IQA培训教材

IQA培训教材编制：XXX日期：2003.11.20QualityAssuranceCreativeTechnology(China)目录1、PCB培训教材2、CD培训教材3、彩盒培训教材第一课PCB培训教材一、PCB基础知识1、什么是PCB?PCB(PrintedCircuitBoard)即印制线路板，通常把在绝缘材上，按预定的设计，制成印制路、印制元件或两者结合而成的导电图形成为印刷电路.把印刷电路的成品称为印刷线路板。第一课PCB培训教材2、PCB的种类A.以材质分●有机材质●无机材质B.以结构分类●单面板●双面板●多层板第一课PCB培训教材3、PCB的作用？PCB提供集成电路等各种电子元件固定装配的机械支撑，实现集成电路等各种电子元件之间的布线和电气连接或电绝缘，提供所需要求的电气特性，如特性阻抗，同时为自动锡焊提供阻焊图形：如为元器件插装、检查、维修提供识别字符或图形。第一课PCB培训教材4、双面板的生产工艺流程双面覆铜板下料钻基准孔钻基准孔钻导通孔检验镀导通孔去印料蚀刻铜清洁刷洗热固化绿油清洗、干燥网印字符图形全板电镀薄铜检验刷洗网印图形固化检验、修板线路图形电镀电镀锡外形加工电气通断检测清洗、干燥检验包装成品出厂第一课PCB培训教材二、PCB的目检标准1.检验前的准备A.戴好防静电手环和静电手套；B.准备好检验时所需要的工具或设备。如：防静电托盘、万用表、游标卡尺、标贴、镊子等。C.准备好检验所需要的资料或样品。如检验标准、BOM、设计图纸、认证样品等。第一课PCB培训教材2.检验方法A.检验员应在荧光灯下采光检验;B.眼睛距PCB的距离为30cm左右;C.在0—45度之间旋转PCB，从各个角度观察PCB的缺点。3.检验项目及检验标准第一课PCB培训教材（一）文字及产品标识●标识中的文字丢失超过字体的50%拒收；●标识中有不可辨认的文字拒收；●文字或符号的空白区被其它的数字、符号填充而不可辨认拒收；●部分标识遗漏、破损或油污导致辨认有误拒收；●文字标识位置错误而导致其丝印在PTH或SMTpad上拒收；●标识脏污或者模糊但可辨认拒收；●重影可辨认允收；●重影不可辨认拒收；●金样上任何表面缺点（划伤，油污，疤痕，模糊，露铜）拒收；●划伤长度超过产品标识长度的50%拒收。第一课PCB培训教材注：1.文字标识指Creative标识，型号，Card版本，Headers,CD-In,日期代码，UL认证，位置标识,客户标识等。2.产品标识指镀金图案、草书镀金图案及白色的丝印等。3.金样即“SoundBlaster”。4.图例如下：第一课PCB培训教材（二）阻焊膜防焊油墨偏移到焊盘上拒收；阻焊层较薄但没有漏铜拒收；划伤但没有漏铜或基材则允收；气泡面积超过0.25*0.25mm拒收；气泡每面超过3处拒收；补漆后不能通过纸带测试拒收。第一课PCB培训教材（三）焊盘●漏铜拒收；●缺失拒收；●翘起拒收；●损坏面积大于焊盘宽度的20%或焊盘长度的5%拒收；●焊盘损坏每面多于3处拒收；●扁平矩形IC(QFP)焊盘有损坏拒收；●空隙大于焊盘面积的5%拒收；●脏污面积大于5*5mm拒收；●桥接拒收。Pad被防焊油墨覆盖Pad划伤漏铜第一课PCB培训教材（四）Lands●在焊接面或元件面划伤但未露铜允收；●在焊接面露铜面积大于1×1mm拒收；●在元件面露铜面积大于2×2mm拒收；●表面脏污面积大于5×5mm拒收；●脏污在25×25mm的面积内多于3处拒收；第一课PCB培训教材（五）Traces●露铜拒收；●翘起拒收；●线路受损导致短路或开路拒收；●划伤未露铜允收；●连续两个以上线路露铜拒收；●线路间的杂质是导体拒收。多个线路露铜相邻线路露铜且面积过大第一课PCB培训教材（六）导孔●露铜拒收；●氧化拒收；●多孔或少孔拒收；●插件孔被阻塞拒收；●孔壁镀金严重不良拒收；●插件孔的外环破损大于90度拒收。●插件孔的外环边缘阻焊膜破损大于90度拒收。