HAD 601-01-2013 民用核安全机械设备模拟件制作（试行）

—1—附件1核安全导则HAD601/01-2013民用核安全机械设备模拟件制作（试行）国家核安全局2013年5月24日批准发布国家核安全局—2—民用核安全机械设备模拟件制作（试行）(2013年5月24日国家核安全局批准发布)本导则自2013年5月24日起实施本导则由国家核安全局负责解释本导则是指导性文件。在实际工作中可以采用不同于本导则的方法和方案，但必须证明所采用的方法和方案至少具有与本导则相同的安全水平。本导则的附件与正文具有同等效力。本导则的附录为参考性文件。—3—目录1引言.............................................................41.1目的........................................................41.2范围........................................................42模拟件制作.......................................................42.1总则........................................................42.2模拟件选型原则..............................................43模拟活动的过程管理...............................................53.1需要提交的文件..............................................53.2模拟件制作过程管理..........................................53.3模拟件完工总结报告..........................................6附件I：民用核安全机械设备模拟活动要求..............................7I.1民用核安全机械设备的制造.....................................7I.2民用核安全机械设备的安装....................................15附件II：模拟件制作方案的编写格式..................................16附件III：模拟件完工总结报告的格式.................................17附录：推荐的质量计划格式..........................................18民用核安全机械设备模拟件制作（试行）—4—1引言1.1目的根据《民用核安全设备监督管理条例》（国务院第500号令）和《民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定》（HAF601）的规定，申请领取民用核安全设备制造或者安装许可证的单位，应当制作有代表性的模拟件。为了进一步明确民用核安全机械设备制造和安装许可证申请单位取证申请审查过程中的模拟件制作技术要求，特制定本导则。1.2范围本导则适用于申请领取民用核安全机械设备制造或者安装许可证的单位（以下简称“申请单位”）在取证申请审查过程中的模拟件制作活动。2模拟件制作2.1总则（1）申请民用核安全机械设备制造或者安装许可证的单位，应按所申请的核安全机械设备类别进行模拟件制作活动。（2）申请单位确定模拟件制作要求时，要充分考虑自身的申请范围、产品结构、制造/安装能力和业绩。（3）申请单位应根据《核电厂质量保证安全规定》（HAF003）的要求建立完善的质量保证体系，该体系在模拟件制作过程中应得到有效实施。（4）申请单位应按照经国家核安全局认可的模拟件制作方案和质量计划进行模拟件制作活动，并在模拟件制作过程中接受国家核安全局的监督。