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企业如何开展合理化建议活动路创咨询公司李光江合理化建议竞赛活动出现问题如何判断是否是合理化建议?很多员工提合理化建议只有问题没建议?员工提没有规范的表格合理化建议的流程应该是什么样?如何做到员工也了解合理化建议?交流的主题开展合理化建议活动中一些注意的事项企业该如何开展合理化建议活动合理化建议活动有哪些特点？什么是合理化建议活动？什么是合理化建议？什么是合理化建议合理化建议的定义：员工围绕自己的工作提出的，提高效率及质量、降低成本、改善环境或提高员工士气的，减少和消除现场浪费的，并能够以低成本方式且易于实施的建议。定义解释：“员工围绕自己的工作提出的”：我们倡导员工立足自己岗位，寻找岗位周围管理不到位的细微之处，提出改善的建议。我们引导但不大力倡导员工去提出他们自己甚至部门都难以实施的建议，我们要和员工说明提合理化建议不是对别人的工作和公司的管理发牢骚，不是只提问题而是主动动脑动手去解决问题。什么是合理化建议定义解释：“提高效率及质量、降低成本、改善环境或提高员工士气的”：合理化建议只要能够改善现场，有利于提高效率及质量、降低成本、改善环境或提高员工士气的，都是我们倡导的，因此从范围上讲合理化建议是非常广泛的。什么是合理化建议什么是合理化建议定义解释：“减少和消除现场浪费的”：企业存在的浪费侵蚀了企业的竞争力，我们现场存在的浪费有过量生产、库存、返工、搬运、等待、过度加工和动作的浪费。我们要让员工清楚认识这些浪费，建立消除浪费的意识，积极提出建议消除浪费。定义解释：“能够以低成本方式且易于实施的建议”：我们提倡员工提出涉及范围小（围绕自己工作岗位），能够以低成本方式，由员工自己或在其他人的支持下容易实施的合理化建议。合理化建议与我们的企业以前曾经开展过的QC活动、技术革新等最大的不同之处就在于它的“小”。什么是合理化建议什么是合理化建议改善工具和工装夹具等设施；改进生产流程、管理方式；改善操作方式；改善材料；改善设备设施的布局……包括一切有创造性的想法都是合理化建议什么是好的合理化建议：有创意；有具体的可操作的实施方案；由建议者自己实施或组织实施；以低成本的方式得到实施；有成效，消除了浪费。什么是合理化建议建议扫掉.合理化建议案例：装卸箱机进箱部件改进身标纸外形边角倒圆改进比总长工位的工作台调整案例；什么是合理化建议装卸箱机进箱部件改进（案例）改善前:箱子尺寸不统一，新旧程度及损坏程度不统一，进箱时容易跑箱，抓瓶时容易漏抓。改善后:取消抬箱装置,将前后输送带连接.在进箱带加装第二止箱器，利用输送带的快慢拉开距离,保证两组箱子间有一定的距离，防止跑箱，同时在两组抓头之间加装导向杆，将箱子导正以减少漏抓,以提高生产效率.节约效益:1、可减少电机4台，轴承16个，14800元。2、提高生产效率3%-5%，每班提高产量4吨，车间年可节约能耗成本362880元两组箱子靠过渡滚筒止箱轴承易损坏,拆装不便改用止箱器止箱两段输箱带联接成一段,少两组轴承,维修更方便改进前：身标和背标的四周都是直角，在标纸四周胶水未充分时，四个角都可能有翘角的可能，且由于标板磨损较多的也是标板的四个边角，所以四个角的胶水很难保证，因此四个角翘边的可能性极大。存在贴标质量隐患。改进后：把身标（背标）纸外形边角导圆（如图所示），这样在相同情况下可降低标纸翘边的可能性。同时有利于提高公司产品形象。节约效益：降低标纸翘角的可能性，提高贴标质量，提升公司产品形象。改善前改善后身标纸外形边角倒圆改进（案例）8比总长工位架与流水线垂直，员工在操作时，需要频繁转身，劳动强度大，操作不符合人机工程。将工位架改小并与流水线平行放置，员工操作起来不需要转身，劳动强度减小了，速度也提高了。