参考资料,少熬夜!参观工厂心得体会范文(通用4篇)【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“参观工厂心得体会范文(通用4篇)”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!参观工厂心得体会【第一篇】前几天由老师带领我们班参观了我们学校附近的企业,我感到非常的荣幸。此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。大一要结束了,离开了就别的寝室,将步入大二的课程,说实话,心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划,也经常说也后出去做什么什么的,但那只是一时的脑热。大二的基础课少了,但专业课多了,在空闲的时候真的想了很多很多,这次出行给我敲响了警钟,,让我真正了解到走出校园后的方向。早上10点我们出发到金华市豪迪染整有限公司,听说这家公司很有实力,而且科技高端。随后由在这里的经理带我们进厂参观介绍,让我了解到这家厂的具体研究项目,分工和职责。公司主要产品有印染的棉布、绦纶布、绦棉布、水洗布等。公司主要产品原辅材料及能源消耗有:分散染料、中性染料、固色剂、硬挺剂、匀染剂、柔软剂、去油皂洗剂、硅油剂、酶类、纯碱、片碱、元明粉、双氧水。公司产生废水主要为生产工艺废水和生活废水等。生产废水:企业将各路染整废水合并进入调节池,调节好水量水质之后泵入混凝沉淀池进行预处理,去除一定的色度及CODcr,然后采用化学氧化的处理工艺处理,达到三级标准后通过标准排放口排放到污水处理厂进行深度处理。染色工艺过程在物料转移过程中,会有染料等漏滴在车间地面,设备开停机,须对染色设备进行冲洗,废水产生量约1300吨/年,废水中主要污染物COD浓度:300毫克/升,则地面冲洗废水污染物产生量吨/年。锅炉废气采用麻石碱性水膜脱硫除尘、脱硫除尘水循环使用,不增加废水量,年损耗5000吨/年。金华市豪迪染整有限公司染织全全过程废气废气烘干成品,然后一天我们参观的金华佳乐乳业有限公司公司。公司主要产品是液态奶、奶粉。所用原料有牛奶、香精、柠檬酸、蔗糖、稳定剂等。该公司生产的产品类型众多,公司按照产品的不同分为两个部分:液态奶和奶粉。液态奶是公司的主打产品,根据生产工艺和产品的不同将整个生产分为:预处理车间、保鲜奶车间、塑瓶奶车间、利乐枕车间。生产根据产品参考资料,少熬夜!的不同而选择不同的生产工艺。液态奶生产工艺收奶、标准化配料、巴氏杀菌、CIP清洗、发酵、进行包装或制作乳酸型饮料。奶粉生产工艺、收奶、标准化配料、超高温(UHT)杀菌、浓缩、喷粉包装、CIP清洗。虽然天下着雨,但是感受到一种企业的精神!一种企业本质的敬业精神!,通过几天的参观,我们了解学习到,要综合运用所学知识,培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。对于我们的学习有了进一步的认识。只要我们振奋精神,凝聚力量,虚心学习和借鉴他人的经验,一鼓作气谋发展,一定能缩小差距,创造美好的发展道路。其中金华佳乐乳业有限公司的工作人员也为我们讲解了很多有关于乳制品的相关知识,也让我们了解到了乳制品的整个制作全过程的简单介绍。很多知识都是关于我们所学的专业,对我们以后的发展方向也有了大概的了解。懂得了实践出真知的道理,希望以后还可以有更多的实践机会。很多知识是关于我们所学的专业,也让我们对我们所学的专业感到无比自信!希望以后可以有更多的实践机会!参观工厂心得体会【第二篇】前不久,参加了一次意在进行廉政教育的参观活动。参观地点是一家纺织企业。因参加县里招商引资工作,实地参观过沿海的民营纺织企业,留给我的印象是设备先进、自动化程度很高,工人的劳动强度并不大,厂房内有除尘降噪设备,不是我在某些电影里或书本上看到的场景。记得当年学政治经济学什么的,批判资本家榨取工人的剩余价值,都是拿纺织企业为例。因为纺织企业是资本主义发展之初最发达的工业门类,我记得当初还有文章说,资本家为让工人不停地在机器间穿梭,甚至要求纺织女工穿上溜冰鞋在车间里劳动。不过我们这次去的这家纺织企业却不同寻常,她的前身是一家国有企业,一度是地方上非常知名的纺织企业,据熟悉情况的人说,当年企业的规模是很大的,纺织女工都有上千人。后来在国有企业改制浪潮中,转手卖给了私人业主,摇身一变,成了一家民营企业。当然她并不象我在沿海看到的那种民营企业家自己投资建设的纺织企业,事实上,当我下车时,看到的仍是原先国有企业的那些房子、院子,基本上看不出后来的私营业主投入了什么。