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书书书犐犆犛５９．０８０．３０犠４３ 中华人民共和国纺织行业标准犉犣／犜４３０５３—２０１９聚酯纤维形态记忆织物犘狅犾狔犲狊狋犲狉犳犻犾犪犿犲狀狋狊犺犪狆犲犿犲犿狅狉狔犳犪犫狉犻犮狊２０１９１２２４发布２０２００７０１实施中华人民共和国工业和信息化部发布书书书前 言 本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。标准由全国丝绸标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ４０１）归口。本标准起草单位：安徽省冠盛纺织科技有限公司、厦门东纶股份有限公司、福建龙峰纺织科技实业有限公司、岜山集团有限公司、鑫缘茧丝绸集团股份有限公司、浙江丝绸科技有限公司、杭州市质量技术监督检测院、中国长丝织造协会、浙江万方安道拓纺织科技有限公司、浙江天祥新材料有限公司、海宁科源经编有限公司、海盐欧宝经编有限公司、嘉兴华绰纺织有限公司、浙江格莱美服装有限公司。本标准主要起草人：李家永、伍冬平、顾虎、周颖、马晶、吕艳、刘华平、蔡志彬、欧耀明、翁志涵、徐飞、吕思晨、谈农、许其良、吕迎智、陶菊明、王马良。Ⅰ犉犣／犜４３０５３—２０１９聚酯纤维形态记忆织物１ 范围本标准规定了聚酯纤维形态记忆织物的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于聚酯纤维（ＰＰＴ）长丝形态记忆织物。２ 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ２５０ 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡ＧＢ／Ｔ２９１０（所有部分） 纺织品 定量化学分析ＧＢ／Ｔ３８１９—１９９７ 纺织品 织物折痕回复性的测定 回复角法ＧＢ／Ｔ３９１７．２ 纺织品 织物撕破性能 第２部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定ＧＢ／Ｔ３９２０ 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度ＧＢ／Ｔ３９２１—２００８ 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度ＧＢ／Ｔ３９２２ 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度ＧＢ／Ｔ３９２３．１ 纺织品 织物拉伸性能 第１部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）ＧＢ／Ｔ４６６６ 纺织品 织物长度和幅宽的测定ＧＢ／Ｔ４６６８—１９９５ 机织物密度的测定ＧＢ／Ｔ４６６９—２００８ 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定ＧＢ／Ｔ４８４１．３ 染料染色标准深度色卡 ２／１、１／３、１／６、１／１２、１／２５ＧＢ／Ｔ５７１１ 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度ＧＢ／Ｔ５７１３ 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度ＧＢ／Ｔ６５２９ 纺织品 调湿和试验用标准大气ＧＢ／Ｔ８１７０ 数值修约规则与极限数值的表示和判定ＧＢ／Ｔ８４２７—２００８ 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧ＧＢ／Ｔ８６２８ 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７ 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序ＧＢ／Ｔ８６３０ 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定ＧＢ／Ｔ１３７７２．２ 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第２部分：定负荷法ＧＢ／Ｔ１４８０１ 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法ＧＢ／Ｔ１５５５２ 丝织物试验方法和检验规则ＧＢ１８４０１ 国家纺织产品基本安全技术规范ＧＢ／Ｔ２９８６２ 纺织品 纤维含量的标识ＧＢ／Ｔ３０５５７ 丝绸 机织物疵点术语ＧＢ３１７０１ 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范ＦＺ／Ｔ０１０２６ 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物ＦＺ／Ｔ０１０５７（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法１犉犣／犜４３０５３—２０１９ＦＺ／Ｔ４０００７ 丝织物包装和标志３ 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。