2.2模拟件选型原则（1）申请单位应根据所申请设备类别、核安全级别、制造工艺、安装工艺、材料牌号、结构型式、规格尺寸等选择有代表性的模拟件。模拟件制作应符合民用核安全设备标准或国家核安全局认可的其他规范标准。民用核安全机械设备模拟件制作（试行）—5—（2）同时申请不同核安全级别的同一设备类别、品种的单位，应按照昀高级别的目标产品选取模拟件。（3）模拟件材料应与所申请目标产品的材料和（或）规范标准要求的材料同一类型。模拟件的结构型式、制作工艺、检验和试验要求应与申请制造的主要目标产品一致。（4）对于反应堆压力容器、稳压器、蒸汽发生器、主泵、主管道、控制棒驱动机构、堆内构件、主蒸汽隔离阀等模拟件需要参考堆型和功率的特点。（5）同时申请同一类别设备的设计、制造许可证单位，如泵、阀门、阻尼器、压缩机、风机、控制棒驱动机构等，在模拟件制作中还应完成所有的鉴定试验，包括技术条件规定的功能性试验、环境试验、抗震试验等。（6）各类民用核安全机械设备模拟件的结构型式、规格尺寸、材料、制作工艺等见附件I。3模拟活动的过程管理3.1需要提交的文件申请单位必须在提交取证申请文件的同时，提交按本导则制定的模拟件制作方案和质量计划。申请单位应在其模拟件制作方案中，详细描述模拟件的选型原则、制造工艺流程、关键制造工艺等。模拟件制作方案的编写格式见附件II，推荐的质量计划格式见附录。3.2模拟件制作过程管理（1）在模拟件制作方案和质量计划经国家核安全局审查认可后，申请单位方可开始模拟件的制作。（2）在模拟件制作过程中，申请单位提交并经审查认可的质量保证大纲必须得到有效实施。对于模拟件制作过程中发生的不符合项，应上报国家核安全局。（3）模拟件制作过程中，申请单位应严格履行质量计划。对于国家核安全局选取的“W”和“H”见证点，申请单位应提前7个工作日书面通民用核安全机械设备模拟件制作（试行）—6—知国家核安全局，以便进行见证。（4）申请单位在完成模拟件制作后应进行一次内部监查，并形成监查报告，备国家核安全局查阅。3.3模拟件完工总结报告模拟件制作完成后，申请单位应形成模拟件制作完工总结报告，并报国家核安全局。模拟件制作完工总结报告的格式见附件III。民用核安全机械设备模拟件制作（试行）—7—附件I：民用核安全机械设备模拟活动要求I.1民用核安全机械设备的制造设备类别／品种核安全级别模拟件选取原则主要模拟工艺代替原则压力容器（反应堆压力容器、稳压器等）1级¾容器模拟件：筒体壁厚不应小于40mm，直径不应小于1000mm，高度不应小于1500mm，包括筒体、封头和接管等结构，接管的直径不小于筒体直径的1/5。¾选取主环缝焊接等厚度的模拟试块，以及异种金属（接管和安全端，直径和厚度1：1）的圆环。¾成形、焊接（包括堆焊）、检验、热处理、功能性试验等。¾主环焊缝焊接、异种金属焊接（安全端焊接）和内层堆焊等。压力容器、热交换器、储罐管壳式热交换器（蒸汽发生器等）1级¾容器模拟件：与核1级压力容器的要求一致。¾为体现蒸汽发生器的关键技术特点，选取主焊缝焊接等厚度的模拟试块、异种金属（接管和安全端，直径和厚度1：1）的圆环、以及传热管和管板试块。¾模拟件管板厚度应大于500mm、传热管数量不应少于30根，传热管的直径、壁厚、材料参考目标产品确定。¾成形、焊接（包括堆焊）、检验、热处理、功能性试验等。¾主焊缝焊接、异种金属焊接（安全端焊接）和内层堆焊等。¾管板堆焊、钻孔，以及和传热管的胀管和密封焊等。除管板及其与传热管胀接、管板堆焊以及密封焊工艺外，其余项目反应堆压力容器可代替蒸汽发生器。民用核安全机械设备模拟件制作（试行）—8—设备类别／品种核安全级别模拟件选取原则主要模拟工艺代替原则压力容器、热交换器、储罐压力容器储罐2、3级压力容器模拟件必须包括筒体、封头和接管（接管直径不小于筒体直径的1/5）等，尺寸如下：¾申请产品壁厚不小于40mm，其模拟件的壁厚不应小于40mm，直径不应小于1000mm，高度不应小于1500mm。