T∕CNTAC 27-2018 面膜用竹炭粘胶纤维水刺非织造布

ICS59.080.99W59T/CNTAC27—2018面膜用竹炭粘胶纤维水刺非织造布Bamboo-charcoalviscosefiberspunlacenonwovensforskinmask2018-11-09发布2018-12-09实施中国纺织工业联合会发布T/CNTAC27-20181前  言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会科技发展部提出。本标准由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。本标准起草单位：东纶科技实业有限公司、诺斯贝尔化妆品股份有限公司、唐山三友集团兴达化纤股份有限公司。本标准起草人：张孝南、吴伟、任强、郝景标、郑柏山。本标准版权归中国纺织工业联合会所有。未经许可，不得擅自复制、转载、抄袭、改编、汇编、翻译或将本标准用于其他任何商业目的。T/CNTAC27-20182面膜用竹炭粘胶纤维水刺非织造布1范围本标准规定了面膜用竹炭粘胶纤维水刺非织造布的要求、试验方法、检验规则、包装、标志和贮运。本标准适用于面膜用竹炭粘胶纤维水刺非织造布的卷材。其他含活性炭成分的再生纤维素纤维水刺非织造布可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250评定变色用灰色样卡GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定GB15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准GB/T17593.1纺织品重金属的测定第1部分：原子吸收分光光度法GB/T17593.2纺织品重金属的测定第2部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T17593.4纺织品重金属的测定第4部分：砷、汞原子荧光分光光度法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T24218.6纺织品非织造布试验方法第6部分：吸收性的测定GB/T30166纺织品丙烯酰胺的测定FZ/T52014-2011竹炭粘胶短纤维3要求3.1原材料T/CNTAC27-20183采用竹炭粘胶纤维（即在粘胶溶液中加入竹炭粉纺制的粘胶纤维），符合FZ/T52014-2011的要求。3.2内在质量应符合表1的要求。表1内在质量要求序号项目要求M4545≤M≤50M＞501单位面积质量偏差率/％±82单位面积质量CV值/%≤7753幅宽偏差/mmW≤1000±5W＞1000±84断裂强力a/N≥3540505纵横向强力比0.70~1.406回潮率/%≤9.07液体吸收量/%≥7008液体吸收时间/s≤59耐水色牢度（沾色）/级≥4-510pH值5.5~8.511可萃取重金属/mg/kg≤铅1.0汞0.02砷1.0镉0.112丙烯酰胺/mg/kg≤0.113甲醛（游离）/mg/kg≤2014异味无15荧光物无16氨吸附率/%≥40注：M表示标称单位面积质量，单位为g/m2；W表示标称幅宽，单位为mm。a断裂强力考核纵向和横向两个方向。3.3微生物指标应符合表2的要求。表2微生物指标要求项目要求T/CNTAC27-20184细菌菌落总数/cfu/g≤100大肠菌群不得检出致病性化脓菌a不得检出真菌菌落总数/cfu/g≤100a致病性化脓菌指绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌与溶血性链球菌。3.4外观质量3.4.1同批色差不低于4级。3.4.2布面并丝数不超过5束/100m2。3.4.3布面应均匀平整，无破洞、油污斑渍、杂质、硬颗粒物、虫迹，无明显分层和折痕，裁边整齐。4试验方法4.1单位面积质量偏差率和CV值按GB/T24218.1规定执行。以标称值作为基准值，单位面积质量偏差率按照公式（1）计算，结果保留一位小数。100-100MMKM……………………………………….