３．１聚酯纤维形态记忆织物 狆狅犾狔犲狊狋犲狉犳犻犾犪犿犲狀狋狊犺犪狆犲犿犲犿狅狉狔犳犪犫狉犻犮狊采用聚对苯二甲酸丙二酯纤维（ＰＴＴ）长丝加工而成具有较好的形态可塑性和形态回复性的机织物。 注：通常，ＰＴＴ纤维含量越高，形态记忆效果越好。３．２形态可塑性 狊犺犪狆犲狆犾犪狊狋犻犮犻狋狔织物在受到抓、挤、折、压等一定的外力作用下产生形态变化并能够保持形变后形态的特性。３．３形态回复性 狊犺犪狆犲狉犲犮狅狏犲狉狔织物在受到一定的外力作用下产生形变，再受到一定的回复性外力时能够回复到平整形态的特性。３．４形态记忆系数 狊犺犪狆犲犿犲犿狅狉狔犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋织物在外力作用下产生形态变化，形变前与形变后保形状态下的尺寸差值与形变前尺寸的比值。３．５形态回复系数 狊犺犪狆犲狉犲犮狅狏犲狉狔犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋织物在外力作用下由平整状态产生形变，再在回复性外力作用后自然平整形态时的尺寸与原平整状态时尺寸的比值。４ 分类聚酯纤维形态记忆织物根据其ＰＴＴ纤维含量，分为全记忆织物、半记忆织物。全记忆织物指以纯ＰＴＴ纤维为原料的机织物；半记忆织物指经向或纬向以ＰＴＴ纤维为原料，再与其他原料交织的机织物。５ 要求５．１ 要求内容聚酯纤维形态记忆织物要求包括基本安全性能和品质要求。其中，品质要求分为内在质量、外观质量。５．２ 基本安全性能聚酯纤维形态记忆织物的基本安全性能应符合ＧＢ１８４０１的要求；婴幼儿及儿童用聚酯纤维形态记忆织物应符合ＧＢ３１７０１的要求。５．３ 考核项目聚酯纤维形态记忆织物的内在质量考核项目包括密度偏差率、质量偏差率、纤维含量允差、断裂强力、撕破强力、纰裂程度、水洗尺寸变化率、色牢度、形态记忆系数、形态回复系数十项；外观质量考核项２犉犣／犜４３０５３—２０１９目包括色差、幅宽偏差率、外观疵点三项。５．４ 分等规定５．４．１ 聚酯纤维形态记忆织物的评等以匹为单位。质量偏差率、纤维含量允差、断裂强力、撕破强力、纰裂程度、水洗尺寸变化率、色牢度、形态记忆系数、形态回复系数按批评等。密度偏差率、外观质量按匹评等。５．４．２ 聚酯纤维形态记忆织物的品质由内在质量、外观质量中的最低等级项目评定。其等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。５．５ 内在质量要求内在质量要求见表１。表１ 内在质量要求项 目优等品一等品二等品密度偏差率／％±２．０±３．０±４．０质量偏差率／％ ±３．０±４．０±５．０纤维含量允差／％按ＧＢ／Ｔ２９８６２执行断裂强力／Ｎ≥２００撕破强力／Ｎ≥７纰裂程度（定负荷）／ｍｍ≤５５ｇ／ｍ２以下４５．０Ｎ５５ｇ／ｍ２～１５０ｇ／ｍ２８０．０Ｎ１５０ｇ／ｍ２以上１００．０Ｎ６水洗尺寸变化率／％－２．０～＋２．０－３．０～＋３．０色牢度／级≥耐 水耐皂洗耐汗渍变色４３４３４沾色４３４３耐摩擦干摩４４３湿摩４３３，２３（深色ａ）耐干洗ｂ变色４４３４沾色４３４３４耐 光４３３形态记忆系数／％≥聚酯纤维（ＰＴＴ）全记忆织物２２２０聚酯纤维（ＰＴＴ）半记忆织物１５形态回复系数／％≥聚酯纤维（ＰＴＴ）全记忆织物９０聚酯纤维（ＰＴＴ）半记忆织物８５ ａ大于ＧＢ／Ｔ４８４１．３中１／１２染料染色标准深度色卡为深色。ｂ不可干洗织物不考核。３犉犣／犜４３０５３—２０１９５．６ 外观质量要求５．６．１ 外观质量分等规定见表２。表２ 外观质量分等规定项目优等品一等品二等品色差（同批匹间，与标样对比）／级≥４３４幅宽偏差率／％－１．０～＋２．０－２．０～＋２．０外观疵点评分限度／（分／１００ｍ２）≤１０２０４０５．６．２ 外观疵点评分见表３。表３ 外观疵点评分表序号疵点ａ分 数１２３４１经向疵点８ｃｍ及以下８ｃｍ以上～１６ｃｍ１６ｃｍ以上～２４ｃｍ２４ｃｍ以上～１００ｃｍ２纬向疵点８ｃｍ及以下８ｃｍ以上～半幅—半幅以上纬档ｂ—普通—明显３染整疵８ｃｍ及以下８ｃｍ以上～１６ｃｍ１６ｃｍ以上～２４ｃｍ２４ｃｍ以上～１００ｃｍ４渍、破损性疵点—２．０ｃｍ及以下—２．０ｃｍ以上５边部疵点经向每１００ｃｍ及以下———６纬斜、花斜、幅不齐———１００ｃｍ及以下大于３％ 注：外观疵点归类参见附录Ａ。 