BRC第五版培训4

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资源描述

4.8产品的物理和化学污染控制1、相关风险,比如:■储存;■产品操作、加工或机器;■维护或建筑施工;■卫生和清洁操作。以上风险应通过定期的现场审核得到验证,审核频率通过风险评估来确定。4.8产品的物理和化学污染控制制定化学品控制程序,管理非食用化学品的使用、储存和处理。至少应包括(新)■采购许可;■提供材料安全数据表和规范;■适当时,证实食品使用的适宜性;■避免使用有刺激性气味的产品;■随时的化学品的识别;■仅限经过授权的人员进入的隔离和安全储存区;■仅限受过培训的人员使用。IFS4:IFS4.9.4规定了化学品及消毒剂存储应符合MSDS的要求,要保存MSDS,并注意内容的更新(基础);4.9.7化学品应按预期用途使用(高级);BRC4:3.7.6不能共存的物料(易挥发的调味料和高脂食品等应适当存储,防止污染)3、金属控制(新)1)、应建立文件化的方针,以控制锋利金属工具2)、杜绝使用可折断型刀片。3)、非生产用刀片、设备和工具放置4)、对订书钉或其他可能对包装造成污染的物品4、玻璃、易碎品、硬塑料、陶瓷和类似的材料(更详细)1)、识别出潜在的玻璃污染区域,应避免使用玻璃。2)、建立和实施文件化程序程序至少包括:■列有详细的地点、数量、类型和状况信息的物品清单;■按基于风险评估的频率检查物品状况的记录;■详细描述物品的清洗或更换,以最大限度的减少对产品潜在污染。3)、建立和实施文件化的程序,详述破碎时所采取的措施,包括:■隔离受到潜在影响的产品或生产区域;■清洗生产区域;■检查生产区域,批准后方可继续生产;■更换工作服,检查工作鞋;■明确得到授权的员工来实施以上几点;■记录破碎事故。(登记在册,注明地点,定期检查,如何控制:预防检查,检测控制)5、木制品若木制品对产品存在潜在影响,应避免使用木制品。无法避免时的管控6、其他(新)1)、异物控制所用的过滤器、筛子、磁铁应定期检查和维护,应调查和记录这些操作。2)、实施程序以最大限度的减少装填过程中包装物的异物污染。4.9、清洁管理和卫生★应具备清洁管理和卫生体系,确保适宜的卫生标准得到一贯保持,将污染的风险降至最低。CIP:Clean-In-Place的缩写,即就地清洗或称为原位清洗,其定义为不拆卸设备或元件,在密闭的条件下,用一定温度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作用,使与食品接触的表面洗净和杀菌的方法。食品加工机械的管道设备、容器等设备与CIP装置相连,从喷射头喷射出水及洗涤液或杀菌液,从而进行自动洗涤。洗涤过程依靠指令程序可以自动化进行。1、建立和保持文件化的清洁程序,其包含以下内容(详细)■清洁职责;■已清洁的物品/区域;■清洁频率;■清洁方法;■使用的清洁材料;■清洁记录和验证责任。2、监控和维护CIP设施(新)3、清洁和清洁管理4、清洗用的化学品和设备应:(新)■符合目的;■恰当标示预期用途,例如彩色编码或标签;■卫生的储藏方式以防止污染。5、清洗和消毒程序及纠正措施(详细)验证方式比如:涂抹实验等,在IFS4版4.9.3还规定对高风险产品,应对病原微生物检测6、重新验证情况(新)4.9、清洁管理和卫生4.9、清洁管理和卫生参考:IFS44.9.5明确规定可以外包清洁消毒,要在合同中明确规定作业区域和范围;(基础)4.9.6高级水平:还规定对清洗设备进行标示和隔离;4.9.10应用统计技术对清洁剂和消毒剂的有效性进行趋势分析,并根据结果进行相应的调整;3.3.11应为设备的清洗提供专用设施(高级)4.9.2应明确所使用的清洁/消毒剂的使用条件,面积,频率及责任人4.10废弃物/废弃物处置1、减少废弃物厂区堆积,防止使用不恰当物料2、废弃物的处理(具体)3、废弃物的处理应满足法规的要求。