¾申请产品壁厚小于40mm，其模拟件壁厚应不小于申请产品壁厚（范围向下覆盖）、直径和高度应选申请产品中具有代表性的参数，若此时申请产品直径大于1000mm，高度大于1500mm时，模拟件直径不应小于1000mm，高度不应小于1500mm。成形、焊接（包括堆焊）、检验、热处理、功能性试验等。管壳式热交换器2、3级管壳式热交换器模拟件除压力容器中规定的结构外，还必须包括管板和传热管，管板厚度不低于200mm，传热管规格、结构型式和材料与目标产品一致。采用U型传热管的，应包含目标产品中昀小弯曲半径，数量不少于15根；采用直管的，数量不少于30根。¾成形、焊接（包括堆焊）、检验、热处理、功能性试验等。¾传热管成形、胀管和密封焊等。压力容器和热交换器模拟件壳体可以相互代替。板式热交换器2、3级板式热交换器模拟件选取目标产品中的昀大规格，结构型式、规格尺寸、设计压力和温度、主体材料等与目标产品一致。板片数量大于100的，其数量不低于100片；板片数量低于100的，按照实际板片数量。板片成形、板片与密封垫片的连接、装配、焊接、检验、功能性试验等。民用核安全机械设备模拟件制作（试行）—9—设备类别／品种核安全级别模拟件选取原则主要模拟工艺代替原则堆内构件3级¾吊篮筒体模拟件应至少包含筒节、法兰和两个管嘴。筒节直径不小于1500mm，长度不小于1000mm，壁厚不小于40mm；法兰的尺寸应与筒节相适应；管嘴外径不小于500mm，管嘴壁厚与直径之比与产品相匹配，不小于80mm。¾控制棒导向筒选取下部控制棒导向筒1：1模拟。筒体成形、焊接、机加工、检验、热处理、导向筒装配焊接的防变形工艺、导向筒的摩擦力试验等。控制棒驱动机构1级和3级模拟件应选取一组控制棒驱动机构，其结构、尺寸、材料、工艺等与目标产品一致。焊接、热处理、装配、检验、机加工、水压试验、冷态性能试验、热态性能试验等。主泵1级模拟件的结构型式、规格尺寸、设计压力和温度、主体材料、性能要求、工艺等与目标产品一致。焊接、热处理、检验、机加工、动平衡试验、装配、功能性试验等。泵离心泵往复泵屏蔽泵其他类型核安全级泵等2、3级模拟件应具有代表性，其结构型式（离心泵、往复泵、屏蔽泵及其他结构型式泵）和规格尺寸、设计压力和温度、主体材料、流量、扬程、轴功率、效率、NPSH等与所选目标产品一致。焊接、热处理、检验、机加工、动平衡试验、装配、功能性试验等。结构上多级可以代替单级；双吸和单吸可以互相代替。压缩机离心式往复式等1、2、3级针对目标产品中每种结构型式（离心式、往复式等），各选取有代表性的一种规格，按照同材料、结构、规格尺寸和工艺。焊接、热处理、检验、机加工、动平衡试验、装配、功能性试验等。民用核安全机械设备模拟件制作（试行）—10—设备类别／品种核安全级别模拟件选取原则主要模拟工艺代替原则风机1、2、3级选取目标产品中有代表性的一种规格，按照同材料、结构、规格尺寸和工艺。关键部件成形、焊接、热处理、检验、机加工、动平衡试验、装配、超速试验、功能性试验等。阀门隔离阀（截止阀、闸阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等）；单向阀；安全阀、释放阀；调节阀；其他类型核安全级阀（如爆破阀、仪表阀、电磁阀等）1、2、3级¾每种结构均需制作模拟件，选择有代表性的目标产品，按照1：1比例模拟。¾模拟件的核安全级别、结构型式、设计压力和温度、工作介质、主体材料、驱动方式（针对隔离阀和调节阀，包括手动、电动、气动、液动等）、密封方式、起跳及回座压力（针对安全阀、释放阀）、调节方式（针对调节阀）、特殊要求等应与所申请目标产品一致。焊接、热处理、检验、机加工、装配、功能性试验等。¾驱动方式上电动可以代替其他方式，气动或液动可以代替手动。¾比例调节阀模拟件可代替其他调节阀。民用核安全机械设备模拟件制作（试行）—11—设备类别／品种核安全级别模拟件选取原则主要模拟工艺代替原则闸门人员闸门设备闸门应急闸门等2级¾人员闸门和应急闸门模拟件筒节直径不小于1000mm，厚度不小于20mm，长度不小于1000mm，在门上加顶升机