GTCC-006-2014 电气化铁道用铜及铜合金接触线产品质量监督抽查检验实施细则

铁路产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-006-2014电气化铁道用铜及铜合金接触线2014年12月02日发布2014年12月10日实施国家铁路局第1页电气化铁道用铜及铜合金接触线产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了电气化铁道用铜及铜合金接触线产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于电气化铁道用铜及铜合金接触线的监督抽查检验，具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。2检验依据TB/T2809-2005电气化铁道用铜及铜合金接触线TB/T1842.3-2008电力机车受电弓滑板第3部分：整体碳滑板TJ/GD011-2009200~250km/h电气化铁路接触网装备暂行技术条件(OCS-2)TJ/GD012-2009300~350km/h电气化铁路接触网装备暂行技术条件(OCS-3)3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。样品数量见表1。表1抽样数量及要求抽样数量抽样要求备注最大35m外观及尺寸、电阻率、拉断力、伸长率、软化后拉断力、扭转、反复弯曲、卷绕等样品8m；载流量试验样品6m；振动及轴向疲劳试验样品6m；磨耗试验样品15m。所有样品可在1盘或2盘接触线上按照抽样要求的数量整段抽取。3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路产品质量监督抽查管理办法》（国铁科法〔2014〕33号）执行。抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的近期生产的产品。第2页4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2主要计量器具和仪器设备检验用主要计量器具和仪器设备要求见表2。表2检验用主要计量器具和仪器设备序号仪器设备名称规格备注量程准确度/分度值1电子材料试验机200kN0.5%－2机动式弯折试验机30次/分-－3扭转试验机2kN·m0～20圈/分－4直流两用电桥10-6～102Ω0.02%－5电热鼓风干燥箱0～500℃1℃－6振动试验机振幅0～50mm频率0～4Hz－－7电液伺服六通道协调加载系统最大动态力值100kN频率0～20Hz－－8万能工具显微镜0～200mm10-6m－9单盘天平100g10-4g－10载流量试验台1000A200℃0.2%0.1℃－11高速弓网关系试验台1000A，200N1A，1N－12游标卡尺0～300mm0.02mm－13塞尺0.02～1.00mm0.01mm－4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。同时填写现场检测用仪器仪表及设备登记表。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样第3页品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的，报检验机构负责人进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关检验方法的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各项目检验按下列顺序进行：6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行，并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须经常保持对设定值的控制，并注意经常观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂外观检查化学成分横向晶粒尺寸电阻率、拉断力、伸长率、扭转、反复弯曲、卷绕力、断后伸长率、软化后拉断力、反复弯曲、扭转、卷绕等平直度检验振动及疲劳试验磨耗试验载流量试验振动及疲劳试验后拉断力第4页改，并妥善保留备查。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。6.4.3现场检验的样品，经被抽样单位确认后退还生产企业或用户。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表3。表3检验记录的读数值与有效值序号检验项目读数值位数检验结果有效值位数备注1尺寸□.□□□.□□－2角度□.□□□－3拉断力、软化后拉断力及振动疲劳后拉断力□.□□□.□□－4伸长率□.□□.□－5扭转□□－6反复弯曲□□－7卷绕□□－8电阻率□.□□□□□□.□□□□□－9横向晶粒尺寸□.□□□□.□□□－10铜、银、锡、镁等含量□.□□□.□□－11氧及其它元素含量□.□□□□□.□□□□－12载流量□□－13平直度□.□□□.□□－14磨耗□.□□□□.□□□－8检验结果的判定按附表中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。