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NOS的基础标准作业两小时的培训什么是标准作业?以人的动作为中心，形成的一种有效有序的没有浪费的生产方法。STW担任的角色每一步加工达成质量的工具只制造需要出售的，避免过量生产低成本生产改进操作的工具STW不是...由监督者或工程师完成.静态的;随着工人不断的改进操作而不断变化.被埋藏在办公桌里.仅仅是工作表;它是一个更贴近的检查实际生产过程中操作的达成的度的一个系统。STW是一个活着的文件当监督者或是工人发现问题或改进的余地，STW就会改变。当设备移动或过程修正时，SWS就会改变。为不同的操作者或轮班时提供一致的操作。STW能带来的好处保证安全.给工人说明他们的工作提供一个平台.减少不必要的动作和浪费.维持质量.防止设备的损坏.是改变的基本.降低成本STW是一个基本他为持续的改进提供基础.当发现问题时进一步促进持续的改善.一旦贯彻，所有的工人都会应用.粘贴在流水线的旁边，为工作提供最好的方法。动作的范畴浪费增加价值附带工作动作工作集中在浪费的识别和减少上浪费增加价值附带工作动作工作增加价值的定义增加价值是指，增加产品的形状或功能的活动。任何不增加形状或功能的活动统称为不增值活动。浪费增加价值附带工作动作工作浪费的定义浪费是占用时间，资源，工作或空间但对客户需要的产品或服务部产生价值的任何东西。附带作业的定义附带作业是在当前操作的情况下需要但对产品不产生价值的活动。浪费增加价值附带工作动作工作现场观察练习参观现场，并学习生产流程.寻找下面三个活动:–增值–附带–浪费25分钟后回来报告.7个主要的浪费不良等待动作过量生产在库加工搬运持续的改进履行持续改进是对更好方法的寻找或永不停止的工作的重新设计。没有终点线!三个组成标准工作工作质量效率和资源任务时间工作顺序标准加工过程在库三个文档StandardizedWorkWorkQualityEfficiencies&ResourcesTAKTTimeWorkSequenceStandardIn-ProcessStock生产能力表SWS标准作业联合表标准工作工作质量效率和资源TAKTTime工作顺序标准加工过程在库SWS总计作业标准书要点:周期时间部门工序部品名部品号#日期:表的编号#操作WGLSup维持英语安全性其他错误防止TotalProd.Maint.目视工厂快速准备交替时间质检三角紧急标志安全要点过程在库步骤#工序时间因素手工自动Walk人物时间CDTPMQC可能的危险建议性的工作安全程序锁)保护镜安全鞋手套耳塞其他WorkSequenceLayout作业标准书生产能力表（PCS）PartNo.PartNamePcs步骤号管理者监督者生产能力表名称现行日别产出人/天额定时间Tools最大日别产出工序名机器号合计日期机器时间手动时间交换频率完成时间团队交换时间备注流水线过程产能标准作业联合表(SWCT)PartNo.&NameProcessNameNo.Man.AutoWalk5101520253035404550556065707580859095100TotalsRequiredPerShiftTaktTimeTimeOperationDateDept.WorkAnalysisSheetManualAutomaticWalking部品号及名称工序名序列号手动.机器运输5101520253035404550556065707580859095100合计时间操作日期部门标准作业联合表RequiredPerShiftTaktTime手动机器运输STW首先要工作方面–以人的动作为中心–每次的动作都是一样的设备方面–最小限度的机器或设备故障–在操作或生产的时间过程中最小的波动质量控制方面–最小限度的加工问题出现PartNo.PartNamePcs步骤号管理者监督者生产能力表名称现行日别产出人/天额定时间Tools最大日别产出工序名机器号合计日期机器时间手动时间交换频率完成时间团队交换时间备注流水线过程产能生产能力表应用在使机器一体化的过程记录每个过程的生产能力显示品NECK工程为持续的改进提供焦点成为标准作业联合表的基础生产能力表每班的操作时间(秒)生产能力完成时间+间隔的变化调整时间E.G.26,400606单位生产能力=43300150+SWSTotalsStandardisedWorkSheetKEY:CycleTimeDepartment/SectionProcessPartNamePart#Date:Worksheet#OprWGLSupMaintEngSafetyOTHERERRORPROOFINGTotalProd.Maint.VISUALFACTORYQUICKCHANGEOVERQUALITYCHECKDELTACRITICALKEYSAFETY/ERGOIN-PROCESSSTOCKStep#WorkStepsTimeElementsManualAutoWalkTaktTimeCDTPMQCPossibleHazardsRecommendedSafeJobProceduresLock(s)SafetyGlassesSafetyShoesGlovesEarplugsOtherWorkSequenceLayout三个单元标准工作工作质量效率和资源TAKTTime工作顺序标准加工过程在库TAKTTime全部的生产时间除以客户的需求TaktTime例子月生产需求生产天数=每天生产量TAKTTIME=可供工作的净时间需要完成的量=52,800seconds650units/day=81seconds工作顺序工作是按照一个固定的顺序发生的.每一个步骤都会遵守.不遵守工作顺序会:?工作顺序Workoccursinasequenceoffixedsteps.Sequencestepsarealwaysfollowed.Failuretofollowworksequencecan:–危及安全–Cycletime波动–发生不良–漏掉一些步骤–机器应用不合理，随之而来的是损坏。工作是按照一个固定的顺序发生的.每一个步骤都会遵守.不遵守工作顺序会:TaktTimevs.CycleTime他们的区别是什么?CycleTime加工一个单元需要的实际时间。包括人机器的工作时间以及走动和等待的时间。通过对一个样本多次测定取平均值而得到。TAKT&CycleTime关系如果TAKTTime和CycleTime不相关联或匹配，则会形成操作系统的不平衡。当相匹配时，则可以通过维持这个循环来防止过量生产。操作者TAKTTime(1分.)ABCDE1分.CycleTime如果TAKTTime和CycleTime不相关联或匹配，则会形成操作系统的不平衡。当相匹配时，则可以通过维持这个循环来防止过量生产。标准过程在库是指完成一个循环的各个步骤，并且让人与机器的操作反复持续的需要的最小的在库控制标准过程在库为什么确定标准过程在库??控制标准过程在库为什么确定标准过程在库?–使同样工作地点的制造步骤的过程间的在库最小。–确定维持过程持续的最小的在库。–树立最大的在库水平标准过程在库只计算实际的产品.原材料和货盘上的完成制品不包括在内。机器间的自动物品的传输不包括在内。反省TAKTTime和CycleTime之间的区别?为什么需要标准的工作顺序?什么是标准的过程在库?作业标准书（SWS）课堂内的模拟练习(工作单元时间方法)SWS练习讨论加工过程，并在SWS记录表上记录共作顺序。以多数服从少数的原则，来达成工作顺序和工作顺序的排布。标准工作联合表标准工作联合表是对一个工作团体单独成员所涉及监测结果的加工范围。它建立在任务时间的基础之上。标准工作联合表为什么我们需要SWCT??标准工作联合表为什么我们需要用SWCT?–以TaktTime为基础，联合人和机器的动作。–决定作业者的工作范围和工作顺序–当TaktTime或其他变量调整时调整其带来的冲击。标准作业联合表SWCT部品号及名称工序名序列号手动.机器运输5101520253035404550556065707580859095100合计时间操作日期部门标准作业联合表RequiredPerShiftTaktTime手动机器运输标准作业原理为工人或管理者提供一个方法来控制他们的工作职责。让全员参与提高生产性，并且提升劳动的平衡，达到好的生产顺序。帮助培训新工人标准作业（STW）:标准作业原理STW为持续的改进提供工具。人的重要性人是STW关注的焦点人的重要性STW定义安全的步骤，来确保工作地的安全人的创造性思维可以给生产性和质量带来重要的改善。STW对机器的操作影响很小，他对人与机器怎样有效的结合有着重要的意义。队员和领导者担当的角色定义并完成STW表通过持续的改进不断的更新SWS表.维持SWS表.确保和已达成共识的作业顺序一致生产管理部门担当的角色确保每一个工作组工作步骤地一致。确保操作者遵守标准工作顺序为持续的改进和再平衡活动提供合适的引导。标准作业作为一个基础标准化为持续的改进提供基础当发现问题或机会时管理者和职工共同促进持续的改进当它建立起来后所有的人都会应用标准作业。结论作业标准书提供给每一个生产职能部门标准作业由作业者建立并理解。工人是标准作业关注的焦点