边缘阻焊膜破损大于90度第一课PCB培训教材（七）Rework●每面多于2处线路重工拒收；●单条线路的重工长度大于6mm拒收；●重工导致短路或开路拒收；●重工导致焊盘缺失或翘起拒收；●扁平矩形IC（QFP）重工拒收；●贴片元件焊盘重工多于2处拒收；●防焊层的补漆大于板宽的一半拒收；●防焊层的补漆每面多于5处拒收；●防焊层的补漆面积大于10*10mm拒收。防焊层多处补漆第一课PCB培训教材（八）Goldfinger（G/F)Goldfinger即我们常说的金手指。在我们公司的SoundBlaster系列的声卡中可以看到G/F，但在SB0270和Mp3的产品中PCB是无G/F的。G/F在检验时分为3个区分别是：次要区（A）、主要区（B）、次要区（C）。对PCI的接口的主板，其三个区的划分如下：第一课PCB培训教材●划伤未露铜均允收；●有一处划伤露铜B区拒收，有多处划伤露铜均拒收；●刻痕大于金手指宽度的40%均拒收，刻痕大于金手指宽度的20%但小于40%在B区拒收；●金手指上有防焊油墨或焊锡B区拒收；●毛刺大于金手指间区域宽度的50%拒收；●毛刺导致金手指短路的拒收；●在主要区有空隙拒收；●有针点或凹痕未露铜，但面积大于G/F的5％拒收；●有针点或凹痕未露铜，但面积大于G/F的B区5％拒收；第一课PCB培训教材（八）G/F●B区有镀金堆积或起泡拒收；●镀金脱落拒收；●B区有脏污拒收；●无光泽或氧化在B区拒收；●金手指间有杂质拒收；●毛刺导致金手指短路的拒收；●边缘翘起拒收；●G/F没有斜角或残缺拒收。ExposeCopper第一课PCB培训教材（九）其它●弯曲变形大于板长的1％拒收；●板面划伤未露纤维拒收；●划伤每面多于3处拒收；●划伤长度大于板宽的一半拒收；●没有分板槽或分板槽深度小于板厚的1/3拒收；●板边有缺口拒收；●板面有脏污或污染拒收；板边破损第一课PCB培训教材三、功能测试1.导通性测试2.开路测试3.纸带测试4.插装测试5.插装测试第一课PCB培训教材四、尺寸测试用卡尺、角规和针规测量PCB需要测量的尺寸，具体测量尺寸见图纸。第一课PCB培训教材附：PCB英语印制电路板：printedcircuitboard(PCB)元件面：componentside焊接面：solderside基材：basematerial版本号：RevisionNumber料号：PartNumber（P/N）型号：Model版本号：RevisionNumber日期代码：Datecode金手指：Goldfinger（G/F）焊盘：Pad线路：Traces镀通孔：Platedthroughhole（PTH）表面贴装技术：Surfacemountingtechnology表面贴装设备：Surfacemountingdevice表面贴装元件：Surfacemountingcomponents小结1、请回顾一下，PCB的检验方法？2、PCB的检验项目有那些？第二课CD培训教材一、CD的基础知识1、CD即CompactDisk,就是我们常说的光盘。如图所示：标准的CD盘片直径为120毫米（4.72英寸），中心孔径为15毫米，厚度为1.2毫米，重量约为14~18克，存储容量却高达600多兆字节。2、光盘的结构CD盘片的径向截面共有三层：●聚碳酸酯(Polycarbonate)做的透明衬底；●铝反射层；●漆保护层。CD光盘一般是单面盘，有一面专门用来印制商标图案等，而另一面用来存储数据。3、光盘读取原理光盘上有许多圆形的轨道，这些轨道其实是由一些凹坑(Pit)组成的。这些凹坑，就像电报密码一样代表着不同的信息。每一个凹坑的深度只有百万分之一米，而长度呢不一样，有的凹坑长，有的凹坑短（CD最短的坑为0.9μm，轨道间距为1.6μm）。在读取时，光盘驱动器、CD唱机、VCD的光学部分会发射一束红外激光照射于转动的光盘上，其实就是划过光盘上的凹坑。当光束照射到凹坑的谷底或者谷峰时，是一个平滑的过程，这时所反射回来的光束就被处理成二进制数中的0，当光束移到凹坑的端部（正沿或者负沿），也就是说当发生“跳转”时，光束就会被处理成二进制数中的1。