第5页8.1单项判定A、B类不合格判定方案为[na；0，1]；其中“na”为A、B类不合格检验项目的样品数量，“0”为合格判定数，“1”为不合格判定数。其判断方案见表4。表4电气化铁道用铜及铜合金接触线检验项目及抽样、单项判定方案序号检验项目不合格类别样品数量n判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1外观及卷取B101－2尺寸B101－3角度A101－4拉断力A101－5伸长率A101－6软化后拉断力A101－7扭转A101－8反复弯曲A101－9卷绕B101－10电阻率A101－11振动A101－12轴向疲劳A101－13振动疲劳后拉断力A101－14横向晶粒尺寸B101－15化学成分A101－16含氧量B101－17磨耗B101－8.2综合判定当A、B类不合格满足表5所示判定方案时，所检样本合格，按抽样方案（1；0）判本次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。表5综合判定方案不合格类别检验项目数量判定方案合格判定数Ac不合格判定数ReA类na01B类nb23第6页9异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10附则本细则起草单位：国家铁路产品质量监督检验中心。本细则主要起草人：杨广英、张海波、徐超、邢彤。本细则由国家铁路局管理。第7页附表电气化铁道用铜及铜合金接触线产品监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观及卷取BTB/T2809-2005第6.5条表面应清洁、光滑，不应有硬弯、扭曲、折边、裂纹、毛刺、擦伤等与良好工业产品不相称的任何缺陷－以目力检查为主，必要时使用10倍放大镜察看试样。正常目力－2尺寸BTB/T2809-2005第6.1条规格号－GB/T4909.2利用工具显微镜对制取厚度为1mm的接触线横截面切片进行测量。－－－B±2%C±2%－85－10.769.40－110－12.349.73－12012.9012.909.767.2415014.4014.409.717.243角度ATB/T2809-2005第6.1条G：27°±1°，H：51°±1°GB/T4909.24拉断力ATB/T2809-2005第6.2.1条TJ/GD011-2009第2部分1.铜合金接触线TJ/GD012-2009第2部分1.铜合金接触线规格型号拉断力kNGB/T4909.3试样标距250mm，以20mm/min的速度单向拉伸直至拉断，记录拉断力值。拉断力值是指接触线拉断过程中的最大力值。液压万能试验机电子材料试验机－CT85≥32.25CT110≥39.96CT120≥43.56CT150≥54.36CTA85≥31.39CTA110≥38.85CTA120≥42.35CTA150≥52.85CTAH85≥32.25CTAH110≥39.96CTAH120≥43.56CTAH150≥54.36CTS110≥47.73CTS120≥50.82CTS150≥63.42CTM110≥48.84CTM120≥52.03CTM150≥63.42第8页附表电气化铁道用铜及铜合金接触线产品监督抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明4拉断力ATB/T2809-2005第6.2.1条TJ/GD011-2009第2部分1.铜合金接触线TJ/GD012-2009第2部分1.铜合金接触线规格型号拉断力kNGB/T4909.3试样标距250mm，以20mm/min的速度单向拉伸直至拉断，记录拉断力值。拉断力值是指接触线拉断过程中的最大力值。液压万能试验机电子材料试验机－CTMH110≥55.50CTMH120≥59.29CTMH150≥70.975伸长率ATB/T2809-2005第6.2.1条≥3.0GB/T4909.3将断后接触线两断口对齐后用游标卡尺测量断后长度，然后计算伸长率。游标卡尺－6软化后拉断力ATB/T2809-2005第6.2.1条TJ/GD011-2009第2部分1.铜合金接触线TJ/GD012-2009第2部分1.铜合金接触线规格型号拉断力kNGB/T4909.3将试样放置温度为300ºC±5ºC的恒温箱中保温2小时后，取出试样，自然冷却至室温后进行试验。方法同“拉断力”检验。液压万能试验机电子材料试验机－CTA85≥28.25CTA110≥34.96CTA120≥38.12CTA150≥47.56CTAH85≥29.02CTAH110≥35.96CTAH120≥39.20CTAH150≥48.92CTS110≥42.96CTS120≥45.74CTS150≥57.08CTM110≥43.96CTM120≥46.83CTM150≥57.08CTMH110≥49.95CTMH120≥53.36CTMH150≥63.877扭转ATB/T2809-2005第6.2.1条≥5圈GB/T4909.4试样标距250mm，施加张力为额定拉断力的1%，扭转试验速度为15～20r/min，单向扭转，扭转360°为1圈，直至达到规定的圈数或扭断为止。扭转试验机－第9页附表电气化铁道用铜及铜合金接触线产品监督抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明8反复弯曲ATB/T2809-2005第6.2.1条CT≥6次出现裂纹GB/T4909.5将试样夹紧并使弯曲点固定，弯曲半径为30mm。开始试验时先弯向小圆弧面，