4、管理内外的废弃物设施,其应:(具体)■清楚标示;■设计应方便使用和有效清洁;■维护良好,可清洁,需要时可消毒;■按适当频率清空;■适当时,加盖或门保持关闭。5、贴商标的不合格物料第三方处理参考:IFS44.10.3要对厂区内外使用的用于存放废弃物的容器加以区分,必要时对其进行相应的清洁和消毒(基础);4.10.4室外宜加盖密封(推荐);4.10.5废料生产与排放保持平衡(推荐)4.11虫害控制1、在所有生产区域实施预防性虫害控制方案。2、自控或外包3、保持书面程序和检查文件,其至少包括(详细)■最新的、经过签字和授权的现场控制图,并标示虫害控制设施的位置和数量;■现场诱饵和/或监控装置的标示;■明确规定的现场管理和承包商的责任;■虫害控制产品的明细及其有效使用的指导书。4.11虫害控制4、诱饵站5、灭蝇装置和/或生化信息素诱饵应正确安放和操作。6、万一发生虫害,立即采取措施,消除危害。还应识别、评估放行可能受到影响的产品。7、应保持详细的虫害控制检查记录、建议和采取的措施8、虫害控制检查的结果应定期评估并分析其趋势,至少应:■在发生虫害侵入时;■每年一次。应包括对诱捕设备捕获物的分析以识别问题区域。任何这样的问题均应得到恰当矫正。参考BRC4版3.10.7下水道安装隔离网;3.10.8进厂原料彻底检查;3.10.9原料,包装,成品妥善保存,减少虫害(将其示为风险,在控制计划中加入适当的防治措施)3.10.10详细说明虫饵,杀虫气雾剂,熏蒸剂的安全使用方法;IFS4版要求保存捕鼠诱饵的MSDS规定排水管设有栅网和存水弯,防止害虫侵入4.12储存和运输1、建立程序保持产品在储存、装载和运输过程中的安全和质量,其应包括如下的方面:■控制温度;■清洁储存区域和车辆;■隔离以避免交叉污染或感染;■适当的离地离墙储存原料;■确保散装罐车的卫生设计、食品专用。制定措施以防止以前所装产品的交叉污染;■装车前和卸车时的车辆检查;■在有遮盖的月台上进行车辆装卸;■保持产品安全并防止损坏。2、当有温度控制要求时,储存区域或运输设施能够在最小和最大载荷下,并在最恶劣的环境温度下,将产品温度维持在规范规定的范围内。储存区域应干燥,通风良好。3、当有温度控制要求时,建立文件化的程序以确保产品温度符合要求。4、室外存放物料5、收货记录和/或产品标识(新)6、雇佣第三方承包商(新)7、确保储存和运输过程中的可追溯性。(新)8、保持所有装卸设备和车辆的维护记录和卫生程序及采取的措施记录。(新)9、建立程序以防车辆或冷冻设备发生故障。参考:IFS4版要求(比较详细)IFS的推荐性要求(4.13.14):在运输过程中,在适当的位置安装可监控温度的传感器4.13.1保正产品运输的温度要求;4.13.2必要时建立处理产品不合格的相应程序;4.13.3产品接收、检验、登记程序;4.13.4制定产品的储存,标示及交付的SOP;4.13.5有条件时,应在装车前对车厢的温度进行检测,司机有检测车厢温度的手段;4.13.6拥有大型运输车辆的公司应该建立车辆维护计划,按规定对运输车辆进行定期维护;4.13.7车辆的维修和清洁应记录;4.13.8司机应遵守卫生制度;4.13.9防止运输过程中的交叉污染4.13.10若雇佣第三方的运输公司,应将这些相关要求列入服务合同;4.13.11装卸前考虑天气原因(高级);4.13.12组织应明确原料,半成品和成品的运输要求,并进行内部检查(高级);4.13.13车辆保养的记录并分析(高级).低温冷藏标准4.12.5库存周转StockRotation收货记录/产品标识保持正确的周转方式

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