搜索
绿色印刷 书刊柔性版印刷过程控制要求及检验方法2019—11—28发布2020—01—01实施中华人民共和国新闻出版行业标准Greenprinting—FlexographicprintingprocesscontrolandtestmethodforbooksICS37.100.01A17中华人民共和国国家新闻出版署 发布CY/T195—2019ICY/T195—2019目 次前言……………………………………………………………………………………………………………III1范围……………………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件………………………………………………………………………………………………13术语和定义……………………………………………………………………………………………………14材料要求………………………………………………………………………………………………………25设备要求………………………………………………………………………………………………………26制版要求………………………………………………………………………………………………………37印刷要求………………………………………………………………………………………………………38检验方法………………………………………………………………………………………………………4附录A（规范性附录）柔性版网点测量仪……………………………………………………………………6附录B（规范性附录）柔性版厚度测量………………………………………………………………………7附录C（规范性附录）洗版液中四氯乙烯的测定……………………………………………………………8参考文献………………………………………………………………………………………………………10IIICY/T195—2019本标准依据GB/T1.1—2009给出的起草规则进行编写。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国印刷标准化技术委员会（SAC/TC170）提出并归口。本标准起草单位：中国新闻出版研究院、北京印刷学院、上海印刷（集团）有限公司、上海印刷品质量监督检验站、武汉威仕包装材料有限公司、青州蒙特机械有限公司、杜邦中国集团有限公司、浙江省印刷产品质量检验站、上海世纪出版股份有限公司教育出版社、嘉升制版（上海）有限公司、广东锦龙源印刷材料有限公司、上海澳科利印刷机械有限公司、富林特（上海）企业管理有限公司、中国印刷技术协会柔性版印刷分会、深圳职业技术学院、国家纸制品质量监督检验中心、北京汉德图像设备有限公司、人民教育出版社有限公司、国家新闻出版广电总局出版产品质量监督检测中心、厦门市印刷行业协会、上海新华印刷有限公司、厦门市金玺彩印有限公司、上海出版印刷高等专科学校、义乌源泰智能科技有限公司、北京市印刷工业产品质量监督检验站。本标准主要起草人：何晓辉、张羽玲、陆有海、刘成芳、任兴春、张杰、周建平、张岩、徐黎、沈建国、杨周、孙勇、吴定华、孙迪、陈知己、施建屏、朱永双、陈润权、刘骏、郭绪、信君、杨曙光、徐闯、吕文璇、金琳、王术功、林浩波、彭织云。前 言1CY/T195—20191 范围本标准规定了柔性版印刷书刊过程中所涉及的绿色印刷术语和定义、材料要求、设备要求、制版要求、印刷要求及其检验方法。本标准适用于以纸张为承印物的书刊柔性版印刷，其他柔性版印刷可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T7705－2008平版装潢印刷品GB/T18359—2009中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法GB18613－2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB/T18722印刷技术反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用GB/T24999纸和纸板亮度(白度)最高限量CY/T3色评价照明和观察条件HJ/T371环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨JB/T7974铸铁平板QB/T2825柔性版水性油墨3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1绿色印刷 greenprinting采用环保材料和节约资源、能源的工艺和设备，生产易于回收、循环利用或自然降解的产品，能够减少和降低对人体和生态环境危害的印刷方式。[CY/T129—2015，定义2.1]3.2可迁移的纸张荧光增白剂 migratableopticalbrighteningagent在规定实验条件下，纸和纸板中的荧光增白剂转移到萃取溶液中的部分。[GB/T27741—2011，定义3.1]3.3漏印 skipping同一印版上未能把原稿图像完整转移到承印物上的现象。3.4柔版激光制版 laserflexographicforme-making以计算机输出信息控制激光器直接制成柔性版的工艺，属无软片制版法。其制版方法分为直接雕绿色印刷 书刊柔性版印刷过程控制要求及检验方法2CY/T195—2019刻法与黑膜烧蚀刻法。注：改写GB/T9851.3—2008，定义4.2。3.5洗版液 washoutsolution柔性版印刷制版过程中，去除版材上未固化部分、形成印版所使用的溶液。3.6版材 printingplate用于传递呈色剂/色料（如油墨）至承印物上的备印图文的载体。注：改写GB/T9851.1—2008，定义4.8。3.7印版 printingforme其表面处理成一部分可转移印刷油墨，另一部分不转移印刷油墨的印刷版。[GB/T17934.1—1999，定义3.39]4 材料要求4.1 纸张4.1.1 可迁移的纸张荧光增白剂含量不大于800mg/kg。