GTCC-064-2018 扼流变压器钢轨引接线（YGED 系列）

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-064-2018扼流变压器钢轨引接线（YGED系列）2018年12月04日发布2018年12月10日实施国家铁路局第1页扼流变压器钢轨引接线（YGED系列）产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了扼流变压器钢轨引接线（YGED系列）产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于扼流变压器钢轨引接线（YGED系列）的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据TB/T3205.1—2016扼流变压器钢轨引接线、中点连接线、中点连接板第1部分：钢轨引接线3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。表1抽样数量及要求抽样数量抽样基数备注2套（含1套备样样品）大于等于8套－说明：1、1套包括两根长线两根短线，优先抽取YGED-1800/800（短线）、YGED-3800/800（长线），无此规格时再抽取别的规格；2、备用样品封存于生产企业或用户；3、在用户抽样时，不作基数要求。3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》（国铁设备监〔2017〕79号）执行。抽查的样品应是一年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件第2页检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。表2检验用主要仪器仪表及设备序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1游标卡尺0～300mm0.02mm－2直流低电阻测试仪2kΩ/200Ω/20Ω/2Ω/200mΩ分辨率：1μΩ-3绝缘电阻测试仪DC500V/550MΩ±5％－4耐压测试仪0～10kV(AC/DC)AC：0～100mADC：0～20mA±5%－5数字多用表DC/AC：0～1000V，100μA～10A6位半－6高低温环境试验箱-70℃～150℃±2℃－7微机控制电子万能材料试验机0～100kN±5％－4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照第3页或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各项目检验按下列顺序进行：连接方式→绞线要求→外形及相关尺寸→单根引接线直流电阻→等阻差值检测→绝缘电阻→绝缘耐压→弯曲试验→低温试验→防腐检测→绞线横截面积→铜线与钢线截面积比值→单根引接线拉力试验。6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。第4页表4检验记录的读数值与有效值序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1外形及相关尺寸□.□□□.□□mm－2单根引接线直流电阻□.□□□□□□□.□□□□□Ω－3等阻差值检测□.□□□□□□□.□□□□□Ω－4绝缘电阻□□MΩ－5绝缘耐压□□－－6绞线横截面积□.□□□.□mm2检验结果为计算值7铜线与钢线截面积比值□.□□□.□□□－检验结果为计算值8检验结果的判定按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A、B类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为单件样品A、B类不合格检验项目的项点数量，“Ac”为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。表5扼流变压器钢轨引接线（YGED系列）检验项目及单项判定方案序号检验项目不合格类别检验项目数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1连接方式A101－2绞线要求A101－3外形及相关尺寸A101－4单根引接线直流电阻A101－5等阻差值检测A101－6绝缘电阻A101－7绝缘耐压A101－8弯曲试验A101－9低温试验A101－10防腐检测A101－11绞线横截面积A101－12铜线与钢线截面积比值A101－第5页序号检验项目不合格类别检验项目数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re13单根引接线拉力试验A101－8.2综合判定当A类不合格满足表6所示判定方案时,所检样本合格，按抽样方案（1；0）判本次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。