DEK培训教程（DOC 19页）

DEKPRINTER的外观及内部结构介绍第一部分：DEKPRINTER的外观介绍1，触屏显示器：可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。JOGBUTTON：用以手动驱动执行相应的动作，当用此两键执行动作时，请注意屏幕上的提示。2，3，鼠标触屏：用手在屏幕上移动来移动鼠标。4，系统键：在机器开机或机器的急停键被解除后（此时屏幕上会显示SYSTEMPOWERDOWN），按下此键执行机器初始化。5，急停开关：当机器发生严重故障或遇到紧急情况时，按下此键以保护机器免受破坏。6，静电接口7，主电源开关8，机器前盖9，锡膏滚动灯开关10，灯塔：用三种颜色标示机器当前的工作状态。第二部分：机器内部动作机构组成介绍DEKPRINTER的动作机构主要由以下几个部分组成：1，PRINTHEADMODULE可升降，方便维修和操作。2，PRINTCARRIAGEMODULE用以驱动刮刀前后移动3，SQUEEGEEMODULE执行锡膏印刷功能4，CAMERAMODULE主要抓取PCB板和SCREEN的FIDUCIAL。5，SCREENALIGNMENTMODULE执行印刷前PCB板和SCREEN的校准功能。6，RAILMODULE执行过板和夹板功能7，RISINGTABLEMODULE上升到VISION和印刷高度，8，UNDERSCREENMODULE清洁SCREEN底部和网孔。DEKPRINTER的常用参数表参数说明规格1：ProductName设定所生产机种的名称最多可由8个字母﹑符号或数字组成。例如：850T-0042：BoardWidth设定所印的PCB板的宽度min=40mm，max=510，板宽如重新设定则下列参数会自动改变：印刷范围﹑钢板清洁范围﹑Boardstop在Y轴的位置及自动顶pinY轴范围（选配）3：BoardLength设定所印的PCB板的min=50mm，max=510mm，板长度长如重新设定则下列参数会自动改变：Boardstop在X轴的位置及自动顶pinX轴范围（选配）﹑自动添加锡膏范围（选配）。4:BoardThickness设定板厚min=0.2mm，max=6mm。板厚如被重新设定，则自动调整VisionHeight及PrintHeight。5:PrintFrontLimit前刮刀冲程起点之调整机器自定为0mm，可调整其起始点位置。min=0，max视PCB大小而定。6：PrintRearLimit后刮刀冲程起点之调整机器自定为0mm，可调整其起始点位置。min=0，max视PCB大小而定。7：PrintFrontSpeed设定前刮刀速度Min=2mm/sec,max=150mm/sec8：PrintRearSpeed设定后刮刀速度Min=2mm/sec,max=150mm/sec9:FrontPressure设定前刮刀压力min=0kg，max=20kg10:RearPressure设定后刮刀压力min=0kg，max=20kg11:PrintGap设定印刷间隙设定PCB板与钢板在印刷时的间隙min=0mm，max=6mm12:SeperationSpeed设定脱模时的分离速度设定PCB板与钢板在分离距离时的运动速度Min=0.1mm/s,Max=20mm/s,13:SeperationDistance设定脱模分离距离设定PCB板与钢板的分离距离min=0mm，max=3mm14:PrintMode设定印刷模式可设定印刷方式，例如：Print/Print，Flood/Print等等。15:PrintDeposits设定印刷行程的次数min=0，max=316:ScreenCleanMode1设定钢版擦拭模式为1可选择干擦﹑湿擦及真空擦等组合模式，最多至六次17:ScreenCleanRate1设定钢版擦拭模式1的频率min=0表示不擦，max=20018:ScreenClean设定钢版擦拭模式为可选择干擦﹑湿擦﹑真空擦等组Mode22合，最多至六次19:ScreenCleanRate2设定钢版擦拭模式2的频率min=0表示不擦，max=20020:Drycleanspeed设定干擦速度Min=10mm/s,Max=120mm/s21:Wetcleanspeed设定湿擦速度Min=10mm/s,Max=100mm/s22:Vaccleanspeed设定真空擦速度Min=10mm/s,Max=100mm/s23:Frontstartoffset设定前方擦拭起始点Min=0mm,Max视PCB板大小而定。24:Rearstartoffset设定后方擦拭起始点Min=0mm,Max视PCB板大小而定。25:Board1fiducialtype设定PCB板上第一个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等26:Board2fiducialtype设定PCB板上第二个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等27:Board3fiducialtype设定PCB板上第三个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等28:Screen1fiducialtype设定钢版上第一个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等29:Screen2fiducialtype设定钢版上第二个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等30:Screen3fiducialtype设定钢版上第三个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等31:Fiducial1XCoordinate设定第一个Mark点的X轴坐标Min=0mm,Max=508mm32:Fiducial1YCoordinate设定第一个Mark点的Y轴坐标Min=0mm,Max=508mm33:Fiducial2XCoordinate设定第二个Mark点的X轴坐标Min=0mm,Max=508mm34:Fiducial2YCoordinate设定第二个Mark点的Y轴坐标Min=0mm,Max=508mm35:Fiducial3XCoordinate设定第三个Mark点的X轴坐标Min=0mm,Max=508mm36:Fiducial3YCoordinate设定第三个Mark点的Y轴坐标Min=0mm,Max=508mm37:ForwardXoffset补偿前行程的X方向视觉差刮刀由后向前运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=1mm)38:ForwardYoffset补偿前行程的Y方向视觉差刮刀由后向前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=1mm)39:Forwardoffset补偿前行程的角度视觉差刮刀由后向前运动时,调整在角度的印刷偏位40:ReverseXoffset补偿后行程的X方向视觉差刮刀由前向后运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=1mm)41:ReverseYoffset补偿后行程的Y方向视觉差刮刀由前向后前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=1mm)42:Reverseoffset补偿前行程的角度视觉差刮刀由前向后运动时,调整在角度的印刷偏位43:ScreenXforward调整钢板X轴前方的Actuator此参数为编写程式LearnFiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零44:ScreenXrear调整钢板X轴后方的Actuator此参数为编写程式LearnFiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零45:ScreenYaxis调整钢版Y轴Actuator此参数为编写程式LearnFiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零46:Alignmentmode选择对位模式可设定由2个或3个Mark点对位47:Toolingtype设定PCB板的支撑方式可选择:Autoflex自动顶板﹑Vacuum真空支撑﹑Magnetic磁铁式支撑方式48:Rightfeeddelay右侧进板迟滞时间在右侧进板时必须设定,一般为0.2—0.3secDEKPRINTER的常用操作第一部分：一些常见指令含义Abort:按下该键得重新初始化机器，或忽略当前提示。Retry:按下该键重新检查错误的情况。Recover:按下该键立即继续其操作，该功能模组回到他们的原点位置，并不用重新初始化整个机器，若出现该提示，该项为首选。Diagnostics(Diagnos):按下该键进入诊断，为进一步研究该问题。Head:按下该键允许升头操作，进入印刷头下面。Continue:按下该键继续进行当前的操作。FiducialSetup:按下该键，设置基准点。Maint.(Maintenance):进行保养或维修。第二部分：常常用用操操作作下载生产程序1：按下SETUP2：按下LOADDATA3：利用LEFT/RIGHT/UP/DOWN键，选择所需生产文档4：按下LOAD5：按下EXIT6：按下EXIT换钢板1：按下SETUP2：按下CHANGESCREEN3：打开机器前盖4：更换钢板5：放下机器前盖6：按下SYSTEM键7：按下CHANGESCREEN安装顶PIN1，按下SETUP2，按下CHANGETOOLING（因机器的类型不同而有细微差别，故以下略）加锡膏1：按下PASTELOAD2：按下MANUALLOAD3：打开机器前盖4：加锡膏5：放下机器前盖6：按下SYSTEM7：按下CONTINUE8：按下EXIT安装刮刀1：按下SETUP2：按下SETUPSQUEEGEE3：打开机器前盖4：安装后刮刀，用手拧紧螺丝。5：安装前刮刀，用手拧紧螺丝。6：放下机器前盖。7：按下SYSTEM8：按下CONTINUE9：按下EXIT10：按下EXIT作刮刀高度校正1，按下SETUP2，按下SETUPSQUEEGEE3，按下CALIBRATHEIGHT4，按下CONTINUE（其自动完成校正）或手动校正：a:选Frontsqueegeeb:用up或down校正前刮刀c:选Rearsqueegeed:用up或down校正后刮刀e:选save5，按下EXIT编写生产程式1，按下SETUP/EDITDATA进入编辑参数画面，设置各个生产参数（请将ForwardXOffset至ScreenYAxis这九项参数归为零）2，按下SAVE/EXIT。3，请进行下面步骤，进行视觉调整：1,selectMode(F1)tillStepisindicatedinthemodeoptiononthescreenModeLoaddataEditdataSetupsqueegeeChangescreenChangetoolingChangelanguageExit2,selectExit(F8)ModeLoaddataEditdataSetupsqueegeeChangescreenChangetoolingChangelanguageExit3,selectRun(F1)RunHeadPasteloadCleanscreenadjustsetupmonitorMaint.4,Placetheboardontheconveyor.5,selectAutoBoard(F1)AutoboardManualboardKneadPasteexit6,selectStep(F1)StepheadInspectsetupsingleexit7,selectStep(F1)StepheadInspectsetupsingleexitTheboardfiducialshouldnowbevisibleonthemonochromemonitorIfthefiducialisinthefieldofviewgotostep10,ifthefiducialisnotinthefieldofview,continuewithstep8.8,selectSearchstep(F5)Ste