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2007年6月1日第3版焊接—定义说明第3版2007年6月1日版焊接的定义、基础知识烙铁头的分类及选择焊接工具及焊接基本方法说明不良现象及产生原因说明被焊接物的尺寸对焊接的影响说明焊接材质及焊接种类说明定义:用焊接材料将两个金属零件连接起来的加工方法。焊接—定义说明焊接作业的主体是焊接剂和可以被焊接的材料，因此作业员理解了被焊接材料及焊接剂的合金组成对焊接作业非常重要。第3版2007年6月1日版焊接—基本知识说明二、焊锡的作用：a、在工程中主要起到连接和导通的作用b、可以清除材料表面的酸化膜；c、可以在锡点表面形成一层保护膜；d、锡液的下浸，便于合金层的形成。第3版2007年6月1日版一、可焊锡的材料（难锈的比易锈的更易粘上锡，为什么呢？因为易生锈的材料表面易产生酸化膜，导致焊锡时难以上锡）123456789金锡银铜亚铅铁铬镍铬合金不锈钢二、焊锡的表面无生锈(铜是难生锈材料，但还是有少许会生锈。因此我们要用“助焊剂”来除锈，它一般存在线状锡内)一般使用铜三、要充分加热焊锡表面有铅熔解温度为180℃~190℃无铅熔解温度为220℃~230℃焊锡材料助焊剂焊锡材料焊接—焊接三大条件有铅与无铅保证期限10年第3版2007年6月1日版焊接--锡线有铅、无铅的区别1.无铅焊锡熔点比有铅焊锡高;有铅熔解温度为180℃∽190℃,无铅熔解温度为220℃∽230℃2.无铅焊锡熔锡润滑性比有铅差;无铅焊锡的润滑性与有铅焊锡差不多,但需要在较高温度下才能得到良好的润滑性.5.有铅对人体和环境有危害,无铅环保4.无铅锡线成本比有铅锡线高3.无铅熔锡扩散性比有铅焊锡差;无铅焊锡的扩散性比有铅焊锡约低1倍,通过使用氮气可改善熔锡的扩散效果锡线：锡线又分为有铅锡线和无铅锡线。第3版2007年6月1日版焊接--锡线有铅、无铅的区别有铅锡线有铅锡线的合金成分为锡（60%）+铅（40%），是最优秀的焊接剂，由于锡、铅合金熔液的流动性好其合金就具有了熔点低（183℃）、强度高、濡性好（熔态）、导电性强等优点。无铅锡线铅是一种金属，且在使用过程中容易流失，长期接触对人体有害，为了保护环境，很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡替代有铅焊锡，无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成，由于无铅焊锡中各成分共晶条件比较苛刻，故其焊接熔点（220~230℃）和流动性比不上有铅焊锡。第3版2007年6月1日版焊接---材质的种类顺序材料名称顺序材料名称顺序材料名称顺序材料名称1金6锡11镀锌16铁2镀焊锡7银12镀镍17不锈钢3镀锡8铜13铅18铬4镀银9黄铜14镍19镍铬合金5镀镉10青铜15锌20铝自然界中易焊锡物质排列次序表：第3版2007年6月1日版焊接—焊接的种类及特点浸焊为使薄片部品在更加精度化、大量化的进行而考虑出来的方法。特点：可在狭窄的面积上焊接多数的部品，把准备焊接的部位接触于已熔化的焊剂槽内,由此进行焊接.特点：可进行大量生产,具有数百至数千焊点的部品可总括进行焊接箱式炉焊锡焊接的种类：烙铁焊锡、浸焊、箱式炉焊锡、激光焊锡、波峰焊锡。第3版2007年6月1日版烙铁焊接是利用烙铁头进行焊接，使用含有松香的焊接剂进行供给，不需要庞大的装置，可简单的进行作业;易被修理或后步加工、以及部品点数少而又小的基板进行焊接而利用.虽然存在因经验和技术而影响焊接品质的缺点,但是只要有烙铁头,随时随地都可以轻易地进行作业.