将这些有规律的0、1数字排列进行最终的数模转换，就能变成可以播放的音乐，或者是不经过数模转换直接进入电脑进行处理。4、光盘生产工艺流程母盘制作PC原料干燥注塑成形真空镀膜涂保护漆及UV固化在线AID检测线外质量抽检盘面印刷检验包装二、CD的检验1、所需仪器/设备测试机、游标卡尺、厚度规2、检验方法在采光的条件下，半臂的距离（约30cm）检验，角度为450，检验时间不要超过3s。45度角眼睛30cm距离3、外观检验（1）光盘套●核对贴在光盘套背面的PartNumber与SRR中的Part●Number是否一致，贴的位置是否正确。●检验光盘套的材质是否符合要求。●光盘套正面圆圈和开口的边缘切割要整齐。●圆圈窗口覆盖的PVC材质的透明度要好。脏污破损脏污磨损（2）CD印刷面●印刷内容要与盘面印刷打样图的内容完全一致，字符完整清晰。●印刷颜色也要与盘面印数打样图的颜色一致，不得有明显的色差。●盘面杂质面积不允许大于1×1mm或在10×10mm内多于2处●划伤长度不应超过10mm。●污点面积不允许超过2mm或在10×10mm面积内超过2处。（3）CD数据面●数据面要光洁，无划痕和擦伤；●污点面积不允许超过0.2mm或在10×10mm面积内超过2处●不允许明显划伤，盘面不允许有任何的裂痕。●数据面的反射应良好。●光盘应有良好的弹性，不易折断。注：CD中的数据面，表面上的任何污损都会影响数据的读出性能，我们在检验时要注意！（4）尺寸测量●外径测试●内径测试●厚度测试●八点测试选取CD径向上等分的8个点，用千分尺（精度为0.001ｍｍ）依次测量CD上各点的厚度，各点厚度差的最大值应小于0.03ｍｍ。（5）功能测试●光盘容量测试●ID测试●读盘速度●CRC测试现在用CTCRCv2.09版本软件，O/S为：Win98●CD的安装测试第三课彩盒培训教材一、常用印刷术语印刷printing:利用凸版、平版、凹版、网版或其它图像载体，将有色或无色介质(如油墨)转移到承印物上的复制过程。印版printingforme:一种通过油墨转移将图像复制到承印物上的印刷图文载体。印刷油墨printingink:印刷过程中敷附于承印物上的物质。印刷面printingside:印版的底面，即油墨与承印物相接触的一面。CMYK：色料四原色。指Cyan、Magenta、Yellow、Black。译为青、品红、黄、黑。RGB:色光三原色，即Red（红）、Green（绿）、Blue（蓝）。露白／漏白：印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合，露出白纸底色。A面：经常展现在用户或检验员面前的表面，如前部和顶部；B面：偶尔展现在用户/检验员的表面，如侧面、背面（一般印有产品说明和特性）；C面：很少被用户/检验员看到的表面，如底部；D面：用户/检验员所看不到被折叠、覆盖的表面，包括所有隔板和内面。二、表面分类三、检验方法普通照明条件下，观察距离为50cm,观察时间为10s.观察角度如下：四、检验项目及拒收标准1、磨损擦掉印刷内容，引起含义上的误解；暴露底材大于4mm2。2、毛边毛边：切边的多余物。毛边大于等于1mm2则拒收。3、色差色差：颜色或色调上的差异。A、B、C面有明显色差；同批次间有明显色差；Creative或产品标志与样品有色差。样品色差4、褶皱A、B面有轻微褶皱；其它面有明显褶皱；褶皱长度小于10mm，或在25cm的距离内看不到5、分层A、B面出现分层；C面分层长度大于20mm或深度大于5mm。6、凹陷距离25cm观察可看到明显凹陷。7、脏污不可擦拭的明显脏污；A面脏污直径大于4mm；B、C面脏污直径大于5mm。脏污8、水印水印：表面沾水后留下的痕迹。有明显水印。这是外箱沾水后的痕迹9、杂质杂点挡住印刷字体、图案；染点在A面，直径小于1mm；在B面直径小于2mm；在C面直径小于3mm。10、