“比总长工位的工作台调整案例”抱怨、不满、非建设性期望；重复建议；只有现状描述而没有解决办法；公司及部门的决策；不包括不要埋没员工的热忱什么是合理化建议不规范的合理化建议引导为可采纳的合理化建议如经过某些改进,解决以上问题大家听这样一个故事来分析一下其中的处理方法:广东有这样一家企业,他的员工30%是四川人,70%是本地人;公司在推进合理化建议的时候就有一位四川员工马上通过这个企业管理参与的平台提出了一条合理化建议:食堂的饭菜太清淡,四川人每天吃不饱,不能很好的投入到工作中去,建议菜做成麻辣味,以满足四川人的胃口!后勤部长看完后认为这不是合理化建议,这完全是抱怨,但应该和提出者讲清楚原因,这样做就会增加厨师,提高了公司的成本,其他的员工都可以克服,他也应该可以的。这时总经理发现了这样的建议,他经过一番考虑后就请了几个四川员工和本地员工一起讨论如何解决这个问题,结果很快被大家想出来了,在每个饭桌上放一瓶麻辣酱,如果是四川的员工可以加一些,这样满足了大家的要求,又节约了成本,马上就实施了!交流的主题开展合理化建议活动中一些注意的事项企业该如何开展合理化建议活动合理化建议活动有哪些特点？什么是合理化建议活动？什么是合理化建议？合理化建议活动的目的“海尔”张瑞敏：海尔不简单的地方就是把每一件简单的事情做好了。没有浪费的企业是有竞争力的企业，而丰田认为企业最大的浪费实际上是哪些日常被我们忽略的细小的浪费。我们把身边的每一件小事情做好了，这些细小的浪费就消除了，企业的竞争力就提高了。我们常常看到我们的管理人员和技术质量人员为应付现场出现的各种问题疲于奔命、焦头烂额，为什么他们如此忙碌？合理化建议活动的目的我们一起观察一个岗位的录象，请大家谈谈这个岗位有哪些具体的事项没有做好。------为什么一个岗位会存在这么多问题呢？合理化建议活动的目的如果由每个最熟悉这个岗位现场的员工去考虑，会怎么样呢？一个车间的现场有100个岗位，每一个岗位各有20项具体的涉及人、机、料、法、环的事项（细节），那么这个车间的现场就有2000个具体的事项需要考虑如何做好，如果这2000个具体的事项（细节）交给车间的10个管理和技术人员（包括车间主任、工段长、工程师和质检员等）去考虑，我们想想他们能做好吗？为什么我们的员工对身边的问题视而不见。意愿不强或能力不足？合理化建议活动的目的如果意愿是主要的因素，那么为什么员工没有意愿去解决他们身边的问题？我们付给员工工资，结果却只买到了员工的一双手，没有买来员工的聪明才智。我们应该责怪员工不积极吗？还是应该检讨企业自己是否真的重视和尊重员工的智慧？合理化建议活动的目的员工的智慧是无尽的宝藏，我们是发掘它？还是任由它荒废？形成尊重员工的管理文化合理化建议的目的形成员工参与的文化形成不断改进的文化不断消除浪费提高企业竞争力合理化建议活动的定义合理化建议活动：是公司通过一定的制度化的奖励措施,引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利改善企业经营品质,提高企业管理水平的有建设性的建议、改进意见和发明创造等活动制度化的奖励措施及审核流程鼓励合理化建议的自主实施不限定合理化建议的内容填写合理化建议格式标准化合理化建议不以经济效益为追求目标合理化建议活动特点合理化建议活动的特点合理化建议的评价和奖励制度合理化建议格式的标准化合理化建议的受理、处理流程标准化合理化建议等级评定办法标准化奖励办法、奖励金额标准化在本车间无法自己实施，需要其他单位实施的，员工提出合理化建议，填写《合理化建议表》的现状及改进建议部分内容交班组长（或车间管理人员）.班组长（或车间管理人员）认为建议可行后，组织人员实施，实施完毕后由提出人或班组长（或车间管理人员）填写完整的《合理化建议表》。