走进厂房,触目惊心,因为墙壁都没有投入一分钱给粉刷下,还是十多二十多年前的摸样,此情此景,让人有时光倒流之感,好象是资本主义发展之初曼彻斯特参考资料,少熬夜!纺织企业的再版。要多落后有多落后,嘈杂多尘高温的环境,原始落后的机器设备,虽然纺织女工没有穿溜冰鞋工作,但我看到不少女工穿的虽是夏天的单衣,浑身却是汗淋淋的。随着参观的深入,在陈旧的车间里也能看到一些据说先进的设备,但不敢恭维的依旧是环境。有趣的是,在车间设置的企业文化宣传栏里,居然还有企业给你一个平台,让你发展一类的宣传内容。憋一口长气,总算走了出来。其实在参观的途中,就有人和我一样,对参观一家原来的国有企业如今的民营企业是因为什么,有点不解。我们来这里,是要接受什么方面的教育?我们直接看到的是国有企业改制成民营企业之后,生产条件特别是生产环境并没有发生多大的变化,纺织工人的工资也未见得上涨多少,但是有一点我们是知道的,民营企业家肯定是大赚特赚了的。这些所赚,是不是带血?我们眼睛已经记录了一切。参观工厂心得体会【第三篇】在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税XX多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。XX年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个参考资料,少熬夜!地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!参观工厂心得体会【第四篇】参考资料,少熬夜!生产车间是企业生产经营活动的主战场,随着生产逐渐向多品种小批量生产转型,生产面临越来越多的挑战:产品种类越来越多、交货期越来越短,紧急订单越来越多;不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;库存不断增加,场地不够用等。精益生产逐渐提上日程,在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动,为上述问题的解决拓展了思路,提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机会。下面对这次工厂的参观学习做如下小结:第一、生产车间的布局优化与改善1生产线的精益布局X工厂严格按生产流程设计和优化生产线,北京工厂以组装技术为主,每一条生产线都是以最便于生产过程中物料的流转而设计,尽最大可能的优化工位设计,提高工作效率。天津工厂的生产模式以制造加工为主,车间的布局以大型设备为主,在设备安装之前,以相同比例的模型进行放置,经过反复实践和模拟物料流转,设计出最有的布局方案,然后将位置固定,后期对设备进行安装。2设计线边库在北京工厂和天津工厂的每条生产线旁边,都标识有线边库,即生产线旁边的物料库。线边库存放一定数量的原材料、在制品、零部件等,既有效节约往返库房领料的时间,也保证产品及时运转,有效的提高了工作效率。第二、急单、插单、短交期订单的解决对策1面对急单、插单和短交期的挑战。北京工厂生产50%按计划、50%按订单。生产计划以三天为一个周期,累积、循环、滚动。为了保证生产的正常运转,三天内的计划为固定计划,不允许变更,三天后的计划可根据需求进行变更。2紧急订单的常规解决办法。关于产品备料,销售部门根据数据做出预测,计划人员准备两套计划模型,应对目前生产状况及产量翻倍的状况。第三、车间人员的管理1培养下属,班组长注重组员能力培养,培养梯队。2细化班组内部工作:将安全、急救、物品领用等事情划分到个人,对女员工的管理应该结合实际,合理安排岗位,激发员工潜能,善用员工的长处。3一线管理过程中对考勤务必做到精细化管理,避免因人员出勤问题对生产造成影响。4班组的考核须做到量化,并且应根据生产情况和特殊情况作出实时调整,以做到考核切实有效。主要包括以下几个方面:生产任参考资料,少熬夜!务完成率、产品质量、EHS、5S、多岗位培训、项目改进、请假、劳动纪律等第四、现场目视管理及5S改进1每个班组都有详尽的生产看板,里面包含的内容全面且细致,每一项内容都责任到人。包括有EHS、Quality、Delivery、Production、Inventory、5s、Idea七个方面。2GE工厂的5s并不是单纯的整理、整顿、清扫、清洁、素养,而是以结果为导向,做任何事情都有完整的流程,都有制度,都需要落到实处。现场人员主动改进,5S责任到人,每个班组都有实施5S优秀与不良实际案例图片对照3合理化建议也设有详尽的看板和建议收集栏,包括了OMS更新、设计更改、质量隐患