表6综合判定方案不合格类别检验项点数量判定方案合格判定数Ac不合格判定数ReAnA019异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10附则本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。本细则主要起草人：刘磊、齐利伟、范春艳、刘春辉、郭立军。本细则由国家铁路局管理。第6页表3扼流变压器钢轨引接线（YGED系列）监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1连接方式ATB/T3205.1—2016第4.3条引接线与钢轨的连接方式可采用冷挤接头或胀钉连接方式TB/T3205.1—2016第4.3条目测－－2绞线要求ATB/T3205.1—2016第4.4条引接线选用的绞线应符合TB/T3205.1—2016表1要求的钢包铜线；绞线不应有断股、腐蚀现象TB/T3205.1—2016第5.1条目测－－3外形及相关尺寸ATB/T3205.1—2016第4.2条不同规格的引接线外形及相关尺寸应符合TB/T3205.1—2016表2、表3中的要求TB/T3205.1—2016第5.1条用游标卡尺测试对应TB/T3205.1—2016中图1、图2、图3各测试点的尺寸游标卡尺－4单根引接线直流电阻ATB/T3205.1—2016第3.2.1条第4.5条温度为+20℃时，引接线的单根直流电阻值应符合TB/T3205.1—2016表1中的规定。TB/T3205.1—2016表1中基本长度以外引接线的技术指标，应按TB/T3205.1—2016中表4、表5换算而得TB/T3205.1—2016第5.3.2条引接线的直流电阻宜在环境温度+20℃±2℃时进行测试，如果测量时的环境温度与+20℃相比不超过10℃时，电阻温度系数可采用TB/T3205.1—2016中公式（1）进行换算，并根据TB/T3205.1—2016中公式（2）将测得的电阻值换算到+20℃时的数值直流低电阻测试仪－第7页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明5等阻差值检测ATB/T3205.1—2016第4.6条配套使用的等阻引接线短线并联后直流阻值与长线并联后直流阻值之差不应大于0.0005Ω，短线并联后交流阻抗与长线并联后交流阻抗之差不应大于0.0005ΩTB/T3205.1—2016第5.4条计算配套使用的引接线短线并联后的直流阻值与长线并联后的直流阻值之差。将配套使用的引接线(两长两短)与对应规格的扼流变压器连接，调整三相变压器给测试系统均匀地加电，使单根引接线中通过的电流为扼流变压器中点流过电流二分之一的值，测试引接线两端的电压值，测试时间为3min，按TB/T3205.1—2016中公式（3）计算出引接线的交流阻抗值，再计算短线并联后交流阻抗与长线并联后交流阻抗之差数字多用表－6绝缘电阻ATB/T3205.1—2016第4.11条在标准大气条件下，引接线的绝缘电阻不应小于25MΩTB/T3205.1—2016第5.8条将单根引接线放入水箱内，接线环伸出水面200mm，用500V绝缘电阻测试仪在接线环与电极（如水箱或其他电极）之间进行测量绝缘电阻测试仪－7绝缘耐压ATB/T3205.1—2016第4.12条在标准大气条件下，引接线的接线环与外护套间应能承受50Hz正弦波交流有效值电压1000V，历时1min，应无击穿或闪络现象TB/T3205.1—2016第5.9条将单根引接线放入水箱内，接线环伸出水面200mm，用耐压测试仪在接线环与电极（如水箱或其他电极）之间进行测量耐压测试仪－第8页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明8弯曲试验ATB/T3205.1—2016第4.9条引接线经弯曲半径不应大于其外径20倍的弯曲试验后，引接线绝缘外护层不应有损伤及裂纹TB/T3205.1—2016第5.7条在环境温度+20℃±5℃时进行测试，将试样围绕试验圆柱体(直径应为被试试样外径的20±0.75倍)匀速地绕一整圈，且此操作时间不少于10s，然后将试样拉直，并在相反方向重复弯曲，再拉直，作为一次弯曲。被测试样应弯曲三次－－9低温试验ATB/T3205.1—2016第4.10条引接线经低温-40℃试验后，绝缘外护层不应有裂纹，且弯曲半径应符合TB/T3205.1—2016中4.9的规定TB/T3205.1—2016第5.6条将被试样品在-40℃±2℃的试验箱中保温4h后，取出样品，在试验用标准大气条件下，在60s内进行弯曲试验并检查外观高低温环境试验箱－10防腐检测ATB/T3205.1—2016第4.8条引接线应有绝缘外护层，并应经过防腐工艺处理（防腐层），引接线接头处应有防水防腐措施TB/T3205.1—2016第5.5条纵向剖开引接线绝缘外护层进行观察－－11绞线横截面积ATB/T3205.1—2016第3.2.1条不同规格的引接线对应满足TB/T3205.1—2016表1中的要求TB/T3205.1—2016第5.1条去除引接线外护套，用游标卡尺测试钢包