将你认为现在的状态简要地在此描述将你想到如何改善的办法作简单的说明各部门根据建议的情况填上意见将不能实施的道理描述清楚各主管将评价的结果作简短的说明合理化建议表的填写方法8合理化建议表格填写规范合理化建议管理流程员工提出合理化建议填写《合理化建议表》班组长/科长审批车间主任/部门经理审批班组组织车间组织企业管理部审批跨部门组织1、班组审批，员工自主实施2、班组长安排实施团队实施车间审批是指需要其他班组或车间其他人员参与实施的车间审批是指需要公司内其他部门支持实施的或需公司立项解决无论是否可以实施是否是合理化建议都需正面反馈给员工制度化的奖励措施及审核流程鼓励合理化建议的自主实施不限定合理化建议的内容填写合理化建议格式标准化合理化建议不以经济效益为追求目标合理化建议活动特点合理化建议活动的特点交流的主题开展合理化建议活动中一些注意的事项企业该如何开展合理化建议活动?合理化建议活动有哪些特点？什么是合理化建议活动？什么是合理化建议？企业如何开展合理化建议活动推进步骤与关键成功点准备阶段激活阶段规范阶段提升阶段推进步骤与关键成功点高层共识分层培训组建推进组织宣传(氛围营造）准备阶段激活阶段规范阶段提升阶段准备阶段的主要成功关键-1分层培训开发适合各层级的合理化建议培训教案•企业中高层•班组长•员工培训实施的要点：•常见观念误区的讨论、讲解•具体的操作要点看不见明显的经济效益,片面追求合理化建议数量,华而不实.无法区分哪些是份内工作,哪些是合理化建议员工会为钱所动,拼命写合理化建议,势必会影响正常的工作企业管理水平提高后，将很难找到问题,持续推进会有困难要激活这项活动必须要重奖提出者,或按照节约金额比例发放奖例如:准备阶段的主要成功关键-1推进步骤与关键成功点高层共识分层培训组建推进组织宣传(氛围营造）准备阶段激活阶段规范阶段提升阶段准备阶段的主要成功关键-2精益生产项目组合理化建议推进专员XX车间车间主任XX车间车间主任XX车间车间主任A班组A班组A班组XX车间合理化建议专员…………准备阶段的主要成功关键-2推进组织的职责：1.培训宣传2.组织实施3.跟踪反馈4.定期评审5.评估分析6.组织奖励推进组织的建立是合理化能够顺利实施的资源保证！推进步骤与关键成功点高层共识分层培训组建推进组织宣传(氛围营造）准备阶段激活阶段指导车间建立管理制度班组合理化建议竞赛活动指导车间建立目视化管理公司合理化建议竞赛活动公司级优秀合理化建议评选规范阶段提升阶段车间合理化建议管理制度合理化建议:是指员工个人或班组对车间设备、工艺、现场、和管理等任何环节所存在的不合理状态和方法提出的、超出其职责范围以外的、并有具体可行的改进方法和措施。改善:是指员工个人或班组在自己职责范围以内，对车间设备、工艺、现场、和管理等任何环节所存在的不合理状态和方法进行改善并有改善效果的工作。为什么要区分合理化建议与改善呢？案例：车间合理化建议管理制度1目的为充分调动全体员工参与车间管理的积极性，发挥员工的创意与智慧，不断地改善岗位上的问题及消除不合理现象、改善车间管理，提高经营效益，车间特此建立合理化建议及改善的提出、采纳实施和奖励的管理办法，以确保车间能持续改进，不断地达成车间目标。2适用范围适用于车间任何员工或班组对车间持续改进和发展所提出的建议和改善活动：生产管理思路和方法的改进；各种工作流程、规程的改进；现有产品、外观与包装的改进；生产工艺、设备、技术的改进；原辅材料节约、三废利用；品质的改进；降低成本和各种消耗；安全生产；加强政治思想工作和凝聚力；其他任何有利于本车间的改进事项。肯定和引导案例：车间合理化建议管理制度3相关人员职责车间全体人员均有积极推行合理化建议及改善活动的责任；车间主任全面负责车间合理化建议和改善活动的组织策划、推进和考核奖励工作；车间合理化建议专员（兼职）负责合理化建议和改善报告的收集整理、分类评审和统计管理工作，并跟据需要组织相关人员进行评审；负责辅导和协助班组开展活动，并每月公布统计和奖励结果，对优秀案例及时（每月一次）在车间专题看板上展示。班长负责审核本班的合理化建议和改善申请并协助实施，同时组织人员对相关数据进行有效的管理和电脑录入工作。案例：车间合理化建议管理制度4工作程序案例：车间合理化建议管理制度案例：车间合理化建议管理制度案例：车间合理化建议管理制度案例：车间合理化建议管