烙铁焊锡波峰焊锡波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.焊接—焊接的种类及特点第3版2007年6月1日版激光焊接是将高强度的激光束照射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,使金属熔化形成焊接.激光焊接的特点是被焊接工件变形极小，几乎没有连接间隙，焊接深度/宽度比高，因此焊接质量比传统焊接方法高。但是，如何保证激光焊接的质量，也就是激光焊接过程监测与质量控制是一个激光利用领域的重要内容，包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器，通过电子计算机处理，针对不同焊接对象和要求，实现诸如焊缝跟踪、缺陷检测、焊缝质量监测等项目，通过反馈控制调节焊接工艺参数，从而实现自动化激光焊接。激光焊锡焊接—焊接的种类及特点第3版2007年6月1日版焊接—烙铁头的分类和选择加热部温控装置烙铁头电烙铁烙铁：焊接作业离不开烙铁，烙铁及烙铁头型号很多，烙铁及烙铁头型号的选择对焊锡影响很大。电烙铁组成主要分部分：烙铁头、加热部分、温度控制装置(如下图)。第3版2007年6月1日版焊接----烙铁头的分类及选择圆棒型分段型I型J型小头型大头型过渡型烙铁形状根据烙铁头形状,烙铁头可分为以下各种类型：A型（I型）C型（圆柱型）BC型（圆锥型）D型（平角型）K型（K型）第3版2007年6月1日版焊接----烙铁头的分类及选择选择正确的烙铁头尺寸和形状非常重要烙铁头的选择对焊锡影响很大。烙铁头形状特点使用范围具体型号I型烙铁头尖端幼细，热熔量较小1.精细之焊接2.焊接空间狭小3.修正焊接芯片连焊900M-T-SI900M-T-I900S-T-I圆锥型烙铁头无方向性，整个前端均可焊锡，热熔量较大1.一般焊锡2.焊点大小均可900M-T-B900M-T-LB900S-T-B一字批咀型用批咀部分进行焊接，传递热量较多1.多锡量焊接2.焊接面积大3.粗端子、焊垫大900M-T-0.8D900S-T-1.2D900L-T-2.4D圆柱型斜面椭圆型，用斜面部分进行焊锡，传热时间较长，较耐用1.多锡量焊接2.焊接面积大3.粗端子、焊垫大900S-T-1C900M-T-0.5C900M-T-0.8CK型刀形部位焊接，竖立式、拉焊式均可使用，传递热量较多1.密集焊点2.修正连焊900M-T-K900L-T-KH型镀锡层在烙铁头的底部，传递热量较多1.拉焊式2.齿距较大900M-T-H900M-T-1.8H第3版2007年6月1日版焊接—基本知识说明※烙铁温度、烙铁头型号、锡线型号、温度控制器型号的选择使用，是根据各工位作业标准书的要求而确定的。※始业前的点检事项有:1.烙铁温度：1次/班担当：点检员2.锡线型号:2次/班担当：本工位作业员3.烙铁头型号：2次/班担当：本工位作业员4.温控器型号：2次/班担当：本工位作业员5.海绵加水状况2次/班担当:本工位作业员海绵加水的状况:保持湿润第3版2007年6月1日版焊接----被焊接物的尺寸对焊接的影响3、材料很薄的焊接材料加热时间短，烙铁头尖又细，锡线型号较小,加热时间要求短,加热时间过长或烙铁头过粗易造成焊盘烫伤及焊接不良.焊接顺序:准备焊锡--同时加热焊锡与熔锡--同时撤离焊锡与停止加热1、材料比较厚，比较大的焊接材料因焊接材料大、厚,所选用的烙铁头要比较粗,因为它升温速度快,加热面积大，加热时间会相应的缩短，而选用的锡线型号会比较大，则熔锡量就快焊接顺序:准备焊接--加热焊锡--熔锡润湿--撤离焊锡--停止加热2、材料比较薄，比较小的焊接材料加热时间较短，选用的烙铁头比较细，焊盘面积小,用过粗的烙铁头在焊盘过小的材料上易造成不良.