,…底盘控制系统供油C1,C2,…冷却C1,…行使C1,C2,…电源C1,C2,…控制计算机C1,…xx正样机发动机S1,S2,…底盘控制系统供油S1,S2,…冷却S1,…行使S1,…电源S1,S2,S3,…控制计算机S1,…xx定型样机发动机底盘控制系统供油冷却行使电源…控制计算机S1C1C2C3S201批02批计划底盘选型控制系统©2002PTC对应的研发管理解决方案产品数据管理平台应用工具集成接口产品结构、图纸、文档数据库电子化签审基线及批台次管理工程更改管理文档分类编码管理技术状态标识、控制、纪实、审核管理“三化”知识库分类体系模板参数检索工具系统集成接口生产管理系统接口物资管理系统接口质量管理系统接口科研项目管理计划管理资源管理评审管理交付管理设计开发工具设计仿真加工优化其它管理系统接口产品开发管理系统管理层控制层创新层©2002PTC提供产品设计全流程的解决方案©2002PTC对应的研发管理解决方案产品数据管理平台应用工具集成接口产品结构、图纸、文档数据库电子化签审基线及批台次管理工程更改管理文档分类编码管理技术状态标识、控制、纪实、审核管理“三化”知识库分类体系模板参数检索工具系统集成接口生产管理系统接口物资管理系统接口质量管理系统接口科研项目管理计划管理资源管理评审管理交付管理设计开发工具设计仿真加工优化其它管理系统接口产品开发管理系统管理层控制层创新层©2002PTC从项目管理的需求，我们了解到不同层次的需求典型的问题•无法及时了解所有项目的进度•缺乏必要的沟通、预警和通知机制•文档交付后频繁改动影响后续部门•缺乏良好的版本控制机制•没有规范的项目执行模版•…领导层项目报表：•按照企业的规范进行项目执行•所有项目进度一览表•指定项目的关键环节进度•项目预警通知（科生处）项目经理项目管理：•负责项目进度报表（参考领导层）•项目计划下达与监控•项目交付控制•项目资源控制•项目风险管理（事业部）项目成员项目执行：•负责项目进度汇报•项目交付提交•项目文档签审•项目风险或者进度预警档案管理员项目执行：•项目文档签收•项目交付确认•项目进度完成确认©2002PTC产品研发项目管理-WindchillProjectLinkProject协作与管理流程项目模版管理项目计划管理项目资源管理项目监控管理项目预警管理项目评审和阶段交付控制建立阶段评审基线提供阶段评审交付控制WindchillProjectLink提供安全的项目协作空间，推动建立共同的协作业务流程ProjectLink已经在以下单位得到成功应用：国防：航天部二院、14所、29所、54所、新支线飞机、711所、…民品：长安汽车、海南马自达、南京德朔、苏州格雷、…长安实施AVI©2002PTC对应的研发管理解决方案产品数据管理平台应用工具集成接口产品结构、图纸、文档数据库电子化签审基线及批台次管理工程更改管理文档分类编码管理技术状态标识、控制、纪实、审核管理“三化”知识库分类体系模板参数检索工具系统集成接口生产管理系统接口物资管理系统接口质量管理系统接口科研项目管理计划管理资源管理评审管理交付管理设计开发工具设计仿真加工优化其它管理系统接口产品开发管理系统管理层控制层创新层©2002PTC国防行业典型需求——产品研制数据管理目标现状产品数据组织/存储1)基于部门的数据存储方式，造成项目小组协作障碍2）型号和产品线之间的知识重用困难3）缺乏对结构/电子/软件等多种结果统一管理的手段4）产品结构和技术文档之间缺乏关联性管理电子数据有效性控制1）电子数据采用文件服务器的控制方式，无法确定正确的版本2）产品图文一致性差，电子数据可用率低3）电子版本没有签审记录控制数据的安全性控制1）无法提供基于角色的电子数据安全共享机制2）设计更改频繁导致版本错误电子化签审1）手工签审流转效率较低2）电子化数据无法进行电子化签审产品数据复用1）由于缺乏有效性控制，难以对历史数据进行重用2）缺乏企业集中的共享知识库3）项目前期追踪数据无法进行积累和汇总知识积累与数据备份1）分散的数据管理，造成企业知识流失2）经常由于硬件问题，导致数据丢失，必须进行返工1.以型号或者课题为单位，组织并管理产品研制过程中产生的设计图档和研发文档2.建立电子化签审机制，提高签审工作效率3.提供良好的文档分类、编码和版本控制机制，为技术状态管理奠定坚实基础4.建立共享的数据仓库，实现项目小组的并行工程5.建立企业集中的数据控制和借阅管理机制，确保数据共享的安全性©2002PTC产品数据管理-WindchillPDMLink产品信息控制对所有产品数据包括设计文件、模型、规格书和需求按照产品的组织方式进行总体控制个性化的信息和产品数据访问方式提供产品结构的可视化浏览，查找信息更加便捷产品开发流程控制提供健壮的工作流引擎，使得产品开发流程得以重复执行、状态直观监控“开盒即用”的CMII变更控制流程可视化驱动的配置管理WindchillPDMLink在企业产品价值链上有效控制产品信息，管理关键产品开发活动PDMLink已经在以下单位得到成功应用：国防：航天二院、兵器201所、电子14所、航空沈飞、船舶701、…民品：一汽、二汽、长安、华为、联想、美的、上海柴油机厂、长安实施AVI长安实施AVI©2002PTC国防行业典型需求——设计工具优化与设计结果管理目标现状1.应用PDM系统对结构及电讯设计的电子化设计文档进行有效的版本控制2.提供CAD工具的集成能力，实现CAD设计BOM以及属性的自动传递，消除信息重复录入3.提供数字化浏览和装配仿真工具，实现全数字化设计和评审4.通过统一的数据格式，促进不同部门之间的协作效率MCAD数据集成1)目前对于UG/ProE的设计结果无法进行版本控制2）需要重新进行BOM的整理和输入3）整件明细表与实际MCAD设计结果不一致ECAD数据集成1）外购件BOM需要手工输入2）ECAD设计结果无法进行良好地版本控制3）无法对电子的ECAD数据进行签审数字化样机1）无法实现数字化装配和功能仿真2）相关部门无法对MCAD/ECAD结果进行浏览和签审3）电讯和结构之间协作程度较差，返工工作较多软件设计结果管理1）目前的管理手段，尚无法对软件设计结果进行管理2）没有实现产品BOM和软件设计结果的关联设计更改与版本控制1）电讯和结构设计之间协作程度较差2）结构和工艺部门之间协作程度较差3）不同设计结果版本更新通知较差4C集成1）无法实现对CAD/CAM/CAE/CAT结果进行统一管理2）无法实现基于PDM平台的数据交