ａ疵点的定义见ＧＢ／Ｔ３０５５７。ｂ纬档以经向１０ｃｍ及以下为一档。５．６．３ 外观疵点评分说明：ａ） 外观疵点的评分采用有限度的累计评分；ｂ） 外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计；ｃ） 同匹色差（色泽不匀）不低于４级，低于４级的１ｍ及以内评４分；ｄ） 经向１ｍ内累计评分最多４分，超过４分按４分计；ｅ） 普通程度的“经柳”和其他全匹性连续疵点定等限度为二等品，明显程度的“经柳”和其他全匹连续疵点定等限度为等外品；ｆ） 严重的连续性疵点每米扣４分，超过４ｍ降为等外品。５．６．４ 外观疵点定等分数计算：每匹聚酯纤维形态记忆织物的外观疵点定等分数由式（１）计算得出，计算结果按ＧＢ／Ｔ８１７０修约至小数点后一位。犮＝狇犾×狑×１００…………………………（１）４犉犣／犜４３０５３—２０１９ 式中：犮———每匹织物外观疵点定等分数，单位为分每百平方米（分／１００ｍ２）；狇———每匹织物外观疵点实测分数，单位为分；犾———受检匹长，单位为米（ｍ）；狑———有效幅宽，单位为米（ｍ）。５．７ 开剪拼匹和标疵放尺的规定５．７．１ 聚酯纤维形态记忆织物允许开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。５．７．２ 开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型必须一致。５．７．３ 聚酯纤维形态记忆织物平均每２０ｍ及以内允许标疵一次。每处３分和４分的疵点允许标疵，超过１０ｃｍ的连续疵点可连标。每处标疵放尺１０ｃｍ，已标疵后的疵点不再计分。局部性疵点的标疵间距或标疵疵点与匹端的距离不得少于４ｍ。６ 试验方法６．１ 内在质量试验方法６．１．１ 密度偏差率按ＧＢ／Ｔ４６６８—１９９５执行。经密可采用方法Ｃ，纬密可采用附录中的方法Ｅ。仲裁检验采用方法Ａ。每匹试样宜在距两端至少３ｍ处测量五处纬密，每两测量处宜间距２ｍ以上，求各处测量值的算术平均值，按ＧＢ／Ｔ８１７０修约至０．１根／１０ｃｍ。６．１．２ 质量偏差率按ＧＢ／Ｔ４６６９—２００８中方法５执行。仲裁检验按方法３执行。６．１．３ 纤维含量允差按ＧＢ／Ｔ２９１０（所有部分）、ＦＺ／Ｔ０１０２６、ＦＺ／Ｔ０１０５７（所有部分）执行。６．１．４ 断裂强力按ＧＢ／Ｔ３９２３．１执行。６．１．５ 撕破强力按ＧＢ／Ｔ３９１７．２执行。６．１．６ 纰裂程度按ＧＢ／Ｔ１３７７２．２执行。试样实验宽度尺寸采用７５ｍｍ，负荷值按本标准表１规定执行。６．１．７ 水洗尺寸变化率按ＧＢ／Ｔ８６２８、ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７、ＧＢ／Ｔ８６３０执行。洗涤程序采用ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７中的５Ｍ，干燥方法采用ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７中的程序Ａ。每个样品选取２个试样，仲裁检验选取３个试样。５犉犣／犜４３０５３—２０１９６．１．８ 色牢度６．１．８．１ 耐水色牢度实验方法按ＧＢ／Ｔ５７１３执行。６．１．８．２ 耐皂洗色牢度试验方法按ＧＢ／Ｔ３９２１—２００８，选用Ｃ（３）方法。６．１．８．３ 耐汗渍色牢度试验方法按ＧＢ／Ｔ３９２２执行。６．１．８．４ 耐摩擦色牢度试验方法按ＧＢ／Ｔ３９２０执行。６．１．８．５ 耐干洗色牢度试验方法按ＧＢ／Ｔ５７１１执行。６．１．８．６ 耐光色牢度试验方法按ＧＢ／Ｔ８４２７—２００８中的方法３执行。６．１．９ 形态记忆系数按附录Ｂ执行。６．１．１０ 形态回复系数按附录Ｂ执行。６．２ 外观质量试验方法６．２．１ 幅宽偏差率测量有效幅宽（除边）。整匹布样的幅宽可在距两端至少３ｍ的部位均匀分五处测量。测量值精确至０．１ｃｍ。以各测量值的算术平均值作为测量结果，按ＧＢ／Ｔ８１７０修约至一位小数。仲裁检验按ＧＢ／Ｔ４６６６执行。６．２．２ 色差采用Ｄ６５标准光源或北向自然光，照度不低于６００ｌｘ，试样被测部位应经纬向一致，入射光与试样表面约成４５°角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约６０ｃｍ目测，与ＧＢ／Ｔ２５０标准样卡对比评级。６．２．３ 外观疵点６．２．３．１ 可采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。６．２．３．２ 光源采用日光荧光灯时，台面平均照度为６００ｌｘ～７００ｌｘ，环境光源控制在１５０ｌｘ以下。纬向检验可采用自然北向光，平均照度在３２０ｌｘ～６００ｌｘ。６．