（1）式中：K——单位面积质量偏差率，%M1——单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m2）M0——单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m2）4.2幅宽偏差从一卷产品的最外层起去掉5层，用精度0.5mm的钢直尺测量，直尺与布边垂直，读取宽度值（精确到1mm），每卷测量三处，取平均值作为该卷的实测值，然后计算实测值与标称值之间的偏差。4.3断裂强力、纵横向强力比按GB/T24218.3规定执行。纵横向强力比按照公式（2）计算，结果保留两位小数。12FPF…………………………….……………….（2）式中：P——纵横向强力比T/CNTAC27-20185F1——纵向断裂强力，单位为牛（N）F2——横向断裂强力，单位为牛（N）4.4回潮率按GB/T9995规定执行。注：不要抽取在储运中意外受潮、擦伤或包装已打开的包装件。4.5液体吸收量和液体吸收时间按GB/T24218.6规定执行。4.6耐水色牢度按GB/T5713规定执行。4.7pH值按GB/T7573规定执行。4.8可萃取重金属按GB/T17593.1，GB/T17593.2，GB/T17593.4规定执行。4.9丙烯酰胺按GB/T30166规定执行。4.10甲醛按GB/T2912.1规定执行。4.11异味按GB18401规定执行。4.12荧光物打开紫外光设备电源开关，选定波长365nm，预热3min以上，关闭暗室所有可见光。平铺试样，置于紫外灯垂直有效距离照射之下，用肉眼直接观察，视距约为40cm，角度45°。若试样反射出强而连续的紫、蓝色的荧光光泽，则该试样含有荧光物质。4.13氨吸附率取试样（50±5）g，在（105±3）oC的烘箱中烘干2h。然后在（20±2）oC、（65±2）%的标准大气条件下调湿2h，制备成试验样品。试验仪器、设备、试剂、测试条件、试验程序和结果计算按FZ/T52014-2011附录A规定执行。注：不要抽取在储运中意外受潮、擦伤或包装已打开的包装件。4.14微生物按GB15979-2002规定执行。T/CNTAC27-201864.15色差按GB/T250规定执行。4.16外观质量检验条件在有充足的自然光或光照度不低于600lx灯光下，用验布机检验。5检验规则5.1检验类型5.1.1检验类型分为型式检验和出厂检验。5.1.2当下述情况下须进行型式检验：a）规定的周期性检验时；b）当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响到产品质量时；c）出厂检验的结果与上次的型式检验有较大差异时；d）国家检验机构要求进行型式检验时。5.2检验项目技术要求中所有项目均为型式检验项目；表1的序号1~10和外观质量为出厂检验项目。5.3组批规则同一规格的产品原则上以同机台连续生产量组成检验批。如需另行组批，应在取样前确定。5.4取样规定5.4.1内在质量和微生物抽样件数在检验批中按表3规定随机抽取，外观质量抽样件数在检验批中按表4随机抽取。表3内在质量和微生物抽样表单位：卷批量N样本量n接收数Ac拒收数Re≤2510126～150201＞151301表4外观质量抽样表单位：卷批量N样本量n接收数Ac拒收数Re≤2520126～150301＞151512T/CNTAC27-201875.4.2内在质量的测定应从批样的每一卷中距头端至少5m随机剪取一个样品，样品尺寸应满足所有的性能试验。5.5判定规则5.5.1内在质量判定按3.2对每个样本进行内在质量评定，符合要求的则为内在质量合格，否则为不合格；如果所有样本的内在质量合格，则该批产品内在质量合格，否则该批产品内在质量不合格。5.5.2微生物指标的判定按3.3对每个样本进行微生物指标评定，符合要求的则为微生物指标合格，否则为不合格；如果所有样本的微生物指标合格，则该批产品微生物指标合格，否则该批产品微生物指标不合格。5.5.3外观质量的判定按3.4对每个样本进行外观质量评定，符合要求的则为外观质量合格，否则为不合格；如果所有样本的外观质量合格，或不合格判定数不超过表4的接收数Ac，则该批产品外观质量合格；如果不合格判定数达到了表4的拒收数Re，则该批产品外观质量不合格。5.5.4综合判定按5.5.1、5.5.2和5.5.3均判定为合格，则该批产品合格，否则判定该批产品不合格。6包装、标志和贮运6.1包装应使产品不受损坏，便于运输6.2每个包装单元的明显部位应附有标志，包含下列内容：生产企业名称和地址、产品名称、执行标准编号、单位面积质量、幅宽、卷长或卷重、检验合格证。6.3产品在贮运中，应防水、防潮、防脏污、防晒。