焊接顺序:准备焊接--同时加热焊锡与熔锡--撤离焊锡--停止加热第3版2007年6月1日版焊接----所需工具介绍1.抽烟管：把焊锡过程中造成的烟雾抽走。2.烙铁头：用于传热,将锡线与焊盘连接在一起。3.烙铁架：用于放置烙铁的支架。4.温控器：用于控制烙铁头的温度。5.甩锡球:用于清洁烙铁头的工具。作用说明第3版2007年6月1日版415231.准备焊接：清洁烙铁2.加热焊锡：烙铁头放在被焊金属的连接点3.熔锡润湿：添加锡丝，锡丝放在烙铁头对侧处4.撤离焊锡：撤离锡丝5.停止加热：撤离烙铁（每个焊点焊接时间2~3S）焊接—基本方法（五工序法）第3版2007年6月1日版焊前准备-烙铁头清洁1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.焊接—基本方法（五工序法）清洁工具可分为:海绵和甩锡球烙铁头表面被焊接剂污染变成焦黑残渣OK的烙铁头第3版2007年6月1日版焊前准备-烙铁头清洁海绵:清洁后烙铁的表面温度变化大,回温速度慢,影响焊接的效果,所以一般不考虑使用海绵清洁,因清洁后烙铁头会氧化(高温下与水接触易氧化),但清洁效果好.焊接—基本方法（五工序法）甩锡球:清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去除,但清洁效果没有海绵好;清洁方法:焊接--海绵清洁（焊接后）--锡球清洁（焊接前）--焊接第3版2007年6月1日版加热焊件工(焊)件通过与烙铁头接触获得焊接所需要的温度.1.接触位置:烙铁头应同时接触需要互相连接的两个焊件,烙铁头一般倾斜45度,可避免只与一个焊件接触或接触面积太小的现象.2接触压力:烙铁头与焊件接触时应施以适当压力,以对焊件表面不造成损伤为原则.焊接—基本方法（五工序法）第3版2007年6月1日版熔锡润湿—送上焊锡丝与撤离1.送上焊锡丝时机:原则上是焊件温度达到焊锡熔解温度时立即送上焊锡丝.3供给数量:确保润湿角在15~45度,强电焊点适当增加,焊点圆滑且能看清工件的轮角.2.供给的位置:焊锡丝应接触在烙铁头的对侧,因为熔融的焊锡具有向温度高方向流动的特性,在对侧加锡它很快流向烙铁头接触的部位,可保证焊点四周均匀布满焊锡.若供给的焊锡丝直接接触烙铁头,焊锡丝很快熔化覆盖在焊接处,如工件其它部位未达到焊接温度,易形成虚焊点.焊接—基本方法（五工序法）第3版2007年6月1日版焊接—基本方法（五工序法）烙铁头的撤离(停止加热)1.脱离时机:焊锡已经充分润湿焊接部位,而焊剂尚未完全挥发,形成光亮的焊点时,立即脱离,若焊点表面沙哑无光泽且粗糙,说明撤离时间过迟.2.脱离动作:迅速!一般沿焊点的切线方向拉出或沿引线的轴向拉出,即将脱离时又快速的向回带一下,然后快速脱离,以免焊点表面拉出毛刺.第3版2007年6月1日版NGOK先放锡线后放烙铁先放烙铁后放锡线焊接—不良手顺说明第3版2007年6月1日版原因：母体没有充分均匀加热原因：作业有误或锡量过多原因：锡量过多原因：锡量过少或受热不均匀原因：加热时间过长或烙铁温度太高，助焊剂发挥完，流动性变差原因：加热时间过长或烙铁温度太高,助焊剂挥完流动性变差桥焊球焊虚焊少锡薯焊起角/孔焊焊接—不良内容说明第3版2007年6月1日版焊接—不良内容说明锡量适中，焊体四周表光滑且呈弧形锡量偏多，焊体四周呈球状锡量偏少，焊体周围呈凹状第3版2007年6月1日版