4.1.2 用于非中小学教科书的纸张亮（白）度应符合GB/T24999中的要求。4.1.3 纸张的其他技术指标均应符合GB/T18359—2009中3.1.2中表1的要求。4.2 油墨4.2.1 使用符合HJ/T371要求的水性柔印油墨。4.2.2 油墨的pH值应符合QB/T2825的要求。4.3 贴版胶带胶带贴版后的实际厚度大于标称厚度允差应为0mm～0.02mm。注：同一标称厚度——要求的使用厚度为0.38mm,但是不同品牌的实际厚度并非0.38mm。4.4 版材厚度4.4.1 版材厚度应均匀，面积小于1.0m2的版材的不同位置厚度的偏差应小于0.02mm，面积大于等于1.0m2的版材不同位置厚度的偏差应小于0.03mm。4.4.2 面积小于1.0m2的版材厚度与标称厚度偏差应小于0.02mm，面积大于等于1.0m2的版材厚度与标称厚度偏差应小于0.03mm。5 设备要求5.1 制版设备应采用柔版激光制版系统。5.2 印刷机5.2.1 印刷机各部分所使用的电机应符合GB18613—2012中规定的标准2级能效的要求。3CY/T195—20195.2.2 机器工作噪音应小于85dB（A)。6 制版要求6.1 制版环境指标要求6.1.1 制版车间应无尘、保持通风，温度应为20℃～28℃，相对湿度应为40%～60%。6.1.2 制版所产生的固体废弃物应进行分类回收处理。6.1.3 洗版液中四氯乙烯的含量应不大于10mg/L。6.2 印版质量6.2.1 加网线数：对于非涂布纸印刷其加网线数不低于48线/厘米，对于涂布纸印刷其加网线数不低于54线/厘米。6.2.2 最小网点及线条尺寸：应再现出1%的独立网点及宽度为0.12mm的线条。6.2.3 图像尺寸误差：在环境稳定的情况下，一套印版各对角线长度之差应不大于0.02%。6.2.4 印版厚度与版材厚度的差值δ应满足0mm≤δ≤0.02mm的要求。δ按照式（1）计算。δ=P1-P0…………………………………………………（1）式中：δ——印版厚度与版材厚度的差值；P1——印版厚度；P0——版材厚度。7 印刷要求7.1 T状态下的印刷实地密度应符合表1的要求。表1 印刷原色实地密度值范围颜色非涂布纸涂布纸黄0.80～0.901.00～1.20品红0.90～1.001.20～1.40青0.95～1.101.30～1.50黑1.00～1.201.40～1.607.2 阶调复制范围应符合表2的要求。表2 阶调值范围指标非涂布纸涂布纸阶调值范围8%～80%4%～85%4CY/T195—20197.3 阶调值增加值应符合表3的要求。表3 各种承印物阶调增加值阶调值控制块（%）涂布纸（%）非涂布纸（%）2≤7≤810≤12≤1415≤15≤1825≤20≤2340≤24≤2550≤23≤2360≤20≤2075≤15≤1585≤10≤10 注：印刷品上各印刷原色的同一阶调处的阶调增加值之差应不大于5%。7.4 同一面任意两个不同颜色之间的套准误差应不大于0.20mm；正反面套印误差应不大于2.0mm。7.5 不应有漏印、重影、缺笔断画、脏点、墨杠、透印。7.6 颜色应符合付印样，同批产品同色印刷实地允许误差应符合表4的要求。表4 同批产品同色实地密度允许误差颜色非涂布纸涂布纸黄≤0.10≤0.05品红≤0.15≤0.10青≤0.15≤0.10黑≤0.20≤0.158 检验方法8.1 检验条件8.1.1 环境温湿度要求温度：（23±5）℃；相对湿度：（151060+−）%。8.1.2 观样光源要求观样光源使用CIE标准照明体D50，其他要求按照CY/T3的规定。8.2 测量方法8.2.1 使用分度值为0.001mm的标准量具对厚度相关的检验项目进行测量。5CY/T195—20198.2.2 使用符合附录A的网点测量仪器对网点尺寸进行测量。8.2.3 使用分度值为0.001mm的标准量具对套印误差进行测量。8.2.4 使用符合GB/T18722要求的密度计，按照GB/T7705-2008中6.6规定的方法测量和计算印刷品密度。8.2.5 使用分度值为0.01的pH值测量仪对油墨pH值进行测量。8.2.6 使用符合附录B的方法对版材厚度均匀性进行测量。8.2.7 洗版液中四氯乙烯含量按照附录C的方法检测。8.2.8 使用符合附录B的方法对胶带厚度进行测量。8.2.9 使用符合CY/T132.1-2015中附录A规定的方法测试可迁移的纸张荧光增白剂含量。6CY/T195—2019附录A（规范性附录）柔性版网点测量仪A.1 概述柔性版网点测量仪是对印版信息进行精确检测的仪器。柔性版网点测量仪通过内置照相机，能分析柔性版的网点百分比、加网线数、网点形状、加网角度等参数，并显示在屏幕上。使用柔性版网点测量仪，能对柔印制版到印刷品的整个印制过程进行有效的网点控制。A.2 测量原理及方法将被测印版放置于透射测试台上，根据版材的自身颜色选用与其互补的光源（例如黄颜色版材选用蓝色光源），将采样光孔对准需要测量的网点区域，可测量得到相应的网点参数（包括网点面积百分比、网点尺寸、网线角度等）。说明：1——感光成像器件2——透镜3——版材4——透射台5——光源图A.1 网点测量示意图7CY/T195—2019附录B（规范性附录）柔性版厚度测量B.1 仪器B.1.1 高度尺：分度值0.001mm。B.1.2 测试平台：水平放置的、尺寸不小于1100mm×800mm并符合JB/T7974要求的平台。B.2 步骤B.2.1 将被测印版图文面朝上，水平放置于测试平台上。B.2.2 在印版图文分布区域均匀选取A、B、C、D、E、F、G、H、I9个测量点。选取点如图B.1、图B.2所示： 图B.1 满版图文区测量点选取示意图图B.2 非满版图文区测量点选取示意图B.2.3 用高度尺测量印版上测试点与测试平台表面间的垂直距离。B.2.4 每个测试点测量3次，取算术平均值作为测量值。8CY/T195—2019附录C（规范性附录）洗版液中四氯乙烯的测定C.1 范围采用顶空进样气相色谱-电子捕获检测器（GC/ECD）测定洗版液中四氯乙烯含量的方法。适用于各类洗涤剂。C.2 原